CN211071426U - 一种四柱精密高速精冲液压机 - Google Patents

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Abstract

一种四柱精密高速精冲液压机,包括底座、机架、主缸、液压系统、电箱、控制器、主缸电机油泵、中下缸电机油泵、油箱、冷却器、下缸、位移电子尺、中缸、快速缸、充液阀和充液油箱;机架包括上梁板、中梁活动板、多组立柱、立柱锁紧螺母和工作台;立柱安装在底座上,立柱贯穿工作台并通过立柱调整螺母以及立柱锁紧螺母将工作台固定在底座上,本实用新型中,通过采用控制器控制、操作方便、安全可靠,同时采用立柱导向套和位移电子尺来保证工件拉伸精度,具有精度高、速度快、效益高、耗能少、噪音低、工作平稳等优点,而且具有较大的通用性,适合用于五金、涨型、徽章、首饰、压花、金属标牌、精冲切、精冲压等多行业的制品成型。

Description

一种四柱精密高速精冲液压机
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,尤其涉及一种四柱精密高速精冲液压机。
背景技术
拉伸液压机可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。但在实际的加工过程中,目前市面上拉伸液压机速度慢,精度低,拉伸产品合格率有待提高。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种四柱精密高速精冲液压机,采用微电脑控制、设计先进,外形美观,精度高、速度快、效益高、耗能少、噪音低、工作平稳、操作方便、安全可靠。
(二)技术方案
本实用新型提出一种四柱精密高速精冲液压机,包括底座、机架、主缸、液压系统、电箱、控制器、主缸电机油泵、中下缸电机油泵、油箱、冷却器、下缸、位移电子尺、中缸、快速缸、充液阀和充液油箱;
机架包括上梁板、中梁活动板、多组立柱、立柱锁紧螺母和工作台;立柱安装在底座上,立柱贯穿工作台并通过立柱调整螺母以及立柱锁紧螺母将工作台固定在底座上,立柱上端贯穿上梁板并通过立柱锁紧螺母将上梁板锁紧固定;中梁活动板上开有通孔,通孔内套设有立柱导向套;立柱穿过立柱导向套并与立柱导向套滑动连接;工作台上表面和中梁活动板下表面均开设有多组T型槽;
主缸安装在上梁板中部;快速缸安装在主缸上方;充液阀安装在主缸上方;充液油箱安装在上梁板一侧,且充液油箱通过油管与充液阀连接;中缸安装在中梁活动板上方;下缸安装在工作台中部正下方;位移电子尺安装在中梁活动板一侧;液压系统与主缸、快速缸、中缸以及下缸液压控制连接;油箱安装在底座侧面;冷却器安装在油箱的一侧。
优选的,主缸为活塞式,活塞头与油缸之间用格来圈与UNR组合密封圈,材料为GSF,导套与活塞杆之间采用斯特封和UNR型密封圈,导套外与活塞杆采用FA防尘圈。
优选的,快速缸为柱塞式,活塞头与活塞杆之间用“UN”型密封圈。优选的,下缸为活塞式,活塞头与油缸之间用格来圈组合密封圈,材料为GSF,导套外与活塞杆之间有FA型防尘圈,活塞杆与导套内油封采用UN型密封件。
优选的,下缸为活塞式,活塞头与油缸之间用格来圈组合密封圈,材料为 GSF,导套外与活塞杆之间有FA型防尘圈,活塞杆与导套内油封采用UN型密封件。
优选的,液压系统具有定动、半自动二种动作,在半自动操作中,可分为定压和定程两种工作方式,而且空下行速度快,速度达到800mm/s 以上,拉伸速度85mm/s以上。
优选的,中梁活动板与工作台平行度在0.1以内。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型中,通过采用控制器控制、操作方便、安全可靠,同时采用立柱导向套和位移电子尺来保证工件拉伸精度,具有精度高、速度快、效益高、耗能少、噪音低、工作平稳等优点,而且具有较大的通用性,适合用于五金、涨型、徽章、首饰、压花、金属标牌、精冲切、精冲压等多行业的制品成型。
附图说明
图1为本实用新型提出的四柱精密高速精冲液压机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的四柱精密高速精冲液压机中的左视图。
图3为本实用新型提出的四柱精密高速精冲液压机中的控制元件位置关系图。
附图标记:1、底座;2机架;3、工作台;4、主缸;5、液压系统;6、电箱;7、控制器;8、主缸电机油泵;9、中下缸电机油泵;10、油箱;11、冷却器;12、下缸;13、立柱;14、立柱调整螺母;15、立柱导向套;16、中梁活动板;17、位移电子尺;18、中缸;19、上梁板;20、立柱锁紧螺母;21、快速缸;22、充液阀;23、充液油箱;24、T型槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种四柱精密高速精冲液压机,包括底座1、机架2、主缸4、液压系统5、电箱6、控制器7、主缸电机油泵8、中下缸电机油泵9、油箱10、冷却器11、下缸12、位移电子尺17、中缸18、快速缸21、充液阀22和充液油箱23;
机架2包括上梁板19、中梁活动板16、多组立柱13、立柱锁紧螺母20和工作台3;立柱13安装在底座1上,立柱13贯穿工作台3并通过立柱调整螺母14以及立柱锁紧螺母20将工作台3固定在底座1上,立柱13上端贯穿上梁板 19并通过立柱锁紧螺母20将上梁板19锁紧固定;中梁活动板16上开有通孔,通孔内套设有立柱导向套15;立柱13穿过立柱导向套15并与立柱导向套15滑动连接;工作台3上表面和中梁活动板16下表面均开设有多组T型槽24;
主缸4安装在上梁板19中部;快速缸21安装在主缸4上方;充液阀22安装在主缸4上方;充液油箱23安装在上梁板19一侧,且充液油箱23通过油管与充液阀22连接;中缸18安装在中梁活动板16上方;下缸12安装在工作台3 中部正下方;位移电子尺17安装在中梁活动板16一侧;液压系统5与主缸4、快速缸21、中缸18以及下缸12液压控制连接;油箱10安装在底座1侧面;冷却器11安装在油箱10的一侧。
本实用新型中,通过采用控制器7控制、操作方便、安全可靠,同时采用立柱导向套15和位移电子尺17来保证工件拉伸精度,具有精度高、速度快、效益高、耗能少、噪音低、工作平稳等优点,而且具有较大的通用性,适合用于五金、涨型、徽章、首饰、压花、金属标牌、精冲切、精冲压等多行业的制品成型。
在一个可选的实施例中,主缸4为活塞式,活塞头与油缸之间用格来圈与 UNR组合密封圈,材料为GSF,具有较好的密封性和耐磨性,导套与活塞杆之间采用斯特封和UNR型密封圈,密封效果好,导套外与活塞杆采用FA1防尘圈,防尘效果好。
在一个可选的实施例中,快速缸21为柱塞式,活塞头与活塞杆之间用“UN”型密封圈,密封效果好。
在一个可选的实施例中,下缸12为活塞式,活塞头与油缸之间用格来圈组合密封圈,材料为GSF,具有较好的密封性和耐磨性,导套外与活塞杆之间有FA1型防尘圈,防尘效果好,活塞杆与导套内油封采用UN型密封件,密封效果好。
在一个可选的实施例中,液压系统5具有定动、半自动二种动作,在半自动操作中,可分为定压和定程两种工作方式,操作简单方便。
在一个可选的实施例中,中梁活动板16与工作台3平行度在0.1以内,保证工件加工精度,拉伸产品合格率高,而且空下行速度快,速度达到800mm/s 以上,拉伸速度85mm/s以上,效率高。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种四柱精密高速精冲液压机,其特征在于,包括底座(1)、机架(2)、主缸(4)、液压系统(5)、电箱(6)、控制器(7)、主缸电机油泵(8)、中下缸电机油泵(9)、油箱(10)、冷却器(11)、下缸(12)、位移电子尺(17)、中缸(18)、快速缸(21)、充液阀(22)和充液油箱(23);
机架(2)包括上梁板(19)、中梁活动板(16)、多组立柱(13)、立柱锁紧螺母(20)和工作台(3);立柱(13)安装在底座(1)上,立柱(13)贯穿工作台(3)并通过立柱调整螺母(14)以及立柱锁紧螺母(20)将工作台(3)固定在底座(1)上,立柱(13)上端贯穿上梁板(19)并通过立柱锁紧螺母(20)将上梁板(19)锁紧固定;中梁活动板(16)上开有通孔,通孔内套设有立柱导向套(15);立柱(13)穿过立柱导向套(15)并与立柱导向套(15)滑动连接;工作台(3)上表面和中梁活动板(16)下表面均开设有多组T型槽(24);
主缸(4)安装在上梁板(19)中部;快速缸(21)安装在主缸(4)上方;充液阀(22)安装在主缸(4)上方;充液油箱(23)安装在上梁板(19)一侧,且充液油箱(23)通过油管与充液阀(22)连接;中缸(18)安装在中梁活动板(16)上方;下缸(12)安装在工作台(3)中部正下方;位移电子尺(17)安装在中梁活动板(16)一侧;液压系统(5)与主缸(4)、快速缸(21)、中缸(18)以及下缸(12)液压控制连接;油箱(10)安装在底座(1)侧面;冷却器(11)安装在油箱(10)的一侧。
2.根据权利要求1所述的四柱精密高速精冲液压机,其特征在于,主缸(4)为活塞式,活塞头与油缸之间用格来圈与UNR组合密封圈,材料为GSF,导套与活塞杆之间采用斯特封和UNR型密封圈,导套外与活塞杆采用FA1防尘圈。
3.根据权利要求1所述的四柱精密高速精冲液压机,其特征在于,快速缸(21)为柱塞式,活塞头与活塞杆之间用“UN”型密封圈。
4.根据权利要求1所述的四柱精密高速精冲液压机,其特征在于,下缸(12)为活塞式,活塞头与油缸之间用格来圈组合密封圈,材料为GSF,导套外与活塞杆之间有FA1型防尘圈,活塞杆与导套内油封采用UN型密封件。
5.根据权利要求1所述的四柱精密高速精冲液压机,其特征在于,液压系统(5)具有定动、半自动二种动作,在半自动操作中,可分为定压和定程两种工作方式,而且空下行速度快,速度达到800mm/s以上,拉伸速度85mm/s以上。
6.根据权利要求1所述的四柱精密高速精冲液压机,其特征在于,中梁活动板(16)与工作台(3)平行度在0.1以内。
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