CN203737911U - 一种镦锻下模及使用该镦锻下模的压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镦锻下模及使用该镦锻下模的压力机，压力机包括镦锻上模和镦锻下模，镦锻下模包括下模头，下模头包括轴线沿上下方向延伸的模套，镦锻下模还包括底座，所述底座上设置有导向方向与上下方向垂直的直线导向结构，所述下模头通过其上设置的适配导向结构导向滑动装配在所述直线导向结构上。本实用新型提供了一种可以实现超行程加工的镦锻下模和使用该镦锻下模的压力机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镦锻下模及使用该镦锻下模的压力机。
背景技术
长杆类产品的镦头通常在曲轴压力机上进行，压力机包括上下设置的镦锻上模和镦锻下模，镦锻上模固定设置在曲轴的动力输出端（即滑块）上，镦锻下模包括固定设置于工作台上的下模头，下模头包括轴线沿上下方向延伸的模套，使用时，镦锻上模上移，将工件置于模套的成型孔中，然后镦锻上模下移对工件进行镦锻加工。滑块的行程反映了一台压力机的加工能力和所能加工制作的尺寸范围，同时也是人们选择、使用压力机和设计模具的重要依据。滑块行程是指滑块从上死点到下死点所经过的距离（等于曲轴偏心距的两倍），对于压力机来说，滑块行程为一个固定值，选用压力机时应使滑块行程满足工艺要求。便于工件进出模具，满足操作要求。现有的这种压力机存在的问题在于：通过曲轴的转动，镦锻上模只能在行程范围内做上下往复式运动进行镦头加工，当待加工的工件长度大于滑块的行程时，工件被上模阻挡而无法正常放入模套中，不能进行加工。此时只能选择更大行程的曲轴压力机，大行程的曲轴压力机一方面购置成本较高，另一方面其吨位也通常较大，会降低上、下模的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以实现超行程加工的镦锻下模；本实用新型的目的还在于提供一种使用该镦锻下模的压力机。
为了解决上述问题，本实用新型中镦锻下模的技术方案为：
一种镦锻下模，包括下模头，下模头包括轴线沿上下方向延伸的模套，镦锻下模还包括底座，所述底座上设置有导向方向与上下方向垂直的直线导向结构，所述下模头通过其上设置的适配导向结构导向滑动装配在所述直线导向结构上。
所述直线导向结构包括沿前后方向延伸的导向槽，所述导向槽的槽口朝上，所述导向槽的槽口口径小于所述导向槽的槽腔腔径，所述适配导向结构吻合导向滑动插装在所述导向槽中。
所述导向槽的横截面形状为倒T字形。
所述的下模头上设置有用于操作人员手持的手柄。
所述底座上于所述直线导向结构的导向行程末端设置有用于与所述下模头挡止定位配合的挡块。
本实用新型中压力机的技术方案为：
压力机，包括镦锻上模和镦锻下模，镦锻下模包括下模头，下模头包括轴线沿上下方向延伸的模套，镦锻下模还包括底座，所述底座上设置有导向方向与上下方向垂直的直线导向结构，所述下模头通过其上设置的适配导向结构导向滑动装配在所述直线导向结构上。
所述直线导向结构包括沿前后方向延伸的导向槽，所述导向槽的槽口朝上，所述导向槽的槽口口径小于所述导向槽的槽腔腔径，所述适配导向结构吻合导向滑动插装在所述导向槽中。
所述导向槽的横截面形状为倒T字形。
所述的下模头上设置有用于操作人员手持的手柄。
所述底座上于所述直线导向结构的导向行程末端设置有用于与所述下模头挡止定位配合的挡块。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中的下模头导向滑动装配于底座上设置的直线导向结构上，在对长度超过镦锻上模行程的工件进行加工时，先使下模头沿直线导向结构滑动，使模套与镦锻上模上下错开，这样镦锻上模就不会阻挡到工件，将工件放置于模套中后，再移动下模头使模套位于镦锻上模的正下方，随后进行相应的镦头加工。通过下模头与镦锻上模间的错位移动，可以使压力机加工长度不大于镦锻上模行程与模套高度之和的工件，实现了压力机的超行程加工。
附图说明
图1是本实用新型中压力机的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中镦锻下模的结构示意图，同时也是本实用新型中镦锻下模的一个实施例的结构示意图；
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
压力机的实施例如图1~3所示：本压力机为曲轴压力机，包括镦锻上模10、镦锻下模和工作台（图中未示出），镦锻上模设置在曲轴压力机的滑块上，镦锻下模包括下模头和固设于工作台上的底座3，下模头包括轴线沿上下方向延伸的模套4和固设于模套底部的底板5。底座上设置有导向方向与上下方向垂直的直线导向结构，直线导向结构包括左右间隔设置的左立板2、右立板8，左、右立板的上端分别固设有左顶板1和右顶板，其中左顶板的右端突出于所示左立板的右板面，右顶板的左端突出于所述右立板的左板面，左、右立板和左、右顶板围成沿前后方向延伸的导向槽，导向槽的槽口朝上，导向槽的横截面形状呈槽腔腔径大于槽口口径的倒T字形，下模头上设置有形状与导向槽形状适配的适配导向结构，适配导向结构吻合导向滑动插装在导向槽中。底座上于所述直线导向结构的导向行程末端通过锁紧螺钉7设置有用于与所述下模头挡止定位配合的挡块6。下模头上设置有用于操作人员手持的手柄9。
使用时，当待加工零件的长度小于镦锻上模的上下移动行程时，不需移动镦锻下模即可将工件放置于模套中进行加工；当待加工零件的长度大于镦锻上模的上下移动行程而小于镦锻上模的上下移动行程与模套高度之和时，操作人员手持手柄将下模头由镦锻上模的正下方拉出，使模套与镦锻上模上下错位，这样工件在被放置于模套中的过程中不会被镦锻上模阻挡到，然后移动下模头，在下模头与挡块挡止配合时，模套位于镦锻上模的正下方，随后镦锻上模下行，实现对工件的镦头加工。
在本压力机的其它实施例中，压力机也可以是液压缸式压力机，此时镦锻上模设置在液压缸的活塞杆上；压力机既可以是热镦压力机也可以是冷镦压力机；挡块也可以不设，此时操作人员可以凭经验将模套移动至镦锻上模的正下方；当然手柄也可以不设，此时操作人员可以直接对下模头施力；底座还可以与工作台一体成型或与工作台焊接成一体结构；导向槽还可以是燕尾槽；导向槽也可以不由左、右力板和左、右顶板围成，比如说导向槽直接开设在底座上；当然导向槽还可以被导向方向沿前后方向延伸的导轨等其它直线导向结构代替。
镦锻下模的实施例如图1~2所示：镦锻下模的具体结构与上述各压力机实施例中所述的镦锻下模相同，在此不再详述。
Claims (10)
1.一种镦锻下模，包括下模头，下模头包括轴线沿上下方向延伸的模套，其特征在于：镦锻下模还包括底座，所述底座上设置有导向方向与上下方向垂直的直线导向结构，所述下模头通过其上设置的适配导向结构导向滑动装配在所述直线导向结构上。
2.根据权利要求1所述的镦锻下模，其特征在于：所述直线导向结构包括沿前后方向延伸的导向槽，所述导向槽的槽口朝上，所述导向槽的槽口口径小于所述导向槽的槽腔腔径，所述适配导向结构吻合导向滑动插装在所述导向槽中。
3.根据权利要求2所述的镦锻下模，其特征在于：所述导向槽的横截面形状为倒T字形。
4.根据权利要求1所述的镦锻下模，其特征在于：所述的下模头上设置有用于操作人员手持的手柄。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的镦锻下模，其特征在于：所述底座上于所述直线导向结构的导向行程末端设置有用于与所述下模头挡止定位配合的挡块。
6.压力机，包括镦锻上模和镦锻下模，镦锻下模包括下模头，下模头包括轴线沿上下方向延伸的模套，其特征在于：镦锻下模还包括底座，所述底座上设置有导向方向与上下方向垂直的直线导向结构，所述下模头通过其上设置的适配导向结构导向滑动装配在所述直线导向结构上。
7.根据权利要求6所述的压力机，其特征在于：所述直线导向结构包括沿前后方向延伸的导向槽，所述导向槽的槽口朝上，所述导向槽的槽口口径小于所述导向槽的槽腔腔径，所述适配导向结构吻合导向滑动插装在所述导向槽中。
8.根据权利要求7所述的压力机，其特征在于：所述导向槽的横截面形状为倒T字形。
9.根据权利要求6所述的压力机，其特征在于：所述的下模头上设置有用于操作人员手持的手柄。
10.根据权利要求6~9任意一项所述的压力机，其特征在于：所述底座上于所述直线导向结构的导向行程末端设置有用于与所述下模头挡止定位配合的挡块。
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| CN (1) | CN203737911U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695292A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-17 | 徐州东力锻压机械有限公司 | 一种用于热锻设备的下模推送装置 |
| CN113305249A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-08-27 | 范钟清 | 一种电子设备零部件加工用防脱落的锻压装置 |
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2014
- 2014-01-08 CN CN201420010537.1U patent/CN203737911U/zh not_active Expired - Lifetime
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