CN211071364U - 一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，包括操作台，所述操作台右侧上下两端内均贯穿固定安装有轴承，两个所述轴承内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆。本实用新型由于在操作台内部通过轴承安装有随动杆，以及在其内部安装有转动电机，并且在转动电机表面与随动杆表面分别安装有传动齿轮和随动齿轮，进而可以通过转动电机带动随动杆进行转动，进而带动折弯盒进行转动，使折弯盒顶端安装的第一夹持板的位置进行转动，进而使夹持固定在两个第一夹持板之间的板料可以随之进行转动折弯，再通过控制转动电机的运停来快速的控制折弯的角度，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机

技术领域

本实用新型适用于液压板料折弯装置领域，特别涉及一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机。

背景技术

目前，板料是指板料指由板坯轧制的光滑平面金属的半制品，其长度和宽度远远大于厚度，而在对板料进行制造的过程中需要使用折弯机对其进行折弯处理，而折弯机被广泛应用于大型钢结构件，工作便利，受到工控界的一致认可。

但是想，现如今使用的板料折弯机中仍然存在一些不足之处：1、由于现如今在将板料安装至折弯装置内部后，无法根据所需折弯的板料的厚度直径进行调节夹持固定机构的大小，进而需要对板料的厚度进行定制，增加制造成本；2、对于在对板料进行夹持固定以及折弯后，无法快速的将板料从折弯装置中取下。因此，我们提出一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，包括操作台，所述操作台右侧上下两端内均贯穿固定安装有轴承，两个所述轴承内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆中端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述操作台内部右侧底端表面固定安装有转动电机，所述转动电机顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮右侧与随动齿轮左侧相啮合，所述随动杆顶端表面固定安装有折弯盒，所述折弯盒顶端前后两侧均滑动安装有第一夹持板；

所述折弯盒内部左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿固定安装有滑轮，每个所述滑轮顶端表面均紧贴在第一夹持板底端表面，所述操作台右侧顶端表面固定安装有控制面板。

优选的，两个所述第一夹持板顶端内部均开设有第一连接螺孔，每个所述第一连接螺孔内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓，每个所述对夹持板顶端内部均通过连接螺栓与固定板左右两端内部相连接，所述固定板左右两侧顶端内部均等距开设有若干第二连接螺孔，每个所述第一连接螺孔内侧壁的直径均与第二连接螺孔内侧壁的直径相同，每个所述第二连接螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述连接螺栓底端外侧壁均开设有外螺纹，每个所述外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述操作台左侧前后两端表面均与转轴的一端固定相连接，每个所述转轴的另一端均与第二夹持板底端表面固定相连接，每个所述第二夹持板底端左右两侧表面均固定安装有中空连接板，每个所述中空连接板中端内部均贯穿活动安装有固定杆，每个所述中空连接板中端内部均通过固定杆与操作台左侧顶端内部相连接，所述操作台左侧顶端内部均开设有固定孔，每个所述中空连接板内侧壁的直径均与固定孔内侧壁的直径相同。

优选的，所述随动杆、第一夹持板、固定板、支撑杆旋转杆和第二夹持板均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，由于在操作台内部通过轴承安装有随动杆，以及在其内部安装有转动电机，并且在转动电机表面与随动杆表面分别安装有传动齿轮和随动齿轮，进而可以通过转动电机带动随动杆进行转动，进而带动折弯盒进行转动，使折弯盒顶端安装的第一夹持板的位置进行转动，进而使夹持固定在两个第一夹持板之间的板料可以随之进行转动折弯，再通过控制转动电机的运停来快速的控制折弯的角度，并且在折弯箱内部安装有滑轮，并且将第一夹持板底端表面紧贴在滑轮表面，可以通过滑轮的带动调节两块第一夹持板之间的间距，使不同厚度直径的板料均可以被稳定的夹持固定在第一夹持板之间，进而增加本装置的适用性。

2.本实用新型的用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，由于在两个第一夹持板和固定板内部分别开设有第一连接螺以及第二连接螺孔，进而可以在调节完两个第一夹持板之间的间距后，可以通过将连接螺纱筒时穿过第一连接螺孔和第二连接螺孔内部，将固定板安装在两个第一夹持板顶端之间，进而将两个第一夹持板的位置进行固定，避免其任意的移动而导致板料夹持夹持的不稳定。

3.本实用新型的用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，由于在操作台左侧顶端通过转轴安装有第二夹持板，进而通过转轴的转动带动第二夹持板进行转动，进而既可以使用第二夹持板将所需折弯的板料另一端进行夹持固定，又可以打开第二夹持板将折弯完成的板料快速取出，便于后续的板料加工。

附图说明

图1为本实用新型用于金属塑料台制作的液压板料折弯机的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型用于金属塑料台制作的液压板料折弯机的右侧侧视剖面结构示意图。

附图标记：操作台1、轴承2、随动杆3、随动齿轮4、转动电机5、传动齿轮6、折弯盒7、第一夹持板8、第一连接螺孔9、连接螺栓10、固定板11、第二连接螺孔12、内螺纹13、外螺纹14、支撑杆15、旋转杆16、滑轮17、轴承18、第二夹持板19、中空连接板20、固定杆21、固定孔22、控制面板23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，包括操作台1，所述操作台1右侧上下两端内均贯穿固定安装有轴承2，两个所述轴承2内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆3，所述随动杆3中端表面镶嵌安装有随动齿轮4，所述操作台1内部右侧底端表面固定安装有转动电机5，所述转动电机5顶端表面镶嵌安装有传动齿轮6，所述传动齿轮6右侧与随动齿轮4左侧相啮合，所述随动杆3顶端表面固定安装有折弯盒7，所述折弯盒7顶端前后两侧均滑动安装有第一夹持板8；

所述折弯盒7内部左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆15，每两个所述支撑杆15中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆16，每个所述旋转杆16中端表面均贯穿固定安装有滑轮17，每个所述滑轮17顶端表面均紧贴在第一夹持板8底端表面，所述操作台1右侧顶端表面固定安装有控制面板23。

本实施例中如图1和图2所示，由于在操作台1内部通过轴承2安装有随动杆3，以及在其内部安装有转动电机5，并且在转动电机5表面与随动杆3表面分别安装有传动齿轮6和随动齿轮4，进而可以通过转动电机5带动随动杆3进行转动，进而带动折弯盒进7行转动，使折弯盒7顶端安装的第一夹持板8的位置进行转动，进而使夹持固定在两个第一夹持板8之间的板料可以随之进行转动折弯，再通过控制转动电机2的运停控制折弯的角度，并且在折弯箱7内部安装有滑轮17，并且将第一夹持板8底端表面紧贴在滑轮17表面，可以通过滑轮17的带动调节两块第一夹持板8之间的间距，使不同厚度直径的板料均可以被稳定的夹持固定在第一夹持板8之间，进而增加本装置的适用性。

其中，两个所述第一夹持板8顶端内部均开设有第一连接螺孔9，每个所述第一连接螺孔9内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓10，每个所述对夹持板8顶端内部均通过连接螺栓10与固定板11左右两端内部相连接，所述固定板11左右两侧顶端内部均等距开设有若干第二连接螺孔12，每个所述第一连接螺孔9内侧壁的直径均与第二连接螺孔12内侧壁的直径相同，每个所述第二连接螺孔12内侧壁均开设有内螺纹13，每个所述连接螺栓10底端外侧壁均开设有外螺纹14，每个所述外螺纹14与内螺纹13相适配。

本实施例中如图1和图2所示，由于在两个第一夹持板8和固定板11内部分别开设有第一连接螺孔9以及第二连接螺孔12，进而可以在调节完两个第一夹持板8之间的间距后，可以通过将连接螺栓10筒时穿过第一连接螺孔9和第二连接螺孔12内部，将固定板11安装在两个第一夹持板8顶端之间，进而将两个第一夹持板8的位置进行固定，避免其任意的移动而导致板料夹持夹持的不稳定。

其中，所述操作台1左侧前后两端表面均与转轴18的一端固定相连接，每个所述转轴18的另一端均与第二夹持板19底端表面固定相连接，每个所述第二夹持板19底端左右两侧表面均固定安装有中空连接板20，每个所述中空连接板20中端内部均贯穿活动安装有固定杆21，每个所述中空连接板20中端内部均通过固定杆21与操作台1左侧顶端内部相连接，所述操作台1左侧顶端内部均开设有固定孔22，每个所述中空连接板20内侧壁的直径均与固定孔22内侧壁的直径相同。

本实施例中如图1所示，由于在操作台1左侧顶端通过转轴18安装有第二夹持板19，进而通过转轴18的转动带动第二夹持板19进行转动，进而既可以使用第二夹持板19将所需折弯的板料另一端进行夹持固定，又可以打开第二夹持板19将折弯完成的板料快速取出，便于后续的板料加工。

其中，所述随动杆3、第一夹持板8、固定板11、支撑杆15旋转杆16和第二夹持板19均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板23的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板23的输出端与转动电机5的输入端构成电性连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过控制面板23对转动电机5进行控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，包括操作台1、轴承2、随动杆3、随动齿轮4、转动电机5、传动齿轮6、折弯盒7、第一夹持板8、第一连接螺孔9、连接螺栓10、固定板11、第二连接螺孔12、内螺纹13、外螺纹14、支撑杆15、旋转杆16、滑轮17、轴承18、第二夹持板19、中空连接板20、固定杆21、固定孔22、控制面板23，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需折弯的板料右端放入折弯盒7表面，推动两个第一夹持板8，使其表面紧贴在板料表面，再将固定板11放至第一夹持板8顶端表面，再将连接螺栓10放入相应的第二连接螺孔12内部，再转动第一夹持板19，使第一夹持板19表面紧贴在板料表面对其进行夹持固定，通过控制面板23打开转动电机5对板料进行折弯处理，相较于传统的液压板料折弯装置，本装置由于在操作台1内部通过轴承2安装有随动杆3，以及在其内部安装有转动电机5，并且在转动电机5表面与随动杆3表面分别安装有传动齿轮6和随动齿轮4，进而可以通过转动电机5带动随动杆3进行转动，进而带动折弯盒进7行转动，使折弯盒7顶端安装的第一夹持板8的位置进行转动，进而使夹持固定在两个第一夹持板8之间的板料可以随之进行转动折弯，再通过控制转动电机2的运停控制折弯的角度，并且在折弯箱7内部安装有滑轮17，并且将第一夹持板8底端表面紧贴在滑轮17表面，可以通过滑轮17的带动调节两块第一夹持板8之间的间距，使不同厚度直径的板料均可以被稳定的夹持固定在第一夹持板8之间，进而增加本装置的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)右侧上下两端内均贯穿固定安装有轴承(2)，两个所述轴承(2)内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆(3)，所述随动杆(3)中端表面镶嵌安装有随动齿轮(4)，所述操作台(1)内部右侧底端表面固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)右侧与随动齿轮(4)左侧相啮合，所述随动杆(3)顶端表面固定安装有折弯盒(7)，所述折弯盒(7)顶端前后两侧均滑动安装有第一夹持板(8)；

所述折弯盒(7)内部左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆(15)，每两个所述支撑杆(15)中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆(16)，每个所述旋转杆(16)中端表面均贯穿固定安装有滑轮(17)，每个所述滑轮(17)顶端表面均紧贴在第一夹持板(8)底端表面，所述操作台(1)右侧顶端表面固定安装有控制面板(23)。

2.根据权利要求1所述的用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，其特征在于：两个所述第一夹持板(8)顶端内部均开设有第一连接螺孔(9)，每个所述第一连接螺孔(9)内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓(10)，每个所述第一夹持板(8)顶端内部均通过连接螺栓(10)与固定板(11)左右两端内部相连接，所述固定板(11)左右两侧顶端内部均等距开设有若干第二连接螺孔(12)，每个所述第一连接螺孔(9)内侧壁的直径均与第二连接螺孔(12)内侧壁的直径相同，每个所述第二连接螺孔(12)内侧壁均开设有内螺纹(13)，每个所述连接螺栓(10)底端外侧壁均开设有外螺纹(14)，每个所述外螺纹(14)与内螺纹(13)相适配。

3.根据权利要求1所述的用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，其特征在于：所述操作台(1)左侧前后两端表面均与转轴(18)的一端固定相连接，每个所述转轴(18)的另一端均与第二夹持板(19)底端表面固定相连接，每个所述第二夹持板(19)底端左右两侧表面均固定安装有中空连接板(20)，每个所述中空连接板(20)中端内部均贯穿活动安装有固定杆(21)，每个所述中空连接板(20)中端内部均通过固定杆(21)与操作台(1)左侧顶端内部相连接，所述操作台(1)左侧顶端内部均开设有固定孔(22)，每个所述中空连接板(20)内侧壁的直径均与固定孔(22)内侧壁的直径相同。

4.根据权利要求3所述的用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，其特征在于：所述随动杆(3)、第一夹持板(8)、固定板(11)、支撑杆(15)旋转杆(16)和第二夹持板(19)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的用于金属塑料台制作的液压板料折弯机，其特征在于：所述控制面板(23)的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板(23)的输出端与转动电机(5)的输入端构成电性连接。

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