CN218982784U - 一种全自动化三辊联动卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动化三辊联动卷板机，包括安装支架、第一安装板、第二安装板、支撑辊、卷板辊、支撑组件、伺服电机、电控柜、PLC控制器和变频器；本实用新型中，变频器、伺服电机和PLC控制器的设置，PLC控制器通过变频器对伺服电机进行控制，对支撑辊的运行方向和转动速度进行控制，使支撑辊的运行方向和转动速度保持一致，相比采用齿轮组进行支撑辊的驱动，降低卷板机的运行成本；支撑组件的设置，卷板结束后，卸下固定孔处的螺栓，取下支撑板和支撑轴套，通过卷板辊的前端将加工好的板材取下，提高卷板机的工作效率；电控柜接通市电进行供电，PLC控制器通电运行进行控制，实现对伺服电机的运行状态进行控制，达到卷板机的自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型属于三辊联动卷板机技术领域，尤其涉及一种全自动化三辊联动卷板机。
背景技术
卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制o型、u型、多段r等不同形状板材的功能，现有的卷板机有三辊和四辊之分；其中三辊联动卷板机应用较为广泛；
申请号为202021555786.0的中国专利，公开了一种高效的三辊全液压卷板机，包括固定支柱，所述固定支柱一侧面的中部固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧面固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有固定座，所述固定座的两侧均固定连接有固定片，所述固定片的中部开设有插孔，所述插孔的内部插接有固定螺栓；本实用新型，通过齿轮箱、底座、固定螺钉、安装架、固定座、第一固定杆之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，通过齿轮箱将内部的齿轮进行保护，从而防止雨水对齿轮进行冲刷，使齿轮受腐，从而增加齿轮的使用寿命；
但现有三辊联动卷板机采用齿轮箱内部的齿轮组进行支撑辊的驱动，齿轮组结构复杂，齿轮组维护保养成本较高，增加卷板机的运行成本；因此，发明一种全自动化三辊联动卷板机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动化三辊联动卷板机，包括安装支架、第一安装板、第二安装板、支撑辊、卷板辊、支撑组件、伺服电机、电控柜、PLC控制器和变频器，所述第一安装板安装在安装支架上方后侧的中间位置；所述第二安装板安装在安装支架上方前侧的中间位置；所述支撑辊通过轴套安装在第一安装板和第二安装板之间下方的两侧；所述卷板辊通过轴套安装在第一安装板和第二安装板之间上方的中间位置；所述支撑组件安装在第二安装板前侧上方的中间位置；所述伺服电机安装在第二安装板前侧下方的两侧，且伺服电机的输出轴通过联轴器与支撑辊的主轴相连；所述电控柜和PLC控制器安装在安装支架的前侧；所述变频器安装在第二安装板的前侧。
优选的，所述支撑组件包括支撑板、固定孔、安装孔和支撑轴套，所述支撑板安装在第二安装板前侧上方的中间位置；所述固定孔开设在支撑板前侧的下方；所述安装孔开设在支撑板后侧上方的中间位置；所述支撑轴套安装在安装孔的内侧，且支撑轴套位于卷板辊主轴前端的外侧。
优选的，所述安装支架的下端设置有支撑腿，且安装支架采用方框形结构；所述第二安装板与第一安装板平行设置；所述支撑辊对称设置；所述卷板辊与支撑辊之间的中间位置对齐。
优选的，所述伺服电机通过导线分别与电控柜和变频器相连；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连；所述变频器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
优选的，所述固定孔的内侧设置有螺纹，且固定孔的深度等于支撑板的厚度；所述安装孔采用圆柱形结构，且安装孔的深度等于支撑板厚度的三分之二；所述支撑轴套的尺寸与安装孔的尺寸匹配。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的变频器、伺服电机和PLC控制器的设置，PLC控制器通过变频器对伺服电机进行控制，对支撑辊的运行方向和转动速度进行控制，使支撑辊的运行方向和转动速度保持一致，相比采用齿轮组进行支撑辊的驱动，降低卷板机的运行成本。
2.本实用新型的支撑组件的设置，卷板结束后，卸下固定孔处的螺栓，取下支撑板和支撑轴套，通过卷板辊的前端将加工好的板材取下，提高卷板机的工作效率。
3.本实用新型的PLC控制器的设置，电控柜接通市电进行供电，PLC控制器通电运行进行控制，实现对伺服电机的运行状态进行控制，达到卷板机的自动化控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的伺服电机、PLC控制器和变频器的电路框图。
图3是本实用新型的支撑组件的结构示意图。
图中：
1-安装支架，2-第一安装板，3-第二安装板，4-支撑辊，5-卷板辊，6-支撑组件，61-支撑板，62-固定孔，63-安装孔，64-支撑轴套，7-伺服电机，8-电控柜，9-PLC控制器，10-变频器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种全自动化三辊联动卷板机，包括安装支架1、第一安装板2、第二安装板3、支撑辊4、卷板辊5、支撑组件6、伺服电机7、电控柜8、PLC控制器9和变频器10，第一安装板2安装在安装支架1上方后侧的中间位置；第二安装板3安装在安装支架1上方前侧的中间位置；支撑辊4通过轴套安装在第一安装板2和第二安装板3之间下方的两侧；卷板辊5通过轴套安装在第一安装板2和第二安装板3之间上方的中间位置；支撑组件6安装在第二安装板3前侧上方的中间位置；伺服电机7安装在第二安装板3前侧下方的两侧，且伺服电机7的输出轴通过联轴器与支撑辊4的主轴相连；电控柜8和PLC控制器9安装在安装支架1的前侧；变频器10安装在第二安装板3的前侧。
本实施例中，支撑组件6包括支撑板61、固定孔62、安装孔63和支撑轴套64，支撑板61安装在第二安装板3前侧上方的中间位置；固定孔62开设在支撑板61前侧的下方；安装孔63开设在支撑板61后侧上方的中间位置；支撑轴套64安装在安装孔63的内侧，且支撑轴套64位于卷板辊5主轴前端的外侧；固定孔62的内侧设置有螺纹，且固定孔62的深度等于支撑板61的厚度；安装孔63采用圆柱形结构，且安装孔63的深度等于支撑板61厚度的三分之二；支撑轴套64的尺寸与安装孔63的尺寸匹配；卷板结束后，卸下固定孔62处的螺栓，取下支撑板61和支撑轴套64，通过卷板辊5的前端将加工好的板材取下，提高卷板机的工作效率。
本实施例中，安装支架1的下端设置有支撑腿，且安装支架1采用方框形结构；第二安装板3与第一安装板2平行设置；支撑辊4对称设置；卷板辊5与支撑辊4之间的中间位置对齐；伺服电机7通过导线分别与电控柜8和变频器10相连；电控柜8通过电源线与市电相连；PLC控制器9通过导线与电控柜8相连；变频器10通过导线分别与电控柜8和PLC控制器9相连；PLC控制器9通过变频器10对伺服电机7进行控制，对支撑辊4的运行方向和转动速度进行控制，使支撑辊4的运行方向和转动速度保持一致，相比采用齿轮组进行支撑辊的驱动，降低卷板机的运行成本；电控柜8接通市电进行供电，PLC控制器9通电运行进行控制，实现对伺服电机7的运行状态进行控制，达到卷板机的自动化控制。
工作原理
本实用新型中，使用时，电控柜8接通市电进行供电，PLC控制器9通电运行进行控制，实现对伺服电机7的运行状态进行控制，达到卷板机的自动化控制；PLC控制器9通过变频器10对伺服电机7进行控制，对支撑辊4的运行方向和转动速度进行控制，使支撑辊4的运行方向和转动速度保持一致，相比采用齿轮组进行支撑辊的驱动，降低卷板机的运行成本；卷板结束后，卸下固定孔62处的螺栓，取下支撑板61和支撑轴套64，通过卷板辊5的前端将加工好的板材取下，提高卷板机的工作效率。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动化三辊联动卷板机，其特征在于：包括安装支架(1)、第一安装板(2)、第二安装板(3)、支撑辊(4)、卷板辊(5)、支撑组件(6)、伺服电机(7)、电控柜(8)、PLC控制器(9)和变频器(10)，所述第一安装板(2)安装在安装支架(1)上方后侧的中间位置；所述第二安装板(3)安装在安装支架(1)上方前侧的中间位置；所述支撑辊(4)通过轴套安装在第一安装板(2)和第二安装板(3)之间下方的两侧；所述卷板辊(5)通过轴套安装在第一安装板(2)和第二安装板(3)之间上方的中间位置；所述支撑组件(6)安装在第二安装板(3)前侧上方的中间位置；所述伺服电机(7)安装在第二安装板(3)前侧下方的两侧，且伺服电机(7)的输出轴通过联轴器与支撑辊(4)的主轴相连；所述电控柜(8)和PLC控制器(9)安装在安装支架(1)的前侧；所述变频器(10)安装在第二安装板(3)的前侧。
2.如权利要求1所述的全自动化三辊联动卷板机，其特征在于：所述支撑组件(6)包括支撑板(61)、固定孔(62)、安装孔(63)和支撑轴套(64)，所述支撑板(61)安装在第二安装板(3)前侧上方的中间位置；所述固定孔(62)开设在支撑板(61)前侧的下方；所述安装孔(63)开设在支撑板(61)后侧上方的中间位置；所述支撑轴套(64)安装在安装孔(63)的内侧，且支撑轴套(64)位于卷板辊(5)主轴前端的外侧。
3.如权利要求1所述的全自动化三辊联动卷板机，其特征在于：所述安装支架(1)的下端设置有支撑腿，且安装支架(1)采用方框形结构；所述第二安装板(3)与第一安装板(2)平行设置；所述支撑辊(4)对称设置；所述卷板辊(5)与支撑辊(4)之间的中间位置对齐。
4.如权利要求1所述的全自动化三辊联动卷板机，其特征在于：所述伺服电机(7)通过导线分别与电控柜(8)和变频器(10)相连；所述电控柜(8)通过电源线与市电相连；所述PLC控制器(9)通过导线与电控柜(8)相连；所述变频器(10)通过导线分别与电控柜(8)和PLC控制器(9)相连。
5.如权利要求2所述的全自动化三辊联动卷板机，其特征在于：所述固定孔(62)的内侧设置有螺纹，且固定孔(62)的深度等于支撑板(61)的厚度；所述安装孔(63)采用圆柱形结构，且安装孔(63)的深度等于支撑板(61)厚度的三分之二；所述支撑轴套(64)的尺寸与安装孔(63)的尺寸匹配。
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| CN202223518189.2U CN218982784U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种全自动化三辊联动卷板机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223518189.2U patent/CN218982784U/zh active Active
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