CN211058849U - 一种矿区粉尘循环处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿区粉尘循环处理设备。所述矿区粉尘循环处理设备包括壳体;进料结构;清洗结构;出料结构;驱动结构;转动结构,所述转动结构转动连接于所述壳体内部,所述转动结构包括第一限位块、固定座、刮刀和第二限位块,所述第一限位块固定于所述壳体内部一侧,所述转轴转动连接于所述第一限位块内部,所述固定座固定于所述转轴一侧,所述固定座转动连接于所述壳体内部,所述固定座转动连接于所述第一限位块一侧,所述第二限位块固定于所述壳体内部一侧,所述固定座转动连接于所述第二限位块一侧,所述刮刀固定于所述固定座外部一。本实用新型提供的一种矿区粉尘循环处理设备具有方便灰尘脱落、避免粉尘堵塞、利于粉尘快速处理的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种矿区粉尘循环处理设备。
背景技术
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,国际标准化组织规定,粒径小于75μm 的固体悬浮物定义为粉尘,矿区粉尘通常通过除尘设备进行除尘。
然而传统的矿区粉尘在处理过程中除尘设备出尘口往往会堆积较多灰尘,导致出尘口堵塞,不利于粉尘大量快速被处理。
因此,有必要提供一种新的矿区粉尘循环处理设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种方便灰尘脱落、避免粉尘堵塞、利于粉尘快速处理的矿区粉尘循环处理设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种矿区粉尘循环处理设备包括:壳体;进料结构,所述进料结构固定于所述壳体顶端;清洗结构,所述清洗结构固定于所述壳体一侧;出料结构,所述出料结构固定于所述壳体底端;驱动结构,所述驱动结构固定于所述壳体背离所述清洗结构一侧,所述驱动结构包括转轴,所述转轴转动连接于所述壳体内部;转动结构,所述转动结构转动连接于所述壳体内部,所述转动结构包括第一限位块、固定座、刮刀和第二限位块,所述第一限位块固定于所述壳体内部一侧,所述转轴转动连接于所述第一限位块内部,所述固定座固定于所述转轴一侧,所述固定座转动连接于所述壳体内部,所述固定座转动连接于所述第一限位块一侧,所述第二限位块固定于所述壳体内部一侧,所述固定座转动连接于所述第二限位块一侧,所述刮刀固定于所述固定座外部一侧,所述刮刀转动连接于所述壳体内部,所述刮刀转动连接于所述第一限位块和所述第二限位块之间。
优选的,所述进料结构包括固定盘、固定孔和进料管,所述进料管固定于所述壳体顶端,所述进料管连通于所述壳体内部,所述固定盘固定于所述进料管顶端,所述固定盘连通于所述进料管内部,所述固定孔设有多个,所述固定盘内部开设多个所述固定孔。
优选的,所述清洗结构包括导水管、固定套、第一固定架和第一固定块,所述第一固定块固定于所述壳体一侧,所述导水管固定于所述第一固定块内部,所述导水管固定于所述第二限位块内部,所述导水管连通于所述壳体内部,所述固定套固定于所述导水管一侧,所述固定套连通于所述导水管内部,所述第一固定架固定于第一固定块一侧,所述第一固定架一侧固定于所述固定套一侧,所述第一固定架设有两个,两个所述第一固定架关于所述固定套中心线对称分布。
优选的,所述出料结构包括支撑盘、螺纹孔和出料管,所述出料管固定于所述壳体底端,所述出料管连通于所述壳体内部,所述出料管位于所述进料管底端,所述支撑盘固定于所述出料管底端,所述支撑盘连通于所述出料管底端,所述螺纹孔设有多个,所述支撑盘内部开设多个所述螺纹孔。
优选的,所述驱动结构还包括第二固定架、第二固定块、电机、固定壳和固定杆,所述第二固定块固定于所述壳体背离所述第一固定块一侧,所述固定杆固定于所述第二固定块内部,所述固定壳固定于所述固定杆一侧,所述电机固定于所述固定壳一侧,所述转轴转动连接于所述电机内部,所述转轴转动连接于所述固定壳、固定杆和所述第二固定块内部,所述第二固定架顶端固定于所述第二固定块一侧,所述第二固定架底端固定于所述固定壳顶端,所述第二固定架设有两个,两个所述第二固定架关于所述固定壳中心线对称分布。
优选的,所述刮刀设有四个,四个所述刮刀关于所述固定座中心线对称分布,所述刮刀为“波浪形”结构,所述刮刀背离所述固定座一侧为“弧形”结构,所述刮刀“弧形”一侧转动连接于所述壳体内侧壁。
优选的,所述刮刀的长度和所述固定座的长度相同,所述固定座的长度小于所述第一限位块和所述第二限位块之间的距离,所述第一限位块和所述第二限位块的直径均与所述壳体内部中空结构的直径相同。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种矿区粉尘循环处理设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种矿区粉尘循环处理设备,所述壳体内部固定所述第一限位块和所述第二限位块,所述固定座转动连接于所述壳体内部,所述固定座转动连接于所述第一限位块和所述第二限位块之间,所述固定座外部固定四个所述刮刀,四个所述刮刀均转动连接于所述壳体内部,大量粉尘通过所述进料管进入所述壳体内部后,使粉尘落入所述固定座顶端,使灰尘位于两个所述刮刀之间,通过所述转轴带动所述固定座转动,使四个所述刮刀转动,从而带动所述固定座顶端的粉尘转动落入所述壳体底端的所述出料管中,使灰尘通过所述出料管被收集,通过所述固定座和所述刮刀持续转动,使矿区粉尘被一直吸附进入所述壳体后被持续快速刮入所述出料管中,使所述壳体内部聚集大量粉尘后能够被四个所述刮刀转动带入所述出料管中,避免所述壳体聚集大量粉尘而被堵塞,从而便于粉尘被快速收集处理。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种矿区粉尘循环处理设备的一种较佳实施例的表面结构示意图;
图2为矿区粉尘循环处理设备内部结构示意图;
图3为图1进料管处径向截面示意图;
图4为矿区粉尘循环处理设备中转动结构与壳体的位置关系示意图。
图中标号:1、壳体,2、清洗结构,21、导水管,22、固定套,23、第一固定架,24、第一固定块,3、进料结构,31、固定盘,32、固定孔,33、进料管,4、驱动结构,41、第二固定架,42、第二固定块,43、转轴,44、电机,45、固定壳,46、固定杆,5、出料结构,51、支撑盘,52、螺纹孔, 53、出料管,6、转动结构,61、第一限位块,62、固定座,63、刮刀,64、第二限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种矿区粉尘循环处理设备的一种较佳实施例的表面结构示意图;图2为矿区粉尘循环处理设备内部结构示意图;图3为图1进料管处径向截面示意图;图4为矿区粉尘循环处理设备中转动结构与壳体的位置关系示意图。一种矿区粉尘循环处理设备包括:壳体1;进料结构3,所述进料结构3固定于所述壳体1顶端;清洗结构2,所述清洗结构2固定于所述壳体1一侧;出料结构 5,所述出料结构5固定于所述壳体1底端;驱动结构4,所述驱动结构4固定于所述壳体1背离所述清洗结构5一侧,所述驱动结构4包括转轴43,所述转轴43转动连接于所述壳体1内部;转动结构6,所述转动结构6转动连接于所述壳体1内部,所述转动结构6包括第一限位块61、固定座62、刮刀 63和第二限位块64,所述第一限位块61固定于所述壳体1内部一侧,所述转轴43转动连接于所述第一限位块61内部,所述固定座62固定于所述转轴 43一侧,所述固定座62转动连接于所述壳体1内部,所述固定座62转动连接于所述第一限位块61一侧,所述第二限位块64固定于所述壳体1内部一侧,所述固定座62转动连接于所述第二限位块64一侧,所述刮刀63固定于所述固定座62外部一侧,所述刮刀63转动连接于所述壳体1内部,所述刮刀63转动连接于所述第一限位块61和所述第二限位块64之间。
所述进料结构3包括固定盘31、固定孔32和进料管33,所述进料管33 固定于所述壳体1顶端,所述进料管33连通于所述壳体1内部,所述固定盘 31固定于所述进料管33顶端,所述固定盘31连通于所述进料管33内部,所述固定孔32设有多个,所述固定盘31内部开设多个所述固定孔32,为了方便被除尘设备吸附的粉尘从所述进料管33进入。
所述清洗结构2包括导水管21、固定套22、第一固定架23和第一固定块24,所述第一固定块24固定于所述壳体1一侧,所述导水管21固定于所述第一固定块24内部,所述导水管21固定于所述第二限位块64内部,所述导水管连21通于所述壳体1内部,所述固定套22固定于所述导水管21一侧,所述固定套连通于所述导水管21内部,所述第一固定架23固定于第一固定块24一侧,所述第一固定架23一侧固定于所述固定套22一侧,所述第一固定架23设有两个,两个所述第一固定架23关于所述固定套22中心线对称分布,为了方便对所述壳体内部进行清洗。
所述出料结构5包括支撑盘51、螺纹孔52和出料管53,所述出料管53 固定于所述壳体1底端,所述出料管53连通于所述壳体1内部,所述出料管 53位于所述进料管33底端,所述支撑盘51固定于所述出料管53底端,所述支撑盘51连通于所述出料管53底端,所述螺纹孔52设有多个,所述支撑盘 51内部开设多个所述螺纹孔52,为了方便粉尘能够快速从所述出料管被收集。
所述驱动结构4还包括第二固定架41、第二固定块42、电机44、固定壳45和固定杆46,所述第二固定块42固定于所述壳体1背离所述第一固定块 24一侧,所述固定杆46固定于所述第二固定块42内部,所述固定壳45固定于所述固定杆46一侧,所述电机44固定于所述固定壳45一侧,所述转轴43 转动连接于所述电机44内部,所述转轴43转动连接于所述固定壳45、固定杆46和所述第二固定块42内部,所述第二固定架41顶端固定于所述第二固定块42一侧,所述第二固定架41底端固定于所述固定壳45顶端,所述第二固定架41设有两个,两个所述第二固定架41关于所述固定壳45中心线对称分布,为了通过所述电机44内部所述转轴43带动所述固定座62转动,从而使四个所述刮刀63转动,使粉尘落入所述固定座62顶端后被快速带入所述出料管53中。
所述刮刀63设有四个,四个所述刮刀63关于所述固定座62中心线对称分布,所述刮刀63为“波浪形”结构,所述刮刀63背离所述固定座62一侧为“弧形”结构,所述刮刀63“弧形”一侧转动连接于所述壳体1内侧壁,为了方便将粉尘快速从所述壳体1内部转动带出,避免所述壳体1内部被大量粉尘堵塞。
所述刮刀63的长度和所述固定座62的长度相同,所述固定座62的长度小于所述第一限位块61和所述第二限位块64之间的距离,所述第一限位块 61和所述第二限位块64的直径均与所述壳体1内部中空结构的直径相同,为了使所述第二限位块64与所述固定座62之间存在缝隙,通过所述导水管21 注水使水进入所述壳体1,便于所述壳体1内部进行清洗。
本实用新型提供的一种矿区粉尘循环处理设备的工作原理如下:
首先将整个装置通过所述固定盘31内部所述固定孔32与除尘设备的出尘口连接,使粉尘可以进入所述壳体1内部,通过所述壳体1一侧固定所述第二固定块42,所述固定杆46固定于所述第二固定块42内部,所述固定壳 45固定于所述固定杆46一侧,所述电机44固定于所述固定壳45一侧,所述转轴43转动连接于所述电机44内部,所述转轴43转动连接于所述固定壳45、所述固定杆46和所述第二固定块42内部,所述转轴43转动连接于所述壳体1和所述第一限位块61内部,所述固定座62一侧固定于所述转轴43一侧,通过打开所述电机44外接电源开关,使所述转轴43转动,通过所述壳体1 内部固定所述第一限位块61和所述第二限位块64,所述固定座62转动连接于所述壳体1内部,所述固定座62转动连接于所述第一限位块61和所述第二限位块64之间,所述固定座62外部固定四个所述刮刀63,四个所述刮刀 63均转动连接于所述壳体1内部,大量粉尘通过所述进料管33进入所述壳体1内部后,使粉尘落入所述固定座62顶端,使灰尘位于两个所述刮刀63之间,通过所述转轴43带动所述固定座62转动,使四个所述刮刀63转动,从而带动所述固定座62顶端的粉尘转动落入所述壳体1底端的所述出料管53中,使灰尘通过所述出料管53被收集,通过所述固定座62和所述刮刀63持续转动,使矿区粉尘被一直吸附进入所述壳体1后被持续快速刮入所述出料管53 中,使所述壳体1内部聚集大量粉尘后能够被四个所述刮刀63转动带入所述出料管中53,避免所述壳体1聚集大量粉尘而被堵塞,从而便于粉尘被快速收集处理,通过将外接水源连通所述壳体1一侧的所述导水管21时,即可将水源注入所述壳体1内部,通过所述固定座62持续转动,方便将所述壳体1 内部进行清洗。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种矿区粉尘循环处理设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种矿区粉尘循环处理设备,所述壳体1内部固定所述第一限位块61和所述第二限位块64,所述固定座62转动连接于所述壳体1 内部,所述固定座62转动连接于所述第一限位块61和所述第二限位块64之间,所述固定座62外部固定四个所述刮刀63,四个所述刮刀63均转动连接于所述壳体1内部,大量粉尘通过所述进料管33进入所述壳体1内部后,使粉尘落入所述固定座62顶端,使灰尘位于两个所述刮刀63之间,通过所述转轴43带动所述固定座62转动,使四个所述刮刀63转动,从而带动所述固定座62顶端的粉尘转动落入所述壳体1底端的所述出料管53中,使灰尘通过所述出料管53被收集,通过所述固定座62和所述刮刀63持续转动,使矿区粉尘被一直吸附进入所述壳体1后被持续快速刮入所述出料管53中,使所述壳体1内部聚集大量粉尘后能够被四个所述刮刀63转动带入所述出料管中 53,避免所述壳体1聚集大量粉尘而被堵塞,从而便于粉尘被快速收集处理以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种矿区粉尘循环处理设备,其特征在于,包括:
壳体;
进料结构,所述进料结构固定于所述壳体顶端;
清洗结构,所述清洗结构固定于所述壳体一侧;
出料结构,所述出料结构固定于所述壳体底端;
驱动结构,所述驱动结构固定于所述壳体背离所述清洗结构一侧,所述驱动结构包括转轴,所述转轴转动连接于所述壳体内部;
转动结构,所述转动结构转动连接于所述壳体内部,所述转动结构包括第一限位块、固定座、刮刀和第二限位块,所述第一限位块固定于所述壳体内部一侧,所述转轴转动连接于所述第一限位块内部,所述固定座固定于所述转轴一侧,所述固定座转动连接于所述壳体内部,所述固定座转动连接于所述第一限位块一侧,所述第二限位块固定于所述壳体内部一侧,所述固定座转动连接于所述第二限位块一侧,所述刮刀固定于所述固定座外部一侧,所述刮刀转动连接于所述壳体内部,所述刮刀转动连接于所述第一限位块和所述第二限位块之间;
所述进料结构包括固定盘、固定孔和进料管,所述进料管固定于所述壳体顶端,所述进料管连通于所述壳体内部,所述固定盘固定于所述进料管顶端,所述固定盘连通于所述进料管内部,所述固定孔设有多个,所述固定盘内部开设多个所述固定孔;
所述清洗结构包括导水管、固定套、第一固定架和第一固定块,所述第一固定块固定于所述壳体一侧,所述导水管固定于所述第一固定块内部,所述导水管固定于所述第二限位块内部,所述导水管连通于所述壳体内部,所述固定套固定于所述导水管一侧,所述固定套连通于所述导水管内部,所述第一固定架固定于第一固定块一侧,所述第一固定架一侧固定于所述固定套一侧,所述第一固定架设有两个,两个所述第一固定架关于所述固定套中心线对称分布;
所述刮刀设有四个,四个所述刮刀关于所述固定座中心线对称分布,所述刮刀为“波浪形”结构,所述刮刀背离所述固定座一侧为“弧形”结构,所述刮刀“弧形”一侧转动连接于所述壳体内侧壁;
所述出料结构包括支撑盘、螺纹孔和出料管,所述出料管固定于所述壳体底端,所述出料管连通于所述壳体内部,所述出料管位于所述进料管底端,所述支撑盘固定于所述出料管底端,所述支撑盘连通于所述出料管底端,所述螺纹孔设有多个,所述支撑盘内部开设多个所述螺纹孔;
所述刮刀的长度和所述固定座的长度相同,所述固定座的长度小于所述第一限位块和所述第二限位块之间的距离,所述第一限位块和所述第二限位块的直径均与所述壳体内部中空结构的直径相同。
2.根据权利要求1所述的矿区粉尘循环处理设备,其特征在于,所述驱动结构还包括第二固定架、第二固定块、电机、固定壳和固定杆,所述第二固定块固定于所述壳体背离所述第一固定块一侧,所述固定杆固定于所述第二固定块内部,所述固定壳固定于所述固定杆一侧,所述电机固定于所述固定壳一侧,所述转轴转动连接于所述电机内部,所述转轴转动连接于所述固定壳、固定杆和所述第二固定块内部,所述第二固定架顶端固定于所述第二固定块一侧,所述第二固定架底端固定于所述固定壳顶端,所述第二固定架设有两个,两个所述第二固定架关于所述固定壳中心线对称分布。
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