CN209934988U - 一种立式离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式离心机,包括转鼓,转鼓内设有固定杆,固定杆连接离心电机,离心电机的输出轴连接第一转轴,第一转轴连接清洁装置;清洁装置包括转杆和清洁刷,清洁刷包括清洁杆,在清洁杆上设有若干清洁头;还设有卸料装置,卸料装置包括下料电机、第二转轴、挡板和控流板,挡板的中心设有通孔,通孔为半圆形,控流板位于通孔的上方,控流板与第二转轴连接,第二转轴与下料电机的输出轴连接,下料电机连接壳体。本实用新型采用清洁装置和下料装置实现固体下料快速,控制下料速度,清洁装置能够较好地清洁堆积物,使得离心机工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,尤其涉及一种立式离心机。
背景技术
立式离心机的整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了设备的连续工作,达到了很高的工作效率。浆料由进料口进入离心机,在分离系统中受到离心力的作用,通过过滤筛网截留固体,液体穿过筛网进入过滤仓由母液口排出。固体在重力与离心力的分力作用下向下运动,通过出料仓进入下级工段。在运动过程中,由洗涤系统泵入洗涤液对固体进行洗涤。所有的动力由一个电机驱动。在分离过程中,可以通过调节进料速度与分离系统各部分的相对位置来控制固体在分离系统中的停留时间,达到规定的固体含水量要求。
现有的离心机存在以下不足:一:由于现有的离心机采用刮刀装置来清理附着在转鼓上的附着物,清理不够彻底,不能够较好地实现将附着物清理干净;二:现有的离心机不具备下料装置,通常只是设置一个下料口,不能够满足下料的速度和流量。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式离心机,采用清洁装置和下料装置实现固体下料快速,控制下料速度,清洁装置能够较好地清洁堆积物,使得离心机工作效率高以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种立式离心机,包括转鼓,所述转鼓内设有固定杆,所述固定杆连接离心电机,所述离心电机的输出轴连接第一转轴,所述第一转轴连接清洁装置;
所述清洁装置包括转杆和清洁刷,所述转杆的一端与所述第一转轴连接,所述转杆的另一端与所述清洁刷连接,所述清洁刷包括清洁杆,在所述清洁杆上设有若干清洁头;
还设有卸料装置,所述卸料装置包括下料电机、第二转轴、挡板和控流板,所述挡板的中心设有通孔,所述通孔为半圆形,所述控流板位于所述通孔的上方,所述控流板与所述第二转轴连接,所述第二转轴与所述下料电机的输出轴连接,所述下料电机连接壳体。
进一步优化地,还设有液体出口和固体出口,所述液体出口位于所述壳体的一侧,所述固体出口位于所述壳体的下端。
进一步优化地,所述清洁装置设有两个,分别位于所述第一转轴的两侧。
进一步优化地,所述控流板的上端面为圆板,所述控流板的下端逐渐向中心收缩于一点,所述圆板包括第一半圆板和第二半圆板,所述第一半圆板为实心半圆板,所述第二半圆板的表面设有若干透气孔。
进一步优化地,所述第一半圆板和所述第二半圆板的尺寸一致,所述第一半圆板与所述通孔的尺寸一致。
进一步优化地,还设有缓冲垫,所述缓冲垫位于所述转杆和所述清洁刷之间。
本实用新型的有益效果是:
一:本实用新型设有清洁装置,在离心装置工作时,清洁装置可以跟随第一转轴转动,清洁刷扫过转鼓的内壁,将附着在内壁孔上的固体颗粒清理干净,清洁效果好;
二:本实用新型设有下料装置,通过电机带动第二转轴转动,第二转轴带动控流板转动,使得第二半圆板和通孔的位置相对转动,这样就会是固体颗粒从第二半圆板和通孔对应的缝隙中掉落,进行下料,以此控制下料速度,设计合理,适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的正面透视结构示意图。
图2为本实用新型的挡板和控流板的结构示意图。
图中,1、转鼓;2、固定杆;3、离心电机;4、第一转轴;5、清洁装置;51、转杆;52、清洁刷;53、清洁杆;54、清洁头;55、缓冲垫;6、下料装置;61、下料电机;62、第二转轴;641、通孔;63、控流板;631、圆板;6311、第一半圆板;6312、第二半圆版;64、挡板;7、壳体;71、液体出口;72、固体出口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图2所示,本实施例公开了一种立式离心机,包括转鼓1,所述转鼓1 内设有固定杆2,所述固定杆2连接离心电机3,所述离心电机3的输出轴连接第一转轴4,所述第一转轴4连接清洁装置5;
所述清洁装置5包括转杆51和清洁刷52,所述转杆51的一端与所述第一转轴4连接,所述转杆51的另一端与所述清洁刷52连接,所述清洁刷52包括清洁杆53,在所述清洁杆53上设有若干清洁头54;
还设有卸料装置6,所述卸料装置6包括下料电机61、第二转轴62、挡板64 和控流板63,所述挡板64的中心设有通孔641,所述通孔641为半圆形,所述控流板63位于所述通孔641的上方,所述控流板63与所述第二转轴62连接,所述第二转轴62与所述下料电机61的输出轴连接,所述下料电机61连接壳体7。
还设有液体出口71和固体出口72,所述液体出口71位于所述壳体7的一侧,所述固体出口72位于所述壳体7的下端。
所述清洁装置5设有两个,分别位于所述第一转轴4的两侧。
作为一种优选的实施方式,所述控流板63的上端面为圆板631,所述控流板 63的下端逐渐向中心收缩于一点,所述圆板631包括第一半圆板6311和第二半圆板6312,所述第一半圆板6311为实心半圆板,所述第二半圆板6312的表面设有若干透气孔。
作为一种优选的实施方式,所述第一半圆板6311和所述第二半圆板6312的尺寸一致,所述第一半圆板6311与所述通孔641的尺寸一致。
作为一种优选的实施方式,还设有缓冲垫55,所述缓冲垫55位于所述转杆 51和所述清洁刷52之间。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型使用时,离心电机带动第一转轴转动,对废液进行离心处理,在离心装置工作时,清洁装置可以跟随第一转轴转动,清洁刷扫过转鼓的内壁,将附着在内壁孔上的固体颗粒清理干净,清洁效果好,下料装置工作时,通过电机带动第二转轴转动,第二转轴带动控流板转动,使得第二半圆板和通孔的位置相对转动,这样就会是固体颗粒从第二半圆板和通孔对应的缝隙中掉落,进行下料,以此控制下料速度。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种立式离心机,其特征在于:包括转鼓(1),所述转鼓(1)内设有固定杆(2),所述固定杆(2)连接离心电机(3),所述离心电机(3)的输出轴连接第一转轴(4),所述第一转轴(4)连接清洁装置(5);
所述清洁装置(5)包括转杆(51)和清洁刷(52),所述转杆(51)的一端与所述第一转轴(4)连接,所述转杆(51)的另一端与所述清洁刷(52)连接,所述清洁刷(52)包括清洁杆(53),在所述清洁杆(53)上设有若干清洁头(54);
还设有卸料装置(6),所述卸料装置(6)包括下料电机(61)、第二转轴(62)、挡板(64)和控流板(63),所述挡板(64)的中心设有通孔(641),所述通孔(641)为半圆形,所述控流板(63)位于所述通孔(641)的上方,所述控流板(63)与所述第二转轴(62)连接,所述第二转轴(62)与所述下料电机(61)的输出轴连接,所述下料电机(61)连接壳体(7)。
2.根据权利要求1所述的立式离心机,其特征在于:还设有液体出口(71)和固体出口(72),所述液体出口(71)位于所述壳体(7)的一侧,所述固体出口(72)位于所述壳体(7)的下端。
3.根据权利要求1所述的立式离心机,其特征在于:所述清洁装置(5)设有两个,分别位于所述第一转轴(4)的两侧。
4.根据权利要求1所述的立式离心机,其特征在于:所述控流板(63)的上端面为圆板(631),所述控流板(63)的下端逐渐向中心收缩于一点,所述圆板(631)包括第一半圆板(6311)和第二半圆板(6312),所述第一半圆板(6311)为实心半圆板,所述第二半圆板(6312)的表面设有若干透气孔。
5.根据权利要求4所述的立式离心机,其特征在于:所述第一半圆板(6311)和所述第二半圆板(6312)的尺寸一致,所述第一半圆板(6311)与所述通孔(641)的尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的立式离心机,其特征在于:还设有缓冲垫(55),所述缓冲垫(55)位于所述转杆(51)和所述清洁刷(52)之间。
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CN201822236776.XU Active CN209934988U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种立式离心机 |
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