CN116809003A - 一种柠檬酸钾生产用高效中和设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，涉及食品添加剂生产设备技术领域，包括反应组件，所述反应组件上部固定连接有粉碎机构，且反应组件底部设置有辅助机构，所述反应组件包括安装架，所述安装架表面固定连接有中和反应箱，所述中和反应箱底部设置有排料管，所述排料管表面设置控制阀。本发明实现通过研磨棒和研磨片对原料进行再次粉碎，增加原料与溶液接触的表面积，从而提升对原料的溶解速度，同时一号传动轴会带动一号搅拌杆和一号搅拌叶片进行转动，对中和反应箱内部的溶液进行搅拌，进一步加速原料的溶解速度，提升中和反应的效率。

Description

一种柠檬酸钾生产用高效中和设备

技术领域

本发明涉及食品添加剂生产设备技术领域，具体为一种柠檬酸钾生产用高效中和设备。

背景技术

柠檬酸钾是一种常用的食品添加剂和化学原料，它可以通过柠檬酸和碳酸氢钾进行中和反应制得，在柠檬酸和碳酸氢钾进行中和反应时需要使用中和设备以加快中和反应的效率。

现有技术中，如中国专利：CN214973961U公开了“一种柠檬酸钾生产用高效中和装置”，包括支架和全密封的罐体，罐体固定安装在支架上，在罐体的顶部设置有进料口，进料口通过密封盖密封；在罐体的顶部安装有上搅拌轴和用于驱动上搅拌轴转动的上驱动机构，在罐体的底部安装有下搅拌轴和用于驱动下搅拌轴转动的下驱动机构，上搅拌轴的一端和下搅拌轴的一端均延伸至罐体的内部，在罐体内部的上搅拌轴和下搅拌轴上均固定安装有搅拌杆；在罐体的顶部还设置有排气口，排气口处通过排气管道连通有处理箱，在处理箱的顶部安装有透气口，在处理箱内固定安装有喷洒管道。

但现有技术中，在使用柠檬酸与碳酸氢钾进行中和反应制取柠檬酸钾时，一般在溶剂中进行中和反应，溶剂可以帮助柠檬酸和碳酸氢钾更好地接触和混合，促进反应的进行，但是现有技术中，多采用将生产原料直接投放入反应釜中，由于反应原料中存在有较大颗粒的原材料，将其直接投放至溶剂中后，原材料颗粒容易出现沉底现象，原料在溶剂中进行中和反应时，其无法快速的溶解在溶剂中，造成中和反应速度变慢，同时会出现原料之间反应不充分，造成原材料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，以解决上述背景技术提出的采用将生产原料直接投放入反应釜中，原材料颗粒容易出现沉底现象，原料在溶剂中进行中和反应时，其无法快速的溶解在溶剂中，造成中和反应速度变慢，同时会出现原料之间反应不充分，造成原材料浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，包括反应组件，所述反应组件上部固定连接有粉碎机构，且反应组件底部设置有辅助机构，所述反应组件包括安装架，所述安装架表面固定连接有中和反应箱，所述中和反应箱底部设置有排料管，所述排料管表面设置控制阀；

所述粉碎机构包括一号固定板、一号传动轴、二号固定架和一号连接板，所述一号固定板与安装架固定连接，且一号固定板表面固定连接有一号固定架，所述一号固定架上部固定连接有减速电机，所述减速电机转动输出端与一号传动轴固定连接，所述二号固定架与一号固定架固定连接，且二号固定架表面转动连接有研磨棒，所述一号连接板与一号传动轴固定连接，且一号连接板表面固定连接有限位杆，所述限位杆一端插接有连接套管，且限位杆表面设置有一号弹簧，所述一号弹簧一端与一号连接板固定连接，且一号弹簧另一端与连接套管固定连接，所述连接套管与一号传动轴表面滑动连接，所述连接套管表面固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨内部滑动连接有环形滑块，所述环形滑块表面固定连接有研磨片，所述一号传动轴底部固定连接有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆表面固定连接有一号搅拌叶片。

优选的，所述一号传动轴一端贯穿一号固定架表面与减速电机固定连接，且一号传动轴与一号固定架表面转动连接，所述安装架表面固定连接有二号固定板，所述二号固定板表面固定连接有上料漏斗，所述上料漏斗下端出料口贯穿二号固定板表面，且上料漏斗下端出料口位于筛料盒上方。

优选的，所述一号连接板表面固定连接有多个一号弹簧，多个所述一号弹簧呈环形分布在一号连接板表面，所述一号传动轴表面固定连接有多个限位板，多个所述限位板呈环形分布在一号传动轴表面，所述限位板与连接套管插接。

优选的，所述环形滑轨表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓与环形滑轨螺纹连接，且固定螺栓贯穿环形滑轨表面与环形滑块表面紧密挤压固定。

优选的，所述粉碎机构包括三号固定架，所述三号固定架与安装架表面固定连接，且三号固定架表面转动连接有二号传动轴，所述二号传动轴表面固定连接有凸轮，且二号传动轴一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮表面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与一号传动轴固定连接。

优选的，所述一号传动轴表面固定连接有防护罩，所述防护罩位于主动锥齿轮上部，所述一号传动轴表面固定连接有二号连接板，所述二号连接板表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面设置有二号弹簧，所述二号弹簧一端与二号连接板固定连接，且二号传动轴另一端固定连接有底板，且底板中心位置与一号传动轴表面贴合。

优选的，所述连接套管底部固定连接有筛料盒，所述筛料盒表面与研磨片底部贴合，且筛料盒中心位置与一号传动轴表面贴合，所述筛料盒表面设置有一号过滤孔，所述研磨片表面设置有二号过滤孔，所述一号过滤孔与二号过滤孔相互贴合，且筛料盒与连接套管固定连接。

优选的，所述辅助机构包括底座，所述底座与安装架固定连接，且底座表面固定连接有循环泵，所述循环泵表面设置有进水管，所述进水管一端固定连通有螺旋管，所述螺旋管表面固定连通有吸水管，所述循环泵表面设置有出水管，所述出水管一端固定连通有导流管，所述导流管表面固定连通有喷水管。

优选的，所述中和反应箱表面固定连接有三号固定板，所述三号固定板与导流管固定连接，所述螺旋管与中和反应箱内部固定连接。

优选的，所述中和反应箱表面固定连接有四号固定架，所述四号固定架表面固定连接有连接轴，所述连接轴表面转动连接有螺旋桨，所述螺旋桨表面固定连接有二号搅拌杆，所述二号搅拌杆表面固定连接有二号搅拌叶片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过研磨棒和研磨片对原料进行再次粉碎，增加原料与溶液接触的表面积，从而提升对原料的溶解速度，同时一号传动轴会带动一号搅拌杆和一号搅拌叶片进行转动，对中和反应箱内部的溶液进行搅拌，进一步加速原料的溶解速度，提升中和反应的效率。

2、本发明中，通过一号传动轴带动主动锥齿轮和从动锥齿轮和凸轮进行转动，从而使筛料盒底部的两个凸轮会对筛料盒进行顶推，使筛料盒在完成一个转动周期内进行两次震动，可以对研磨片表面进行粉碎的原料进行振动筛选，使粉碎达标的原料可以快速的落入中和反应箱内部进行中和反应，加速原料的投料，从而提升中和反应的效率。

3、本发明中，通过螺旋管表面的吸水管可以对中和反应箱底部各个位置的原料颗粒进行充分的吸走，在通过导流管表面的喷水管排出，在喷水管进行排液时，溶液喷出时会带动螺旋桨、二号搅拌杆和二号搅拌叶片进行转动，此时螺旋桨和二号搅拌叶片会对原料颗粒和溶液进行再次搅拌，使原料颗粒可以快速、充分的溶解。

附图说明

图1为本发明一种柠檬酸钾生产用高效中和设备的结构示意图一；

图2为本发明一种柠檬酸钾生产用高效中和设备的结构示意图二；

图3为本发明一种柠檬酸钾生产用高效中和设备中一号传动轴的结构示意图；

图4为本发明一种柠檬酸钾生产用高效中和设备中研磨棒的结构示意图；

图5为本发明一种柠檬酸钾生产用高效中和设备中凸轮的结构示意图；

图6为本发明一种柠檬酸钾生产用高效中和设备中环形滑轨的结构示意图；

图7为本发明一种柠檬酸钾生产用高效中和设备中研磨片的俯视图；

图8为本发明一种柠檬酸钾生产用高效中和设备中螺旋管的结构示意图；

图9为图8中的A处放大示意图。

图中：1、反应组件；11、安装架；12、中和反应箱；2、粉碎机构；21、一号固定板；22、一号固定架；23、二号固定板；24、上料漏斗；25、减速电机；26、一号传动轴；27、二号固定架；28、三号固定架；29、一号搅拌杆；210、一号搅拌叶片；211、一号连接板；212、连接套管；213、筛料盒；214、研磨片；215、环形滑轨；216、研磨棒；217、二号连接板；218、底板；219、二号传动轴；220、凸轮；221、防护罩；222、限位杆；223、一号弹簧；224、主动锥齿轮；225、从动锥齿轮；226、限位板；227、环形滑块；228、固定螺栓；229、伸缩杆；230、二号弹簧；231、一号过滤孔；232、二号过滤孔；3、辅助机构；31、底座；32、循环泵；33、进水管；34、螺旋管；35、吸水管；36、出水管；37、三号固定板；38、导流管；39、喷水管；310、四号固定架；311、连接轴；312、螺旋桨；313、二号搅拌杆；314、二号搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，包括反应组件1，反应组件1上部固定连接有粉碎机构2，且反应组件1底部设置有辅助机构3，反应组件1包括安装架11，安装架11表面固定连接有中和反应箱12，中和反应箱12底部设置有排料管，排料管表面设置控制阀；

粉碎机构2包括一号固定板21、一号传动轴26、二号固定架27和一号连接板211，一号固定板21与安装架11固定连接，且一号固定板21表面固定连接有一号固定架22，一号固定架22上部固定连接有减速电机25，减速电机25转动输出端与一号传动轴26固定连接，二号固定架27与一号固定架22固定连接，且二号固定架27表面转动连接有研磨棒216，一号连接板211与一号传动轴26固定连接，且一号连接板211表面固定连接有限位杆222，限位杆222一端插接有连接套管212，且限位杆222表面设置有一号弹簧223，一号弹簧223一端与一号连接板211固定连接，且一号弹簧223另一端与连接套管212固定连接，连接套管212与一号传动轴26表面滑动连接，连接套管212表面固定连接有环形滑轨215，环形滑轨215内部滑动连接有环形滑块227，环形滑块227表面固定连接有研磨片214，一号传动轴26底部固定连接有一号搅拌杆29，一号搅拌杆29表面固定连接有一号搅拌叶片210；

一号传动轴26一端贯穿一号固定架22表面与减速电机25固定连接，且一号传动轴26与一号固定架22表面转动连接，安装架11表面固定连接有二号固定板23，二号固定板23表面固定连接有上料漏斗24，上料漏斗24下端出料口贯穿二号固定板23表面，且上料漏斗24下端出料口位于筛料盒213上方。

将颗粒原料通过上料漏斗24投放至研磨片214表面，在中和反应箱12内部加入溶液，此时打开减速电机25带动一号传动轴26进行转动，在一号传动轴26的转动作用下，带动一号连接板211进行转动，带动研磨片214进行转动，在研磨片214转动时会带动表面的颗粒原料与研磨棒216进行挤压，对原料进行粉碎；

通过研磨棒216和研磨片214对原料进行再次粉碎，增加原料与溶液接触的表面积，从而提升对原料的溶解速度，同时一号传动轴26会带动一号搅拌杆29和一号搅拌叶片210进行转动，对中和反应箱12内部的溶液进行搅拌，进一步加速原料的溶解速度，提升中和反应的效率。

实施例2

根据图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，粉碎机构2包括一号固定板21、一号传动轴26、二号固定架27和一号连接板211，一号固定板21与安装架11固定连接，且一号固定板21表面固定连接有一号固定架22，一号固定架22上部固定连接有减速电机25，减速电机25转动输出端与一号传动轴26固定连接，二号固定架27与一号固定架22固定连接，且二号固定架27表面转动连接有研磨棒216，一号连接板211与一号传动轴26固定连接，且一号连接板211表面固定连接有限位杆222，限位杆222一端插接有连接套管212，且限位杆222表面设置有一号弹簧223，一号弹簧223一端与一号连接板211固定连接，且一号弹簧223另一端与连接套管212固定连接，连接套管212与一号传动轴26表面滑动连接，连接套管212表面固定连接有环形滑轨215，环形滑轨215内部滑动连接有环形滑块227，环形滑块227表面固定连接有研磨片214，一号传动轴26底部固定连接有一号搅拌杆29，一号搅拌杆29表面固定连接有一号搅拌叶片210；

一号传动轴26一端贯穿一号固定架22表面与减速电机25固定连接，且一号传动轴26与一号固定架22表面转动连接，安装架11表面固定连接有二号固定板23，二号固定板23表面固定连接有上料漏斗24，上料漏斗24下端出料口贯穿二号固定板23表面，且上料漏斗24下端出料口位于筛料盒213上方，一号连接板211表面固定连接有多个一号弹簧223，多个一号弹簧223呈环形分布在一号连接板211表面，一号传动轴26表面固定连接有多个限位板226，多个限位板226呈环形分布在一号传动轴26表面，限位板226与连接套管212插接，环形滑轨215表面设置有固定螺栓228，固定螺栓228与环形滑轨215螺纹连接，且固定螺栓228贯穿环形滑轨215表面与环形滑块227表面紧密挤压固定，粉碎机构2包括三号固定架28，三号固定架28与安装架11表面固定连接，且三号固定架28表面转动连接有二号传动轴219，二号传动轴219表面固定连接有凸轮220，且二号传动轴219一端固定连接有从动锥齿轮225，从动锥齿轮225表面啮合有主动锥齿轮224，主动锥齿轮224与一号传动轴26固定连接。

一号传动轴26会带动主动锥齿轮224进行转动来带动从动锥齿轮225和凸轮220进行转动，通过在筛料盒213底部设置两个中心对称的凸轮220，在主动锥齿轮224转动一周时，两个凸轮220会对筛料盒213进行两次顶推，使筛料盒213在完成一个转动周期内进行两次震动，可以对研磨片214表面进行粉碎的原料进行振动筛选，使粉碎达标的原料可以快速的落入中和反应箱12内部进行中和反应，加速原料的投料，从而提升中和反应的效率；

在凸轮220对筛料盒213进行往复顶推的过程中，连接套管212沿限位杆222和限位板226进行上下移动，通过限位杆222和限位板226对连接套管212进行限位，从而提升连接套管212和筛料盒213进行上下往复运动的稳定性，在连接套管212进行向上移动时会挤压一号弹簧223，使一号弹簧223蓄能，当凸轮220与筛料盒213底部脱离时，此时一号弹簧223的弹性势能释放，可以带动筛料盒213和研磨片214进行多次的往复震动，提升对原料的筛分效率；

实施例3

图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示一号传动轴26表面固定连接有防护罩221，防护罩221位于主动锥齿轮224上部，一号传动轴26表面固定连接有二号连接板217，二号连接板217表面固定连接有伸缩杆229，伸缩杆229表面设置有二号弹簧230，二号弹簧230一端与二号连接板217固定连接，且二号传动轴219另一端固定连接有底板218，且底板218中心位置与一号传动轴26表面贴合，连接套管212底部固定连接有筛料盒213，筛料盒213表面与研磨片214底部贴合，且筛料盒213中心位置与一号传动轴26表面贴合，筛料盒213表面设置有一号过滤孔231，研磨片214表面设置有二号过滤孔232，一号过滤孔231与二号过滤孔232相互贴合，且筛料盒213与连接套管212固定连接。

通过二号连接板217对筛料盒213底部进行限位，避免筛料盒213内部加入的原料重量过大，导致筛料盒213向下移动幅度过大，造成其他部件损坏，在筛料盒213进行振筛的过程中，当震动幅度过大时，筛料盒213会与底板218表面进行碰撞接触，此时伸缩杆229和二号弹簧230会被挤压形变，对撞击的动能进行储能，再释放推动筛料盒213进行往复振筛，提升振筛的效率；

在对原料进行粉碎的过程中，当对原料粉碎的粒径有进一步需求时，此时拧松固定螺栓228，再将研磨片214沿筛料盒213表面进行转动，当对研磨片214的位置调节合适后，拧紧固定螺栓228将环形滑轨215与环形滑块227进行锁紧固定，便于对研磨片214的位置进行固定，通过调节一号过滤孔231与二号过滤孔232的重合面积，可以对筛分孔径进行调节，实现对原料进行不同粒径的筛分需求。

实施例4

根据图1、图2、图3、图8和图9所示，反应组件1底部设置有辅助机构3，辅助机构3包括底座31，底座31与安装架11固定连接，且底座31表面固定连接有循环泵32，循环泵32表面设置有进水管33，进水管33一端固定连通有螺旋管34，螺旋管34表面固定连通有吸水管35，循环泵32表面设置有出水管36，出水管36一端固定连通有导流管38，导流管38表面固定连通有喷水管39，中和反应箱12表面固定连接有三号固定板37，三号固定板37与导流管38固定连接，螺旋管34与中和反应箱12内部固定连接，中和反应箱12表面固定连接有四号固定架310，四号固定架310表面固定连接有连接轴311，连接轴311表面转动连接有螺旋桨312，螺旋桨312表面固定连接有二号搅拌杆313，二号搅拌杆313表面固定连接有二号搅拌叶片314。

粉碎后的原料颗粒会在中和反应箱12内部进行快速的溶解，进行中和反应，但是随着原料的不断加入，还是会有部分的颗粒原料沉淀在中和反应箱12底部，此时打开循环泵32通过螺旋管34表面的吸水管35对中和反应箱12底部的溶液及原料颗粒吸入循环泵32内部，再通过出水管36和导流管38表面的喷水管39将沉淀的原料颗粒喷出，通过一号搅拌叶片210对其进行再次的搅拌；

由于原料沉淀在中和反应箱12底部后，一号搅拌叶片210对其搅拌的效果就会变差，此时使用循环泵32底部沉淀的原料颗粒再次移动到一号搅拌叶片210可以充分搅拌的位置，便于对原料进行快速、充分的搅拌，从而加快中和反应的效率；

通过螺旋管34表面的吸水管35可以对中和反应箱12底部各个位置的原料颗粒进行充分的吸走，在通过导流管38表面的喷水管39排出，在喷水管39进行排液时，溶液喷出时会带动螺旋桨312、二号搅拌杆313和二号搅拌叶片314进行转动，此时螺旋桨312和二号搅拌叶片314会对原料颗粒和溶液进行再次搅拌，使原料颗粒可以快速、充分的溶解。

本装置的使用方法及工作原理：使用原料生产柠檬酸钾时，将颗粒原料通过上料漏斗24投放至研磨片214表面，在中和反应箱12内部加入溶液，此时打开减速电机25带动一号传动轴26进行转动，在一号传动轴26的转动作用下，带动一号连接板211进行转动，带动研磨片214进行转动，在研磨片214转动时会带动表面的颗粒原料与研磨棒216进行挤压，对原料进行粉碎；

同时，一号传动轴26会带动主动锥齿轮224进行转动来带动从动锥齿轮225和凸轮220进行转动，通过在筛料盒213底部设置两个中心对称的凸轮220，在主动锥齿轮224转动一周时，两个凸轮220会对筛料盒213进行两次顶推，使筛料盒213在完成一个转动周期内进行两次震动，可以对研磨片214表面进行粉碎的原料进行振动筛选；

在凸轮220对筛料盒213进行往复顶推的过程中，连接套管212沿限位杆222和限位板226进行上下移动，通过限位杆222和限位板226对连接套管212进行限位，从而提升连接套管212和筛料盒213进行上下往复运动的稳定性，在连接套管212进行向上移动时会挤压一号弹簧223，使一号弹簧223蓄能，当凸轮220与筛料盒213底部脱离时，此时一号弹簧223的弹性势能释放，可以带动筛料盒213和研磨片214进行多次的往复震动；

通过二号连接板217对筛料盒213底部进行限位，避免筛料盒213内部加入的原料重量过大，导致筛料盒213向下移动幅度过大，造成其他部件损坏，在筛料盒213进行振筛的过程中，当震动幅度过大时，筛料盒213会与底板218表面进行碰撞接触，此时伸缩杆229和二号弹簧230会被挤压形变，对撞击的动能进行储能，再释放推动筛料盒213进行往复振筛；

在对原料进行粉碎的过程中，当对原料粉碎的粒径有进一步需求时，此时拧松固定螺栓228，再将研磨片214沿筛料盒213表面进行转动，当对研磨片214的位置调节合适后，拧紧固定螺栓228将环形滑轨215与环形滑块227进行锁紧固定，便于对研磨片214的位置进行固定，通过调节一号过滤孔231与二号过滤孔232的重合面积，可以对筛分孔径进行调节，实现对原料进行不同粒径的筛分需求；

粉碎后的原料颗粒会在中和反应箱12内部进行快速的溶解，进行中和反应，但是随着原料的不断加入，还是会有部分的颗粒原料沉淀在中和反应箱12底部，此时打开循环泵32通过螺旋管34表面的吸水管35对中和反应箱12底部的溶液及原料颗粒吸入循环泵32内部，再通过出水管36和导流管38表面的喷水管39将沉淀的原料颗粒喷出，通过一号搅拌叶片210对其进行再次的搅拌；

通过螺旋管34表面的吸水管35可以对中和反应箱12底部各个位置的原料颗粒进行充分的吸走，在通过导流管38表面的喷水管39排出，在喷水管39进行排液时，溶液喷出时会带动螺旋桨312、二号搅拌杆313和二号搅拌叶片314进行转动，此时螺旋桨312和二号搅拌叶片314会对原料颗粒和溶液进行再次搅拌。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，包括反应组件（1），所述反应组件（1）上部固定连接有粉碎机构（2），且反应组件（1）底部设置有辅助机构（3），其特征在于：所述反应组件（1）包括安装架（11），所述安装架（11）表面固定连接有中和反应箱（12），所述中和反应箱（12）底部设置有排料管，所述排料管表面设置控制阀；

所述粉碎机构（2）包括一号固定板（21）、一号传动轴（26）、二号固定架（27）和一号连接板（211），所述一号固定板（21）与安装架（11）固定连接，且一号固定板（21）表面固定连接有一号固定架（22），所述一号固定架（22）上部固定连接有减速电机（25），所述减速电机（25）转动输出端与一号传动轴（26）固定连接，所述二号固定架（27）与一号固定架（22）固定连接，且二号固定架（27）表面转动连接有研磨棒（216），所述一号连接板（211）与一号传动轴（26）固定连接，且一号连接板（211）表面固定连接有限位杆（222），所述限位杆（222）一端插接有连接套管（212），且限位杆（222）表面设置有一号弹簧（223），所述一号弹簧（223）一端与一号连接板（211）固定连接，且一号弹簧（223）另一端与连接套管（212）固定连接，所述连接套管（212）与一号传动轴（26）表面滑动连接，所述连接套管（212）表面固定连接有环形滑轨（215），所述环形滑轨（215）内部滑动连接有环形滑块（227），所述环形滑块（227）表面固定连接有研磨片（214），所述一号传动轴（26）底部固定连接有一号搅拌杆（29），所述一号搅拌杆（29）表面固定连接有一号搅拌叶片（210）。

2.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，其特征在于：所述一号传动轴（26）一端贯穿一号固定架（22）表面与减速电机（25）固定连接，且一号传动轴（26）与一号固定架（22）表面转动连接，所述安装架（11）表面固定连接有二号固定板（23），所述二号固定板（23）表面固定连接有上料漏斗（24），所述上料漏斗（24）下端出料口贯穿二号固定板（23）表面，且上料漏斗（24）下端出料口位于筛料盒（213）上方。

3.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，其特征在于：所述一号连接板（211）表面固定连接有多个一号弹簧（223），多个所述一号弹簧（223）呈环形分布在一号连接板（211）表面，所述一号传动轴（26）表面固定连接有多个限位板（226），多个所述限位板（226）呈环形分布在一号传动轴（26）表面，所述限位板（226）与连接套管（212）插接。

4.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，其特征在于：所述环形滑轨（215）表面设置有固定螺栓（228），所述固定螺栓（228）与环形滑轨（215）螺纹连接，且固定螺栓（228）贯穿环形滑轨（215）表面与环形滑块（227）表面紧密挤压固定。

5.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括三号固定架（28），所述三号固定架（28）与安装架（11）表面固定连接，且三号固定架（28）表面转动连接有二号传动轴（219），所述二号传动轴（219）表面固定连接有凸轮（220），且二号传动轴（219）一端固定连接有从动锥齿轮（225），所述从动锥齿轮（225）表面啮合有主动锥齿轮（224），所述主动锥齿轮（224）与一号传动轴（26）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，其特征在于：所述一号传动轴（26）表面固定连接有防护罩（221），所述防护罩（221）位于主动锥齿轮（224）上部，所述一号传动轴（26）表面固定连接有二号连接板（217），所述二号连接板（217）表面固定连接有伸缩杆（229），所述伸缩杆（229）表面设置有二号弹簧（230），所述二号弹簧（230）一端与二号连接板（217）固定连接，且二号传动轴（219）另一端固定连接有底板（218），且底板（218）中心位置与一号传动轴（26）表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，其特征在于：所述连接套管（212）底部固定连接有筛料盒（213），所述筛料盒（213）表面与研磨片（214）底部贴合，且筛料盒（213）中心位置与一号传动轴（26）表面贴合，所述筛料盒（213）表面设置有一号过滤孔（231），所述研磨片（214）表面设置有二号过滤孔（232），所述一号过滤孔（231）与二号过滤孔（232）相互贴合，且筛料盒（213）与连接套管（212）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，其特征在于：所述辅助机构（3）包括底座（31），所述底座（31）与安装架（11）固定连接，且底座（31）表面固定连接有循环泵（32），所述循环泵（32）表面设置有进水管（33），所述进水管（33）一端固定连通有螺旋管（34），所述螺旋管（34）表面固定连通有吸水管（35），所述循环泵（32）表面设置有出水管（36），所述出水管（36）一端固定连通有导流管（38），所述导流管（38）表面固定连通有喷水管（39）。

9.根据权利要求8所述的一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，其特征在于：所述中和反应箱（12）表面固定连接有三号固定板（37），所述三号固定板（37）与导流管（38）固定连接，所述螺旋管（34）与中和反应箱（12）内部固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种柠檬酸钾生产用高效中和设备，其特征在于：所述中和反应箱（12）表面固定连接有四号固定架（310），所述四号固定架（310）表面固定连接有连接轴（311），所述连接轴（311）表面转动连接有螺旋桨（312），所述螺旋桨（312）表面固定连接有二号搅拌杆（313），所述二号搅拌杆（313）表面固定连接有二号搅拌叶片（314）。