CN211661840U - 一种磨床水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，且公开了一种磨床水箱，包括箱体，所述箱体的顶部一侧设有进水口，且箱体前后内壁的顶端固定安装有位于进水口下方的过滤板，所述箱体的前后内壁的顶端固定安装有倾斜的波浪板，且波浪板的高端位于过滤板的下方，所述箱体前后内壁同一侧的顶端设有一级磁棒，且一级磁棒上两侧旋转中心固定套接有套筒，所述套筒的一端贯穿并延伸至箱体背面的外部且固定连接在一级电机的输出轴上。本实用新型通过一级过滤板对冷却液进行杂物的过滤，再用一级磁性棒对混有金属铁屑的冷却液进行初步的过滤，其次通过支撑板和挡板组成的阶梯式分层和过滤器进行过滤，使得冷却液经过四次过滤更为彻底，从而实现了冷却液可循环利用的目的。

Description

一种磨床水箱

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床水箱。

背景技术

随着人们对材料表面光洁度要求的提升，对磨床的加工性能要求也在提升，但大部分磨床使用旋转砂轮进行磨削，使磨削过程中会产生大量的铁屑和沙粒，会随着冷却液一起流回水箱，一般磨床的冷却液都是循环利用的，所以磨床水箱的过滤性能与清洗至为重要。

目前磨床上基本使用的是立式过滤水箱，大部分水箱使用的是一次性过滤纸，但通过一次性过滤纸进行过滤容易堵塞，在使用时需要频繁的更换过滤纸和对水箱内进行清理，不仅影响工作效率，还使成本大大增加；同时也有小部分水箱使用的是磁性分离过滤，但是不能完全除去冷却液里无磁性的沙粒，造成冷却液过滤不彻底，无法循环利用，而且其结构复杂不易于清洗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨床水箱，具备四次过滤与易清洗的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种磨床水箱，包括箱体，所述箱体的顶部一侧设有进水口，且箱体前后内壁的顶端固定安装有位于进水口下方的过滤板，所述箱体的前后内壁的顶端固定安装有倾斜的波浪板，且波浪板的高端位于过滤板的下方，所述箱体前后内壁同一侧的顶端设有一级磁棒，且一级磁棒上两侧旋转中心固定套接有套筒，所述套筒的一端贯穿并延伸至箱体背面的外部且固定连接在一级电机的输出轴上，且一级电机固定安装在箱体的背面，所述箱体外部的一侧通过对称的螺栓固定安装有一级刮板，且一级刮板的顶端与一级磁棒接触，所述箱体的一侧且位于一级刮板的下方开设有清洗孔，所述箱体的一侧且位于清洗孔的下方卡接有废料箱，所述箱体前后内壁的中部固定安装有支撑板，且支撑板的顶面固定安装有三个等距的挡块，三个所述挡块顶端的一侧分别固定安装有橡胶条，所述箱体的前后内壁中部活动套接有挡板，且挡板的数量为三个，三个所述挡板的一侧分别与三个挡块的一侧贴合，三个所述挡板的顶端分别活动套接在一根水平的连杆上，且连杆的另一端活动套接有连接杆，所述连接杆的另一端活动套接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿并延伸至箱体的外部且固定安装有手柄，所述箱体前后内壁底端的中部活动套接有圆形的过滤器，且过滤器包含有固定盘、二级磁棒和二级过滤网，所述二级磁棒的两端分别固定安装在两个固定盘上，且二级过滤网的两端分别固定安装在相邻的二级磁棒上，所述固定盘的一侧开设排水孔，且另一个固定盘上一端的轴贯穿并延伸至箱体的外部且固定安装在二级电机的输出轴上，所述二级电机固定安装在箱体的背面，所述箱体的内壁底端且位于过滤器的一侧固定安装有二级刮板，所述箱体的底端中部开设有排水槽，且箱体的外部底端活动安装有堵水板。

优选的，所述二级过滤网与二级磁棒的数量均有八个，八个所述二级磁棒呈圆形等距固定安装在固定盘上，且八个二级磁棒的两侧分别开设有T形槽，所述二级过滤网两端的形状为T形，且二级过滤网的两端分别固定安装在两个二级磁棒的T形槽内部。

优选的，所述清洗孔的高度值大于支撑板最高点的高度值，所述清洗孔的数量为三个且等距分布在箱体的侧面上，所述清洗孔内活动套接有橡胶塞。

优选的，所述挡板的顶端与连杆的活动套接处开设有方形槽，且方形槽的宽度与挡板上活动套接在连杆内部轴的直径相适配。

优选的，所述箱体的内腔底端两侧均为斜面，且两个斜面在排水槽的两侧，所述箱体的一侧顶端开设有出料口，所述出料口的底端与一级磁棒滑动连接，且出料口的顶端与一级磁棒存有间隙。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过一级过滤板对冷却液进行杂物的过滤，再用一级磁性棒对混有金属铁屑的冷却液进行初步的过滤，其次通过支撑板和挡板组成的阶梯式分层和过滤器进行过滤，使得冷却液经过四次过滤更为彻底，从而实现了冷却液可循环利用的目的。

2、本实用新型通过在外部的手柄控制阶梯板的抬起，使水箱的内部便于冲洗，然后只需将清洗液通过水泵接入清洗孔，便可以实现清洗水箱的功能，而且水箱不用拆卸，降低了清洗水箱所需的时间，从而实现了水箱的易于清洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构过滤器示意图。

图中：1、箱体；2、进水口；3、过滤板；4、一级磁棒；5、套筒；6、一级电机；7、一级刮板；8、螺栓；9、清洗孔；10、废料箱；11、支撑板；12、挡块；13、橡胶条；14、挡板；15、连杆；16、连接杆；17、驱动杆；18、手柄；19、过滤器；20、固定盘；21、二级磁棒；22、二级过滤网；23、二级刮板；24、排水槽；25、堵水板；26、波浪板；27、排水孔；28、二级电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种磨床水箱，包括箱体1，箱体1的顶部一侧设有进水口2，且箱体1前后内壁的顶端固定安装有位于进水口2下方的过滤板3，可以过滤已使用的冷却液中的杂物，箱体1的前后内壁的顶端固定安装有倾斜的波浪板26，且波浪板26的高端位于过滤板3的下方，使得冷却液在流动的过程中缓慢的流动，避免流速过快影响过滤效果，箱体1前后内壁同一侧的顶端设有一级磁棒4，使得冷却液中的磁性铁屑可以吸附出来，且一级磁棒4上两侧旋转中心固定套接有套筒5，套筒5的一端贯穿并延伸至箱体1背面的外部且固定连接在一级电机6的输出轴上，使得整个一级磁棒4都可以吸附铁屑，且一级电机6固定安装在箱体1的背面，箱体1外部的一侧通过对称的螺栓8固定安装有一级刮板7，且一级刮板7的顶端与一级磁棒4接触，可使附着在一级磁棒4上的铁屑可以分离出来，箱体1的一侧顶端开设有出料口，出料口的底端与一级磁棒4滑动连接，且出料口的顶端与一级磁棒4存有间隙，间隙值为1㎜-3㎜，使得磁棒上的铁屑更容易排出箱外，且间隙大小略大于磁棒，箱体1的一侧且位于一级刮板7的下方开设有清洗孔9，清洗孔9的高度值大于支撑板11最高点的高度值，清洗孔9的数量为三个且等距分布在箱体1的侧面上，清洗孔9内活动套接有橡胶塞，使清洗整箱内部滤渣更加的彻底，且当需要工作时，橡胶塞可使冷却液无法从清洗孔9中流出，箱体1的一侧且位于清洗孔9的下方卡接有废料箱10，用于回收冷却液中的磁性杂质，箱体1前后内壁的中部固定安装有支撑板11，且支撑板11的顶面固定安装有三个等距的挡块12，三个挡块12顶端的一侧分别固定安装有橡胶条13，使得与挡板14贴合时密封性更好，不会流出滤渣影响后续过滤，箱体1的前后内壁中部活动套接有挡板14，且挡板14的数量为三个，三个挡板14的一侧分别与三个挡块12的一侧贴合，使得可以再次过滤冷却液中无磁性的沙粒，三个挡板14的顶端分别活动套接在一根水平的连杆15上，使得一个手柄18可以同时控制三个挡板14的开合，挡板14的顶端与连杆15的活动套接处开设有方形槽，且方形槽的宽度与挡板14上活动套接在连杆15内部轴的直径相适配，使得方形槽的长度限制了挡板14抬起后的角度，且连杆15的另一端活动套接有连接杆16，连接杆16的另一端活动套接有驱动杆17，驱动杆17的一端贯穿并延伸至箱体1的外部且固定安装有手柄18，用于控制挡板14的开合，箱体1前后内壁底端的中部活动套接有圆形的过滤器19，且过滤器19包含有固定盘20、二级磁棒21和二级过滤网22，二级磁棒21的两端分别固定安装在两个固定盘20上，且二级过滤网22的两端分别固定安装在相邻的二级磁棒21上，使得可以再次过滤冷却液内的磁性物质与无磁性沙粒，二级过滤网22与二级磁棒21的数量均有八个，八个二级磁棒21呈圆形等距固定安装在固定盘20上，且八个二级磁棒21的两侧分别开设有T形槽，二级过滤网22两端的形状为T形，且二级过滤网22的两端分别固定安装在两个二级磁棒21的T形槽内部，使得组成的结构更加的稳定，固定盘20的一侧开设排水孔27，且另一个固定盘20上一端的轴贯穿并延伸至箱体1的外部且固定安装在二级电机28的输出轴上，二级电机28固定安装在箱体1的背面，箱体1的内壁底端且位于过滤器19的一侧固定安装有二级刮板23，可使二级磁棒21上的磁性铁屑不会聚集影响过滤，箱体1的底端中部开设有排水槽24，且箱体1的外部底端活动安装有堵水板25，箱体1的内腔底端两侧均为斜面，且两个斜面在排水槽24的两侧，使得清洗时整个的滤渣都会在排水槽24附近，便于排屑与清洗。

工作原理：使用时将箱体1固定在磨床位置上，加入需要的冷却液，向下扳动手柄18，使挡板14与挡块12贴合，手柄18锁死，整机通电后，一级电机6与二级电机28均为逆时针方向旋转(方向参考图1，出水泵先通过排水孔27将冷却液运送到需要加工的位置，后通过进水口2回收已使用过的冷却液，之后冷却液先是通过过滤板3进行杂物的过滤，在通过波浪板26减慢流速到一级磁棒4上进行磁性铁屑的二次过滤，且一级磁棒4通过一级刮板7使有磁性的铁屑回收至废料箱10内，过滤之后的冷却液在由挡板14和支撑板11构成阶梯式分层三次较大无磁性沙粒过滤，最后经过过滤器19四次过滤冷却液中的较小的铁屑和沙粒，当需要清洗水箱时，先通过水泵从排水孔27把水箱内的冷却液中抽出，一级电机6可以断电，二级电机28继续通电，之后将向上扳动手柄18，使挡板14与挡块12分离，后通过清洗孔9处接有清洗液的水泵，排水槽24最后打开，完成清洗后，关闭排水槽24，加入冷却液就可以再一次的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磨床水箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧设有进水口(2)，且箱体(1)前后内壁的顶端固定安装有位于进水口(2)下方的过滤板(3)，所述箱体(1)的前后内壁的顶端固定安装有倾斜的波浪板(26)，且波浪板(26)的高端位于过滤板(3)的下方，所述箱体(1)前后内壁同一侧的顶端设有一级磁棒(4)，且一级磁棒(4)上两侧旋转中心固定套接有套筒(5)，所述套筒(5)的一端贯穿并延伸至箱体(1)背面的外部且固定连接在一级电机(6)的输出轴上，且一级电机(6)固定安装在箱体(1)的背面，所述箱体(1)外部的一侧通过对称的螺栓(8)固定安装有一级刮板(7)，且一级刮板(7)的顶端与一级磁棒(4)接触，所述箱体(1)的一侧且位于一级刮板(7)的下方开设有清洗孔(9)，所述箱体(1)的一侧且位于清洗孔(9)的下方卡接有废料箱(10)，所述箱体(1)前后内壁的中部固定安装有支撑板(11)，且支撑板(11)的顶面固定安装有三个等距的挡块(12)，三个所述挡块(12)顶端的一侧分别固定安装有橡胶条(13)，所述箱体(1)的前后内壁中部活动套接有挡板(14)，且挡板(14)的数量为三个，三个所述挡板(14)的一侧分别与三个挡块(12)的一侧贴合，三个所述挡板(14)的顶端分别活动套接在一根水平的连杆(15)上，且连杆(15)的另一端活动套接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端活动套接有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的外部且固定安装有手柄(18)，所述箱体(1)前后内壁底端的中部活动套接有圆形的过滤器(19)，且过滤器(19)包含有固定盘(20)、二级磁棒(21)和二级过滤网(22)，所述二级磁棒(21)的两端分别固定安装在两个固定盘(20)上，且二级过滤网(22)的两端分别固定安装在相邻的二级磁棒(21)上，所述固定盘(20)的一侧开设排水孔(27)，且另一个固定盘(20)上一端的轴贯穿并延伸至箱体(1)的外部且固定安装在二级电机(28)的输出轴上，所述二级电机(28)固定安装在箱体(1)的背面，所述箱体(1)的内壁底端且位于过滤器(19)的一侧固定安装有二级刮板(23)，所述箱体(1)的底端中部开设有排水槽(24)，且箱体(1)的外部底端活动安装有堵水板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床水箱，其特征在于：所述二级过滤网(22)与二级磁棒(21)的数量均有八个，八个所述二级磁棒(21)呈圆形等距固定安装在固定盘(20)上，且八个二级磁棒(21)的两侧分别开设有T形槽，所述二级过滤网(22)两端的形状为T形，且二级过滤网(22)的两端分别固定安装在两个二级磁棒(21)的T形槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种磨床水箱，其特征在于：所述清洗孔(9)的高度值大于支撑板(11)最高点的高度值，所述清洗孔(9)的数量为三个且等距分布在箱体(1)的侧面上，所述清洗孔(9)内活动套接有橡胶塞。

4.根据权利要求1所述的一种磨床水箱，其特征在于：所述挡板(14)的顶端与连杆(15)的活动套接处开设有方形槽，且方形槽的宽度与挡板(14)上活动套接在连杆(15)内部轴的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种磨床水箱，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底端两侧均为斜面，且两个斜面在排水槽(24)的两侧，所述箱体(1)的一侧顶端开设有出料口，所述出料口的底端与一级磁棒(4)滑动连接，且出料口的顶端与一级磁棒(4)存有间隙。

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