CN204935231U - 具有刮除装置的排屑机 - Google Patents
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Abstract
一种具有刮除装置的排屑机,其包括有一机壳及一刮除装置。机壳形成有一用以盛装切削液的容槽,其中设有一可转动的滚筒滤网,用以过滤切削液。此滚筒滤网具有一轴面,且靠近于机壳,而机壳上设有一穿孔。刮除装置的刮板设于穿孔,且伸向滚筒滤网的轴面并抵接于轴面,以通过滚筒滤网的转动令刮板刮除轴面上的油;集油槽则设于机壳上邻接于此穿孔的下方,藉以收集刮除的油且排出。
Description
技术领域
本实用新型与排屑机有关,特别指一种具有刮除装置的排屑机。
背景技术
现有的排屑机在承接来自加工机的切屑及切削液后,为了回收切削液以再度使用的目的,切削液在排屑机里经一滚筒滤网初步过滤,藉以滤除切屑,再沿一输送管路输送至一处理设备进行处理。而切削液包括有油与水的成分,其中油的分子较大且常聚集成块,因而容易导致滤网堵塞而降低过滤的效能,必须设法去除。
为了解决上述问题,则在现有的排屑机中额外设置一个除油装置。细言之,该除油装置具有一转盘、一刮板及一驱动装置,通过该驱动装置驱动转盘转动而将切削液中的油带出;而该刮板伸向该转盘,通过转盘的转动,则刮板可刮除附着于转盘上的油,藉此去除排屑机内切削液的油。
但上述的除油装置是独立于排屑机之外的装置,其需要一个专用以驱动转盘转动的驱动装置才能执行除油作业。如此则除了构件过多导致成本上升的缺点之外,更须耗费能源(如电力)驱动,而增加使用的成本,实有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有刮除装置的排屑机,其机壳一侧设有一伸向滚筒滤网的刮板,利用滚筒滤网的转动而自动刮除附着于滚筒滤网的轴面上的油,藉以去除排屑机内切削液的油,具有简化构件及节省成本的功效。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
本实用新型提供一种具有刮除装置的排屑机,包括有:
一机壳,该机壳包围形成有一用以盛装切削液的容槽,该容槽内设有一可转动的滚筒滤网,用以过滤切削液;该滚筒滤网具有一轴面,且该轴面靠近该机壳的一侧面,而该侧面设有一穿孔;
一刮除装置,其包括有一刮板及一集油槽;该刮板穿设于该穿孔,且伸向该滚筒滤网的轴面并抵接于该轴面,以通过该滚筒滤网的转动令刮板刮除附着于该轴面上的油;该集油槽则设于该侧面上邻接于该穿孔的下方。
所述穿孔具有一伸向所述滚筒滤网的轴面的延伸段,且所述刮板设于该延伸段上。
所述集油槽设有一穿经所述穿孔而伸向所述滚筒滤网的轴面的底板,且所述刮板设于该底板上。
所述穿孔相对于水平呈倾斜设置。
所述集油槽对应于所述穿孔呈倾斜设置,且其较低的一侧设有一排出口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可利用该滚筒滤网在发挥其过滤功能时的固有转动动作将排屑机内切削液中的油带出,再通过无须动力且固定设置的刮除装置将其刮除,而达到去除切削液的油的目的。据此,本实用新型有效简化构件,进而降低成本;此外,刮除装置无须动力即可使用,而产生节省使用上能源成本的功效。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体示意图。
图2为本实用新型第一实施例的局部立体剖视图。
图3为本实用新型第一实施例的局部立体分解示意图。
图4为本实用新型第一实施例的使用状态示意图。
图5为本实用新型第二实施例的局部立体分解示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2,所示者为本实用新型所提供的具有刮除装置的排屑机的第一实施例,其外部具有一机壳1,该机壳1包围形成一容槽13,其中设有一输送履带11及一滚筒滤网12。该容槽13用以承接来自加工机的切屑及切削液,其中切削液以该滚筒滤网12初步过滤后与切屑分离,再排出排屑机外,以进行回收处理作业。
上述的滚筒滤网12以一滤网121包覆于一滚筒状的框架(图中未示)的环周面构成,其端部具有一齿盘122,以供连接一传动机构(图中未示),藉以带动该齿盘122转动,进而转动该滚筒滤网12。该齿盘122具有一轴面123,其中该轴面123靠近于该机壳1的一侧面14。
如图2、图3所示,该机壳1的侧面14设有一长形穿孔15,使排屑机的容槽13经此穿孔15连通于外界;其中定义该侧面14朝向该容槽13的一侧为内侧,而相对的一侧则为外侧。在本实施例中,该穿孔15相对于水平呈倾斜设置,即该穿孔15的一端高于另外一端。此外,该穿孔15的底缘具有一伸向该滚筒滤网12的轴面123的延伸段151;其中该延伸段151由该机壳1的一部分朝该侧面14的内侧弯折形成,藉以做为刮除装置2设置的基座。
承上,该刮除装置2包括有一刮板21及一集油槽22,其中该刮板21为一长形板片,且以螺丝23固定于该延伸段151上。该刮板21自该穿孔15伸入该容槽13,且其末端抵接于该滚筒滤网12的轴面123。在本实施例中,该刮板21接触于该轴面123的端缘,其长度约为该轴面123的半径,且一端位于靠近该轴面123的中心,另一端沿该轴面123的径向延伸,而达该轴面123的周缘。
另一方面,该集油槽22以螺丝24固定于该侧面14的外侧上,且邻接于该穿孔15的下方。更进一步地,该集油槽22形成长形,且以对应于该穿孔15的倾斜角度设置,因而呈现一端较高一端较低的配置。该集油槽22具有一用以容置油的容置空间221,且其较低的一端设有一排出口222,可供油由此排出口222排出。
由上述构件组成的本实用新型在使用时,如图4所示,该滚筒滤网12将依其固有功能而被传动机构带动转动。由于排屑机内盛装有含油32的切削液,且油32聚集成块而浮在切削液上,故随着该滚筒滤网12的转动,油32将附着于其轴面123并被带出液面,同时随着该轴面123进行弧形的移动。
另一方面,由于该刮板21抵接于该轴面123上,随着该滚筒滤网12的转动,该轴面123也形成转动,进而使该刮板21产生刨刮该轴面123的相对动作。据此,当该轴面123上的油行经该刮板21时,附着于该轴面123上的油32将被该刮板21刮除,而被刮除的油32将沿着该刮板21穿过该穿孔15并滑落至该集油槽22,令油32排出排屑机外;更进一步地,由于该集油槽22为倾斜设置,则油32将因重力作用而自该集油槽22中较高的一端继续滑落至较低的一端,进而自动地由该排出口222排出。
而图5所示者为本实用新型的第二实施例,本实施例与上述第一实施例的差异在于该刮板的设置方式。在本实施例中,该集油槽22设有一穿经该穿孔15而伸向该滚筒滤网12的轴面123的底板223,且该刮板21以该底板223做为设置的基座而设于该底板223上,令该刮板21以其末端抵接于该滚筒滤网12的轴面123,藉以刮除附着于该轴面123上的油。
通过上述说明,本实用新型可利用该滚筒滤网12在发挥其过滤功能时的固有转动动作将排屑机内切削液中的油32带出,再通过无须动力且固定设置的刮除装置2将其刮除,而达到去除切削液的油的目的。据此,本实用新型有效简化构件,进而降低成本;此外,刮除装置2无须动力即可使用,而产生节省使用上能源成本的功效。
Claims (5)
1.一种具有刮除装置的排屑机,其特征在于,包括有:
一机壳,该机壳包围形成有一用以盛装切削液的容槽,该容槽内设有一可转动的滚筒滤网,用以过滤切削液;该滚筒滤网具有一轴面,且该轴面靠近该机壳的一侧面,而该侧面设有一穿孔;
一刮除装置,其包括有一刮板及一集油槽;该刮板穿设于该穿孔,且伸向该滚筒滤网的轴面并抵接于该轴面,以通过该滚筒滤网的转动令刮板刮除附着于该轴面上的油;该集油槽则设于该侧面上邻接于该穿孔的下方。
2.依权利要求1所述的具有刮除装置的排屑机,其特征在于,所述穿孔具有一伸向所述滚筒滤网的轴面的延伸段,且所述刮板设于该延伸段上。
3.依权利要求1所述的具有刮除装置的排屑机,其特征在于,所述集油槽设有一穿经所述穿孔而伸向所述滚筒滤网的轴面的底板,且所述刮板设于该底板上。
4.依权利要求1所述的具有刮除装置的排屑机,其特征在于,所述穿孔相对于水平呈倾斜设置。
5.依权利要求4所述的具有刮除装置的排屑机,其特征在于,所述集油槽对应于所述穿孔呈倾斜设置,且其较低的一侧设有一排出口。
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CN201520633896.7U CN204935231U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 具有刮除装置的排屑机 |
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CN106181559A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-07 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机 |
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2015
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CN106181559A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-07 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机 |
CN106181559B (zh) * | 2016-08-24 | 2018-07-27 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机 |
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