CN210001622U - 一种高效浅层气浮处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理技术领域，且公开了一种高效浅层气浮处理设备包括筒体，所述筒体内底壁的中部固定安装有环壁，所述环壁的内部设置有转轴，所述转轴的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆底部远离转轴的一侧固定安装有移动轮。该高效浅层气浮处理设备，通过转轴的转动带动刮渣连接板以转轴为中心做圆周运动，从而将筒体顶部的废渣通过刮渣连接板和弧形刮渣板聚集带动旋转，然后经过两个浮渣导出槽时，废渣会掉落到浮渣导出槽内，浮渣导出槽的底部与筒体的内壁形成十到十五度的夹角，使得流入浮渣导出槽内的废渣由于重力和压迫作用，能够更加快速的流入到筒体的外部，从而达到了提高刮渣效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种高效浅层气浮处理设备。
背景技术
浅层气浮整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅，装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等，进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动，本装置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，使设备达到最佳运行状态，浅层气浮在给水处理工艺流程中，固液分离技术及其设备是关键项目之一，对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，浅层气浮是最有效的方法之一。
现有技术中的浅层气浮装置能够有效的对水中的悬浮物进行处理，但是在使用过程中其装置顶部的刮渣机构较为复杂，且处理悬浮物的效率不是很高，从而导致装置处理水的效率较低，所以现在提出一种高效浅层气浮处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效浅层气浮处理设备，具备刮渣效率更加高等优点，解决了现有技术中的设备刮渣效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述刮渣效率更加高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效浅层气浮处理设备，包括筒体，所述筒体内底壁的中部固定安装有环壁，所述环壁的内部设置有转轴，所述转轴的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆底部远离转轴的一侧固定安装有移动轮，所述连接杆顶部远离转轴的一侧设置有驱动电机，所述转轴的外壁并位于连接杆的下方固定安装有若干个刮渣连接板，所述刮渣连接板的底部固定安装有弧形刮渣板，所述筒体正面和背面的顶部均固定安装有浮渣导出槽，所述浮渣导出槽位于筒体内部的一端延伸至转轴的表面且不与转轴接触，所述浮渣导出槽远离转轴的一端贯穿筒体并延伸至筒体的外部，所述筒体的正面和背面并位于浮渣导出槽的底部均固定安装有漏渣管，所述转轴的内部设置有L形进水管，所述L形进水管远离转轴底部的一端延伸至筒体的内部，所述L形进水管位于筒体内部的一端底部固定安装有若干个分水管，所述转轴的底部并位于L形进水管的右侧固定连接有溶气水进管，所述溶气水进管的顶端与L形进水管连通。
优选的，所述移动轮的底部设置于筒体外壁的顶部，所述移动轮通过驱动电机于筒体的外壁上做圆周运动。
优选的，所述刮渣连接板的数量至少为六个且均匀排列于转轴的表面，所述刮渣连接板远离转轴的一端高于筒体的内壁。
优选的，所述弧形刮渣板采用橡胶材质，所述弧形刮渣板的底端低于浮渣导出槽的最高点。
优选的，所述浮渣导出槽的左侧板低于右侧板，所述浮渣导出槽的底部与筒体的内壁形成十到十五度的夹角，所述浮渣导出槽的最高点低于刮渣连接板的底部。
优选的，所述分水管的底端固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有若干个稳水杆，所述固定板的底部固定安装有池底刮板，所述稳水杆的底部与池底刮板的顶部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效浅层气浮处理设备，具备以下有益效果：
1、该高效浅层气浮处理设备，通过转轴的转动带动刮渣连接板以转轴为中心做圆周运动，从而将筒体顶部的废渣通过刮渣连接板和弧形刮渣板聚集带动旋转，然后经过两个浮渣导出槽时，废渣会掉落到浮渣导出槽内，浮渣导出槽的底部与筒体的内壁形成十到十五度的夹角，使得流入浮渣导出槽内的废渣由于重力和压迫作用，能够更加快速的流入到筒体的外部，从而达到了提高刮渣效率的目的。
2、该高效浅层气浮处理设备，通过弧形刮渣板的底部低于浮渣导出槽的最高端，使得弧形刮渣板内的废渣会被浮渣导出槽剐掉落到浮渣导出槽内，橡胶材质的弧形刮渣板，使得弧形刮渣板经过浮渣导出槽剐完后会立刻恢复形状，继续聚集废渣，经过多个刮渣连接板和弧形刮渣板能够更加快速的将废渣收集完，达到了刮渣效率更加高的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图；
图2为本实用新型刮渣连接板俯视示意图；
图3为本实用新型转轴立体示意图；
图4为本实用新型内部结构剖视示意图；
图5为本实用新型刮渣连接板立体示意图；
图6为本实用新型浮渣导出槽立体示意图。
图中：1、筒体；2、连接杆；3、浮渣导出槽；4、刮渣连接板；5、转轴；6、环壁；7、漏渣管；8、驱动电机；9、弧形刮渣板；10、移动轮；11、L形进水管；12、分水管；13、固定板；14、稳水杆；15、池底刮板；16、溶气水进管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种高效浅层气浮处理设备,包括筒体1，筒体1内底壁的中部固定安装有环壁6，环壁6的内部设置有转轴5，转轴5的顶部固定连接有连接杆2，连接杆2底部远离转轴5的一侧固定安装有移动轮10，连接杆2顶部远离转轴5的一侧设置有驱动电机8，转轴5的外壁并位于连接杆2的下方固定安装有若干个刮渣连接板4，刮渣连接板4的底部固定安装有弧形刮渣板9，筒体1正面和背面的顶部均固定安装有浮渣导出槽3，浮渣导出槽3位于筒体1内部的一端延伸至转轴5的表面且不与转轴5接触，浮渣导出槽3远离转轴5的一端贯穿筒体1并延伸至筒体1的外部，筒体1的正面和背面并位于浮渣导出槽3的底部均固定安装有漏渣管7，在使用时，通过驱动电机8带动移动轮10筒体1的外壁的顶部做圆周运动，从而带动连接杆2转动，继而带动转轴5转动，通过转轴5转动带动刮渣连接板4以转轴5为中心做圆周运动，从而将筒体1顶部的废渣通过刮渣连接板4和弧形刮渣板9聚集起来并随弧形刮渣板9移动，然后经过两个浮渣导出槽3时，废渣会掉落到浮渣导出槽3内，通过重力作用向筒体1的外部流动，从而通过漏渣管7掉落最后进行收集处理，在弧形刮渣板9经过浮渣导出槽3时，由于弧形刮渣板9的底部低于浮渣导出槽3的最高端，所以弧形刮渣板9内的废渣会被浮渣导出槽3剐掉落到浮渣导出槽3内，由于弧形刮渣板9的材质为橡胶，通过浮渣导出槽3剐完后会立刻恢复形状，继续聚集废渣，经过多个刮渣连接板4和弧形刮渣板9能够更加快速的将废渣收集完，达到了刮渣效率更加高的目的，转轴5的内部设置有L形进水管11，L形进水管11远离转轴5底部的一端延伸至筒体1的内部，L形进水管11位于筒体1内部的一端底部固定安装有若干个分水管12，转轴5的底部并位于L形进水管11的右侧固定连接有溶气水进管16，溶气水进管16的顶端与L形进水管11连通，在使用时，通过L形进水管11将待处理的水通入到筒体1内，然后通过溶气水进管16将溶气水导入到L形进水管11内进行混合，通过分水管12将混合的溶液导入到筒体1内，混合液体在筒体1中处于常压状态，混合液体中气泡很快释放并且迅速上升，在上升的过程中，把混合液中悬浮物脱出水面漂浮到筒体1的上部分，然后在转动的过程中，通过稳水杆14避免在转动过程中水被搅拌晃动，对刮渣造成影响，通过池底刮板15对筒体1底部的残渣进行聚集，从而达到了刮渣处理效率更加高的目的，驱动电机8的型号为Y160M-4。
具体的，移动轮10的底部设置于筒体1外壁的顶部，移动轮10通过驱动电机8于筒体1的外壁上做圆周运动，通过驱动电机8带动移动轮10筒体1的外壁的顶部做圆周运动，从而带动连接杆2转动，继而带动转轴5转动，通过转轴5的转动带动刮渣连接板4以转轴5为中心做圆周运动，从而方便对废渣进行聚集，提高刮渣效率。
具体的，刮渣连接板4的数量至少为六个且均匀排列于转轴5的表面，刮渣连接板4远离转轴5的一端高于筒体1的内壁，多个刮渣连接板4和弧形刮渣板9能够多次进行刮渣的操作，从而进一步提高了刮渣的效率。
具体的，弧形刮渣板9采用橡胶材质，弧形刮渣板9的底端低于浮渣导出槽3的最高点，由于弧形刮渣板9的底部低于浮渣导出槽3的最高端，所以弧形刮渣板9内的废渣会被浮渣导出槽3剐掉落到浮渣导出槽3内，弧形刮渣板9的材质为橡胶，通过浮渣导出槽3剐完后会立刻恢复形状，继续聚集废渣，从而提高了刮渣效率。
具体的，浮渣导出槽3的左侧板低于右侧板，浮渣导出槽3的底部与筒体1的内壁形成十到十五度的夹角，浮渣导出槽3的最高点低于刮渣连接板4的底部，通过浮渣导出槽3的底部与筒体1的内壁形成十到十五度的夹角，使得流入浮渣导出槽3内的废渣由于重力和压迫作用，能够更加快速的流入到筒体1的外部，从而提高了刮渣的效率。
具体的，分水管12的底端固定连接有固定板13，固定板13的内部设置有若干个稳水杆14，固定板13的底部固定安装有池底刮板15，稳水杆14的底部与池底刮板15的顶部固定连接，通过稳水杆14避免在转动过程中水被搅拌晃动，对刮渣造成影响，通过池底刮板15对筒体1底部的残渣进行聚集，从而达到了刮渣处理效率更加高的目的。
工作原理：在使用时，通过L形进水管11将待处理的水通入到筒体1内，然后通过溶气水进管16将溶气水导入到L形进水管11内进行混合，通过分水管12将混合的溶液导入到筒体1内，混合液体在筒体1中处于常压状态，混合液体中气泡很快释放并且迅速上升，在上升的过程中，把混合液中悬浮物脱出水面漂浮到筒体1的上部分，然后在转动的过程中，通过稳水杆14避免在转动过程中水被搅拌晃动，对刮渣造成影响，通过池底刮板15对筒体1底部的残渣进行聚集，然后通过驱动电机8带动移动轮10筒体1的外壁的顶部做圆周运动，从而带动连接杆2转动，继而带动转轴5转动，通过转轴5转动带动刮渣连接板4以转轴5为中心做圆周运动，从而将筒体1顶部的废渣通过刮渣连接板4和弧形刮渣板9聚集起来并跟随弧形刮渣板9移动，然后经过两个浮渣导出槽3时，废渣会掉落到浮渣导出槽3内，通过重力作用向筒体1的外部流动，从而通过漏渣管7掉落最后进行收集处理。
综上所述，该高效浅层气浮处理设备，通过转轴5的转动带动刮渣连接板4以转轴5为中心做圆周运动，从而将筒体1顶部的废渣通过刮渣连接板4和弧形刮渣板9聚集带动旋转，然后经过两个浮渣导出槽3时，废渣会掉落到浮渣导出槽3内，浮渣导出槽3的底部与筒体1的内壁形成十到十五度的夹角，使得流入浮渣导出槽3内的废渣由于重力和压迫作用，能够更加快速的流入到筒体1的外部，从而达到了提高刮渣效率的目的。
并且，通过弧形刮渣板9的底部低于浮渣导出槽3的最高端，使得弧形刮渣板9内的废渣会被浮渣导出槽3剐掉落到浮渣导出槽3内，橡胶材质的弧形刮渣板9，使得弧形刮渣板9经过浮渣导出槽3剐完后会立刻恢复形状，继续聚集废渣，经过多个刮渣连接板4和弧形刮渣板9能够更加快速的将废渣收集完，达到了刮渣效率更加高的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效浅层气浮处理设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内底壁的中部固定安装有环壁(6)，所述环壁(6)的内部设置有转轴(5)，所述转轴(5)的顶部固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)底部远离转轴(5)的一侧固定安装有移动轮(10)，所述连接杆(2)顶部远离转轴(5)的一侧设置有驱动电机(8)，所述转轴(5)的外壁并位于连接杆(2)的下方固定安装有若干个刮渣连接板(4)，所述刮渣连接板(4)的底部固定安装有弧形刮渣板(9)，所述筒体(1)正面和背面的顶部均固定安装有浮渣导出槽(3)，所述浮渣导出槽(3)位于筒体(1)内部的一端延伸至转轴(5)的表面且不与转轴(5)接触，所述浮渣导出槽(3)远离转轴(5)的一端贯穿筒体(1)并延伸至筒体(1)的外部，所述筒体(1)的正面和背面并位于浮渣导出槽(3)的底部均固定安装有漏渣管(7)，所述转轴(5)的内部设置有L形进水管(11)，所述L形进水管(11)远离转轴(5)底部的一端延伸至筒体(1)的内部，所述L形进水管(11)位于筒体(1)内部的一端底部固定安装有若干个分水管(12)，所述转轴(5)的底部并位于L形进水管(11)的右侧固定连接有溶气水进管(16)，所述溶气水进管(16)的顶端与L形进水管(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效浅层气浮处理设备，其特征在于：所述移动轮(10)的底部设置于筒体(1)外壁的顶部，所述移动轮(10)通过驱动电机(8)于筒体(1)的外壁上做圆周运动。
3.根据权利要求1所述的一种高效浅层气浮处理设备，其特征在于：所述刮渣连接板(4)的数量至少为六个且均匀排列于转轴(5)的表面，所述刮渣连接板(4)远离转轴(5)的一端高于筒体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效浅层气浮处理设备，其特征在于：所述弧形刮渣板(9)采用橡胶材质，所述弧形刮渣板(9)的底端低于浮渣导出槽(3)的最高点。
5.根据权利要求1所述的一种高效浅层气浮处理设备，其特征在于：所述浮渣导出槽(3)的左侧板低于右侧板，所述浮渣导出槽(3)的底部与筒体(1)的内壁形成十到十五度的夹角，所述浮渣导出槽(3)的最高点低于刮渣连接板(4)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种高效浅层气浮处理设备，其特征在于：所述分水管(12)的底端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部设置有若干个稳水杆(14)，所述固定板(13)的底部固定安装有池底刮板(15)，所述稳水杆(14)的底部与池底刮板(15)的顶部固定连接。
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