CN209286737U - 周边传动半桥式刮泥板 - Google Patents

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朱立萍
马学伟
杨壮
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Abstract

本实用新型公开了一种周边传动半桥式刮泥板,工作桥的一端固定在中心支座上,其另一端通过传动机构连接在沉淀池的边沿上,工作桥的下方设有倒L型浮渣刮板,浮渣刮板的一个边固定在工作桥的下方,其另一个边与沉淀池的液面垂直;工作桥的远心端下方设有与浮渣刮板位置对应的撇渣板,撇渣板向外倾斜设置,撇渣板的下方设有与浮渣刮板远心端连通的浮渣漏斗,浮渣漏斗的上方设有固定在工作桥下方的冲洗机构;沉淀池的一侧设有溢流槽,溢流槽的前端设有浮渣挡板,浮渣挡板包括与溢流槽依次连接的第一挡板和第二挡板。本实用新型采用上述结构的周边传动半桥式刮泥板,结构简单,对污水与污泥进行高效分离,并能实现浮渣分离。

Description

周边传动半桥式刮泥板
技术领域
本实用新型涉及刮泥板用设备技术领域,特别是涉及一种周边传动半桥式刮泥板。
背景技术
周边传动刮泥机适用于污水处理厂辐流式初次或二次沉淀池,其主要功能是将沉降在池底的污泥刮集至集泥坑,再由排泥管排出,以便污泥回流或浓缩脱水。根据工作桥和刮泥板的不同可以分为全桥式和半桥式两种。其主要结构件工作桥由安装在周边的驱动机构带动,绕安装在池中心支墩上的中心支管旋转悬挂在工作桥下的刮臂拖动对数螺旋线刮泥板旋转,沉淀在池底的污泥由刮泥板收集至中央泥坑,再由排泥管排出池外,液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣板形成的减缩区域内集中,由浮渣刮耙刮至集渣斗,排出池外。
半桥式周边传动刮泥机具有用材少,架构简单,节约能源等优点,但另一方面由于其只有一个减速机,大梁旋转稳固性差,运行不平稳,另一方面,浮渣在排放时,容易引起管体堵塞,需经常对设备进行洗理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种周边传动半桥式刮泥板,结构简单,对污水与污泥进行高效分离,并能实现浮渣分离。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种周边传动半桥式刮泥板,包括位于沉淀池内的工作桥、稳流筒和中心支座,所述稳流筒位于所述沉淀池的中心,所述中心支座位于所述稳流筒的上方,所述工作桥的一端固定在所述中心支座上,其另一端通过传动机构连接在所述沉淀池的边沿上,所述工作桥的下方设有倒L型浮渣刮板,所述浮渣刮板的一个边固定在所述工作桥的下方,其另一个边与沉淀池的液面垂直;
所述工作桥的远心端下方设有与所述浮渣刮板位置对应的撇渣板,所述撇渣板向外倾斜设置,所述撇渣板的下方设有与所述浮渣刮板远心端连通的浮渣漏斗,所述浮渣漏斗的上方设有固定在所述工作桥下方的冲洗机构;
所述沉淀池的一侧设有溢流槽,所述溢流槽的前端设有浮渣挡板,所述浮渣挡板包括与所述溢流槽依次连接的第一挡板和第二挡板,所述第二挡板的水平高度高于所述第一挡板的水平高度,所述第一挡板的水平高度高于所述溢流槽的水平高度。
优选的,所述工作桥下方设有刮泥机构,所述刮泥机构下方的刮板与沉淀池的锥形结构平行设置,并且所述刮板的远心端设有与沉淀池上环形凸起匹配的倒角结构。
优选的,所述浮渣刮板底边的水平高度不高于所述沉淀池内液面的水平高度,所述浮渣漏斗的水平高度高于液面的水平高度。
优选的,所述浮渣漏斗下方的排渣管与沉淀池外侧的收集机构连通。
优选的,所述沉淀池的中间设有位于所述稳流筒下方的环形搅泥机构,所述搅泥机构位于所述刮板的下方。
因此,本实用新型采用上述结构的周边传动半桥式刮泥板,结构简单,对污水与污泥进行高效分离,并能实现浮渣分离。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型周边传动半桥式刮泥板实施例的示意图;
图2是本实用新型周边传动半桥式刮泥板实施例的俯视图;
图3是本实用新型周边传动半桥式刮泥板中浮渣刮板实施例的示意图;
图4是本实用新型周边传动半桥式刮泥板中浮渣挡板实施例的示意图;
图5是本实用新型周边传动半桥式刮泥板中撇渣板实施例的示意图;
图6是本实用新型周边传动半桥式刮泥板中撇渣板实施例的侧视图。
附图标记
1、沉淀池;2、工作桥;3、稳流筒;4、中心支座;5、传动机构;6、浮渣刮板;7、撇渣板;8、浮渣漏斗;9、冲洗机构;10、溢流槽;11、浮渣挡板;12、第一挡板;13、第二挡板;14、刮泥机构;15、刮板;16、排渣管;17、环形凸起;18、搅泥机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型周边传动半桥式刮泥板实施例的示意图,图2是本实用新型周边传动半桥式刮泥板实施例的俯视图,图3是本实用新型周边传动半桥式刮泥板中浮渣刮板实施例的示意图,图4是本实用新型周边传动半桥式刮泥板中浮渣挡板实施例的示意图,图5是本实用新型周边传动半桥式刮泥板中撇渣板实施例的示意图,图6是本实用新型周边传动半桥式刮泥板中撇渣板实施例的侧视图,如图所示,一种周边传动半桥式刮泥板,包括位于沉淀池1内的工作桥2、稳流筒3、和中心支座4,稳流筒3位于沉淀池1的中心,中心支座4位于稳流筒3的上方。工作桥2的一端固定在中心支座4上,其另一端通过传动机构5连接在沉淀池1的边沿上,传动机构5为工作桥2的转动提供动力。工作桥2的下方设有倒L型浮渣刮板6,浮渣刮板6的一个边固定在工作桥2的下方,其另一个边与沉淀池1内液面垂直,随着工作桥2的旋转,浮渣刮板6也进行旋转。浮渣刮板6底边的水平高度不高于沉淀池1内液面的水平高度,在旋转的过程中浮渣刮板6对液面上的浮渣进行收集,并且随着旋转,浮渣被离心到浮渣刮板6的远心端。工作桥2的远心端下方设有与浮渣刮板6位置对应的撇渣板7,撇渣板7向外倾斜设置,即浮渣刮板6与撇渣板7形成一个限位空间,将浮渣固定在浮渣刮板6与撇渣板7之间。撇渣板7的下方设有与浮渣刮板6远心端连通的浮渣漏斗8,随着旋转,浮渣进入浮渣漏斗8中。浮渣漏斗8的水平高度高于液面的水平高度,保证浮渣完全进入浮渣漏斗8中,不会随着旋转而飘散。浮渣漏斗8的上方设有固定在工作桥2下方的冲洗机构9,冲洗机构9对浮渣漏斗8进行清洗,浮渣刮板6每刮渣一次,冲洗机构9对浮渣漏斗8清洗一次。浮渣漏斗8下方的排渣管16与沉淀池1外侧的收集机构连通,能有效地将撇入浮渣漏斗8的垃圾通过排渣管16排出池外。
沉淀池1的一侧设有溢流槽10,经过处理后的液体自溢流槽10排出。溢流槽10的前端设有浮渣挡板11,防止浮渣自溢流槽10排出。浮渣挡板11包括与溢流槽10依次连接的第一挡板12和第二挡板13,第二挡板13的水平高度高于第一挡板12的水平高度,第一挡板12的水平高度高于溢流槽10的水平高度,第一挡板12和第二挡板13的设置形成了两道浮渣防线,防止浮渣进入溢流槽10排出,进一步提高了污水处理的效果。
工作桥2下方设有刮泥机构14,刮泥机构14下方的刮板15与沉淀池1的锥形结构平行设置,随着工作桥2的旋转,刮板15在沉淀池1上进行转动,污泥沿着锥形结构的沉淀池1流动,污泥的收集效果明显。刮板15的远心端设有与沉淀池1上环形凸起17匹配的倒角结构,保证沉淀池的污泥清理完全,不会出现死角的情况。沉淀池1的中间设有位于稳流筒3下方的环形搅泥机构18,搅泥机构18位于刮板15的下方,随着污泥向中心聚拢,搅泥机构18为中心的污泥搅动,防止污泥停滞。
因此,本实用新型采用上述结构的周边传动半桥式刮泥板,结构简单,对污水与污泥进行高效分离,并能实现浮渣分离。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种周边传动半桥式刮泥板,包括位于沉淀池内的工作桥、稳流筒和中心支座,所述稳流筒位于所述沉淀池的中心,所述中心支座位于所述稳流筒的上方,所述工作桥的一端固定在所述中心支座上,其另一端通过传动机构连接在所述沉淀池的边沿上,其特征在于:所述工作桥的下方设有倒L型浮渣刮板,所述浮渣刮板的一个边固定在所述工作桥的下方,其另一个边与沉淀池的液面垂直;
所述工作桥的远心端下方设有与所述浮渣刮板位置对应的撇渣板,所述撇渣板向外倾斜设置,所述撇渣板的下方设有与所述浮渣刮板远心端连通的浮渣漏斗,所述浮渣漏斗的上方设有固定在所述工作桥下方的冲洗机构;
所述沉淀池的一侧设有溢流槽,所述溢流槽的前端设有浮渣挡板,所述浮渣挡板包括与所述溢流槽依次连接的第一挡板和第二挡板,所述第二挡板的水平高度高于所述第一挡板的水平高度,所述第一挡板的水平高度高于所述溢流槽的水平高度。
2.根据权利要求1所述的周边传动半桥式刮泥板,其特征在于:所述工作桥下方设有刮泥机构,所述刮泥机构下方的刮板与沉淀池的锥形结构平行设置,并且所述刮板的远心端设有与沉淀池上环形凸起匹配的倒角结构。
3.根据权利要求2所述的周边传动半桥式刮泥板,其特征在于:所述浮渣刮板底边的水平高度不高于所述沉淀池内液面的水平高度,所述浮渣漏斗的水平高度高于液面的水平高度。
4.根据权利要求3所述的周边传动半桥式刮泥板,其特征在于:所述浮渣漏斗下方的排渣管与沉淀池外侧的收集机构连通。
5.根据权利要求4所述的周边传动半桥式刮泥板,其特征在于:所述沉淀池的中间设有位于所述稳流筒下方的环形搅泥机构,所述搅泥机构位于所述刮板的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110665262A (zh) * 2019-11-29 2020-01-10 湖南安福环保科技股份有限公司 一种污水处理干净的浓缩池

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