CN203043648U - 刮吸泥机的撇渣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮吸泥机的撇渣机构，在撇渣板的端板上，通过枢轴枢接有挡板，挡板的内侧面与端板之间设置有弹簧，利用弹簧弹性将挡板的前端外侧面与耙板的侧面相抵。本实用新型采用工字型的两支吊臂悬吊刮渣耙，刮渣耙的刚性与稳定性显著提高，运行时不发生偏转。采用弹簧弹性力将不锈钢挡板侧面抵紧在耙板侧面保持密封，在经过排渣斗时克服弹簧弹性力，挡板让位顺利通过，避免了橡胶件易磨损需频繁更换的缺点，也避免了密封件磨损后浮渣的渗漏，从而显著地提高了刮渣效果。

Description

刮吸泥机的撇渣机构

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，尤其是一种辐流式沉淀池刮、吸泥机的撇渣机构。

背景技术

刮、吸泥机是在市政、污水处理厂、煤矿企业、钢铁企业等的废水、煤泥处理中的一种重要设备，将沉淀于池底的污泥(煤泥)搜集到池中央排出池外，根据驱动方式的不同，分为中心传动式与周边传动式。

如图1、图2所示，周边传动刮吸泥机设置在辐流式圆形沉淀池13的直径方向，工作桥5架设在中心柱7与池体周边之间，工作桥5的下部设置有若干吸泥管4延伸入池底；工作桥5的上部位于液面高度，与直径成一定角度设置有撇渣板11。在工作桥5的外端设置有端梁驱动装置1，从中心柱7上的集电环8得电并驱动工作桥5持续旋转。位于池边工作桥5的外端设置有刮渣耙3，在圆形沉淀池13的池边设置有溢流出水堰10、浮渣挡板、排渣斗9。工作时待处理污水从池底的进水管12进入中心集水筒15，并通过导流筒6稳流进入圆形沉淀池13，然后向四周扩散沉淀，清水由池边经过浮渣挡板从溢流出水堰10流出，池底沉淀物由缓速回转的刮泥板14刮集到吸泥口处，利用水位差将池底污泥吸入虹吸吸泥管4，并收集至中心柱7外周的集泥缸16排出。圆形沉淀池13液面上的浮渣被缓速回转的撇渣板11驱赶至外周，并通过刮渣耙3收集，在经过排渣斗9位置时，浮渣被刮入排渣斗9，并通过排渣管17排出池外。

在进行沉淀池的建造时，如图2所示，排渣斗9的斗顶平面32高于液面33，并建造有一个长斜坡31用以提升刮渣耙3，而现有技术中的刮渣耙3，如图2、图3所示，耙板22固定在单支吊臂21的底端，吊臂21上端通过枢轴枢接、中部依靠钢缆23悬挂在工作桥5上，当旋转至排渣斗9前部的长斜坡31位置时，耙板22沿着长斜坡31坡度缓慢提升，吊臂21绕着上端枢轴枢转。现有撇渣机构中，工作桥5上的撇渣板11端部通过刚性的斜板24延伸至耙板22附近，并在斜板24端部设置有拱形橡胶圈25。在液面33上回转时，拱形橡胶圈25与耙板22接触，保证撇渣板11上的浮渣能聚集至耙板22前方；而当耙板22通过长斜坡31时，由于斜板24与撇渣板11都是刚性的，所以不会做出枢转让位动作，而是依靠与长斜坡31的侧壁直接接触，拱形橡胶圈25发生压缩变形而强行通过的。由于橡胶与坚硬斗壁之间的反复摩擦，因而拱形橡胶圈25非常容易磨损损坏，产生较大的间隙，使浮渣容易渗漏到整个池面，严重影响了刮渣效果。而且这个拱形橡胶圈25为易损件，需要经常更换，耗时耗力。采用单支吊臂21，刚性与稳定性较差，耙板22容易摆动偏转，也会与拱形橡胶圈25之间产生间隙，从而发生浮渣的渗漏。

实用新型内容

本申请人针对上述现有撇渣机构刚性与稳定性差、易磨损、刮渣效果差等缺点，提供一种结构合理的刮吸泥机的撇渣机构，从而可以提高撇渣机构的刚性和使用寿命，而且显著地提高了刮渣效果。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种刮吸泥机的撇渣机构，在撇渣板的端板上，通过枢轴枢接有挡板，挡板的内侧面与端板之间设置有弹簧，利用弹簧弹性将挡板的前端外侧面与耙板的侧面相抵。

作为上述技术方案的进一步改进：刮渣耙的耙板设置在两支平行的吊臂的底端，两支吊臂中间连接有连杆，组成“工”字型，两支吊臂的上端通过枢轴枢接、中部依靠钢缆悬挂在工作桥上。

挡板的材质为不锈钢材料。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用工字型的两支吊臂悬吊刮渣耙，刮渣耙的刚性与稳定性显著提高，运行时不发生偏转。采用弹簧弹性力将不锈钢挡板侧面抵紧在耙板侧面保持密封，在经过排渣斗时克服弹簧弹性力，挡板让位顺利通过，避免了橡胶件易磨损需频繁更换的缺点，也避免了密封件磨损后浮渣的渗漏，从而显著地提高了刮渣效果。

附图说明

图1为设置有本实用新型的周边传动式刮、吸泥机。

图2为图1的俯视图。

图3为现有技术中的撇渣机构。

图4为图3的A向视图。

图5为本实用新型的主视图，为图2中的B部放大图，此时刮渣耙位于排渣斗上方。

图6同图5，为刮渣耙经过排渣斗以后的状态。

图中：1、端梁驱动装置；2、清洗刷；3、刮渣耙；4、吸泥管；5、工作桥；6、导流筒；7、中心柱；8、集电环；9、排渣斗；10、溢流出水堰；11、撇渣板；12、进水管；13、圆形沉淀池；14、刮泥板；15、中心集水筒；16、集泥缸；17、排渣管；21、吊臂；22、耙板；23、钢缆；24、斜板；25、拱形橡胶圈；26、连杆；27、端板；28、弹簧；29、枢轴；30、挡板；31、长斜坡；32、斗顶平面；33、液面。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图5、图6所示，本实用新型的刮渣耙3的耙板22设置在两支平行的吊臂21的底端，两支吊臂21中间连接有连杆26，组成“工”字型，两支吊臂21的上端通过枢轴枢接、中部依靠钢缆悬挂在工作桥5上。在撇渣板11的端板27上，通过枢轴29枢接有一块不锈钢挡板30，挡板30的内侧面与端板27之间设置有一个弹簧28，利用弹簧弹性将挡板30的前端外侧面与耙板22的侧面相抵。

实际工作时，本实用新型在液面上回转时，如图6所示，在弹簧力与溢流水流的压力F下，挡板30始终与耙板22相抵紧，从而保证浮渣不发生渗漏。当本实用新型经过排渣斗9上方时，如图5所示，耙板22逐渐沿着长斜坡31的坡度缓慢提升，两支吊臂21绕着上端枢轴枢转，此时两支吊臂21使刮渣耙3的刚性显著提高，运行轨迹稳定不偏转。同时，挡板30的前端外侧面接触到长斜坡31的侧壁，克服了弹簧28的弹性力，绕着枢轴29偏转一个小的角度作出偏转让位，从而顺利通过排渣斗9区域。由于此时是不锈钢挡板30与坚硬池壁之间的摩擦，因此磨损很少，且摩擦处不是与耙板22抵紧处，因此不会发生损伤。通过排渣斗9以后，耙板22落入液面中，挡板30与耙板22之间继续保证抵紧和密封。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改，例如本实用新型同样适用于中心传动式与半桥式刮、吸泥机。 

Claims (3)

1.一种刮吸泥机的撇渣机构，其特征在于：在撇渣板（11）的端板（27）上，通过枢轴（29）枢接有挡板（30），挡板（30）的内侧面与端板（27）之间设置有弹簧（28），利用弹簧弹性将挡板（30）的前端外侧面与耙板（22）的侧面相抵。

2.按照权利要求1所述的刮吸泥机的撇渣机构，其特征在于：刮渣耙（3）的耙板（22）设置在两支平行的吊臂（21）的底端，两支吊臂（21）中间连接有连杆（26），组成“工”字型，两支吊臂（21）的上端通过枢轴枢接、中部依靠钢缆悬挂在工作桥（5）上。

3.按照权利要求1所述的刮吸泥机的撇渣机构，其特征在于：挡板（30）的材质为不锈钢材料。

Images