CN206027172U - 一种高效排泥的撇渣式刮泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效排泥的撇渣式刮泥机，属于刮泥机技术领域，包括主轴、分别套设在主轴上的上轴承座和下轴承座，所述主轴从上到下依次设有刮泥板、搅拌杆和支承杆B；所述刮泥板上固定设置有连接架，连接架的上端固定连接有刮渣板；所述上轴承座固定连接有支承杆A，支承杆A位于主轴的径向方向上且设有与刮渣板相对应的挡渣装置；所述支承杆B的端部设有辊轮；所述下轴承座的侧面上固定连接有支撑架，支撑架的侧壁上垂直固定有支座，支座的端部铰接有与辊轮相对应的推泥板，推泥板与支撑架的侧壁之间还设有复位装置；解决现有的刮泥机的集泥坑易堆积污泥、污泥排放效率较低以及刮泥机的撇渣装置收集效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮泥机技术领域，具体而言，涉及一种高效排泥的撇渣式刮泥机。
背景技术
随着我国工业生产的飞速发展，废气污水的产生与日俱增，因此保护环境，处理好废气污水已成为工业发展必须要解决的课题。刮泥机是用于污水处理的大型设备，如何安全可靠的运行使用刮泥机就成为设计者必须要考虑的问题之一；现有的普通刮泥机的工作方式是蜗轮箱带动主轴转动，刮臂(刮泥板、刮渣板)随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下自动排出池外，撇渣装置将液面浮渣收集，并自动排出池外，上部清水经过溢流堰排入集水槽；撇渣装置将浮渣自动收集在液面上，再通过集渣斗的耙板对其进行收集，收集效率较低，结构复杂；另一方面，在实际运行过程中，污泥全部堆积在集泥坑的内部时，由于污泥比较粘稠，而且在上部水压的作用下，往往不能够顺利排出，会造成排泥口的堵塞，现有的刮泥机在集泥坑的内部设有搅拌叶杆，但是效果不明显，集泥坑的污泥排放效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效排泥的撇渣式刮泥机以达到液面浮渣的高效率收集、提高污泥排放效率的目的，解决现有的刮泥机的集泥坑易堆积污泥、污泥排放效率较低以及刮泥机的撇渣装置收集效率较低的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种高效排泥的撇渣式刮泥机，其特征在于，包括主轴、分别套设在主轴上的上轴承座和下轴承座，所述主轴从上到下依次设有刮泥板、搅拌杆和支承杆B；所述刮泥板上固定设置有连接架，连接架的上端固定连接有刮渣板，刮渣板的端部与主轴的侧壁相匹配；所述上轴承座固定连接有支承杆A，支承杆A位于主轴的径向方向上且设有与刮渣板相对应的挡渣装置；所述支承杆B的端部设有辊轮；所述下轴承座的侧面上固定连接有支撑架，支撑架的侧壁上垂直固定有支座，支座的端部铰接有与辊轮相对应的推泥板，推泥板与支撑架的侧壁之间还设有复位装置；所述推泥板的靠近辊轮的一侧设为弧形凸起状，另一侧设有锥形凸起。
进一步地，所述挡渣装置包括活动套设在支承杆A上的套筒和与套筒连接的挡渣板；所述支承杆A的一侧设有挡块，挡块与挡渣板之间连接有弹簧；所述挡渣板的侧面设有集渣斗，挡渣板的两端均设有弹性橡胶板。
进一步地，所述的复位装置包括垂直固定于支撑架侧壁上的支座筒，所述支座筒的轴线方向上滑动设置有支杆，支杆的一端与支座筒的底部之间设有弹簧，另一端与推泥板相接触。
进一步地，所述支承杆B的中部与主轴固定连接且支承杆B的两端均设有辊轮。
采用本实用新型具有如下优点：
1.本申请的刮泥机的主轴带动支承杆B转动，支承杆B端部辊轮会抵达推泥板上，使推泥板朝向集泥坑侧壁方向移动，当辊轮脱 离推泥板后，推泥板在复位装置的作用下回复位移，从而实现推泥板的往复运动，将集泥坑的泥土向排泥口的方向推动，提高了排泥效率，避免泥土堵塞排泥口；
2.采用本申请的挡渣装置，不需要在集渣斗的上方进行手动刮渣，也不需要复杂的耙渣机构，在经过刮渣板将漂浮物推动到挡渣板处，堆积的浮渣便可自动落入到集渣斗内部，结构简单，自动撇渣效果好，减少成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种高效排泥的撇渣式刮泥机的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种高效排泥的撇渣式刮泥机的A向示意图；
图3是本实用新型提供的一种高效排泥的撇渣式刮泥机的支承杆侧视示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1、图2及图3出示了一种高效排泥的撇渣式刮泥机的结构示意图，其特征在于，包括主轴1、分别套设在主轴1上的上轴承座2和下轴承座13，所述主轴1从上到下依次设有刮泥板3、搅拌杆14和支承杆B15；所述刮泥板3上固定设置有连接架4，连接架4的上端固定连接有刮渣板5，刮渣板5的端部与主轴1的侧壁相匹配；所述上轴承座2固定连接有支承杆A6，支承杆A6位于主轴1的径向方 向上且设有与刮渣板8相对应的挡渣装置；所述支承杆B15的端部设有辊轮16；所述下轴承座13的侧面上固定连接有支撑架17，支撑架17的侧壁上垂直固定有支座18，支座18的端部铰接有与辊轮16相对应的推泥板19，推泥板19与支撑架17的侧壁之间还设有复位装置；所述推泥板19的靠近辊轮16的一侧设为弧形凸起状，另一侧设有锥形凸起；所述弧形凸起状的结构有利于辊轮16与推泥板19之间抵触，锥形凸起状的结构有利于减小淤泥对推泥板19的阻力。
所述挡渣装置包括活动套设在支承杆A6上的套筒7和与套筒7连接的挡渣板8；所述支承杆A6的一侧设有挡块9，挡块9与挡渣板8之间连接有弹簧10；所述挡渣板8的侧面设有集渣斗11，挡渣板8的两端均设有弹性橡胶板，当刮渣板5将挡渣板8推起转动时，挡渣板8的两端不会与池体侧壁或者主轴1发生干涉。
所述的复位装置包括垂直固定于支撑架17侧壁上的支座筒21，所述支座筒21的轴线方向上滑动设置有支杆20，支杆20的一端与支座筒21的底部之间设有弹簧22，另一端与推泥板19相接触。
所述支承杆B15的中部与主轴1固定连接且支承杆B15的两端均设有辊轮16，在主轴1转动过程中，支承杆B15两端的辊轮16便可依次推动推泥板19。
刮泥机安装放置于处理池的内部，池体内均设有用于保持池体水位高度的溢流口12，溢流口12与所述刮渣板5的下端面相平齐，从而保证刮渣板5以及挡渣板8的下端面正好处于水池液体的表面，正好可以将池体表面的浮渣进行刮动到一堆，从而落入到集渣斗11的端口内，由于挡渣板8可以转动，不会对刮渣板5产生干涉。
本申请的所述刮泥机的排泥装置设置在刮泥机主轴端部上，污水处理池的底部设有用于排泥的集泥坑，经刮泥机的刮泥板将污泥刮入到集泥坑的内部，集泥坑的侧壁上开设有排泥口，排泥口位于与推泥板19相对的一侧，推泥板19在往复运动过程中将污泥推动排出集泥坑。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效排泥的撇渣式刮泥机，其特征在于，包括主轴、分别套设在主轴上的上轴承座和下轴承座，所述主轴从上到下依次设有刮泥板、搅拌杆和支承杆B；所述刮泥板上固定设置有连接架，连接架的上端固定连接有刮渣板，刮渣板的端部与主轴的侧壁相匹配；所述上轴承座固定连接有支承杆A，支承杆A位于主轴的径向方向上且设有与刮渣板相对应的挡渣装置；所述支承杆B的端部设有辊轮；所述下轴承座的侧面上固定连接有支撑架，支撑架的侧壁上垂直固定有支座，支座的端部铰接有与辊轮相对应的推泥板，推泥板与支撑架的侧壁之间还设有复位装置；所述推泥板的靠近辊轮的一侧设为弧形凸起状，另一侧设有锥形凸起。
2.根据权利要求1所述的高效排泥的撇渣式刮泥机，其特征在于，所述挡渣装置包括活动套设在支承杆A上的套筒和与套筒连接的挡渣板；所述支承杆A的一侧设有挡块，挡块与挡渣板之间连接有弹簧；所述挡渣板的侧面设有集渣斗，挡渣板的两端均设有弹性橡胶板。
3.根据权利要求1所述的高效排泥的撇渣式刮泥机，其特征在于，所述的复位装置包括垂直固定于支撑架侧壁上的支座筒，所述支座筒的轴线方向上滑动设置有支杆，支杆的一端与支座筒的底部之间设有弹簧，另一端与推泥板相接触。
4.根据权利要求1所述的高效排泥的撇渣式刮泥机，其特征在于，所述支承杆B的中部与主轴固定连接且支承杆B的两端均设有辊轮。
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