CN211057414U - 一种用于针织物超柔面料的印染装置 - Google Patents
一种用于针织物超柔面料的印染装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于针织物超柔面料的印染装置，包括印染室、与印染室相邻的加热室，所述印染室与加热室的两侧均开设有通槽，所述印染室的内部设有可转动的搅拌架，所述印染室的内部设有均匀开设细孔的阻隔板，阻隔板沿印染室长度方向布置，且其两端的竖直高度低于相邻侧的通槽。本实用新型通过在印染室设置阻隔板，将下方的搅拌产生的气泡进行阻隔，减少织物表面的出现细皱现象，且阻隔板的横截面呈曲线状，配合导辊使用使得针织布料在印染室具有相对较长的印染时间，同时在针织布料刚出印染室后即进入加热室，且在加热室内设置加热功率呈梯度增加的加热板，对针织面料阶梯式加热，在一定程度保证面料匀染性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机印染设备技术领域，具体为一种用于针织物超柔面料的印染装置。
背景技术
超柔面料是一般的单面拉绒面料，一种新型研发的针织经编绒类面料，广泛应用与服饰、箱包、鞋帽、玩具等各大领域。物经密较小，纬密较大，以使纬纱浮现于表面，有利于纬纱棉纤维形成丰满而均匀的绒毛。
在针织面料染色过程中，用于涤纶染色的分散染料由于必须在高温条件下染色，因而涉及到分散体系的高温分散性，一般分散体系随温度增加其分散稳定性会降低，高温条件下，若分散染料的分散稳定性降低，现有的专利大都会采用在染缸中进行搅拌，如专利号为201821372056.X，名为“一种印染装置”，采用多个滚筒并使用搅拌的方式，使染料均匀分布在布匹上，提高印染均匀度，但是搅拌过程中或产生大量的泡沫，在一定程度造成织物表面的细皱现象，其次上色后出现的工艺操作中升温及降温出现较大温差现象均会造成细皱现象，导致匀染性、以及上染率相对较差。
为了解决上述问题，本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于针织物超柔面料的印染装置，通过在染色中气泡的控制以及对升温过程的控制，减少针织物产生细皱的现象以及提高针织物上染均匀。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于针织物超柔面料的印染装置，包括印染室、与印染室相邻的加热室，所述印染室与加热室的两侧均开设有通槽，所述印染室的内部设有可转动的搅拌架，所述印染室的内部设有均匀开设细孔的阻隔板，阻隔板沿印染室长度方向布置，且其两端的竖直高度低于相邻侧的通槽，所述阻隔板在水平方向的面积与印染室横向面积相适配，所述加热室内部设有加热板，加热板上的加热功率在面料位于加热室内传递方向呈梯度增加，所述加热室内设有多组挤压棍，所述加热板的位于挤压棍上方并紧靠。
优选的，还包括润湿室，润湿室位于印染室相邻的一侧，所述润湿室的两侧均开设有通槽，可供面料穿过，印染室内设有导向辊、所述润湿室的顶部设有多个喷水头。
优选的，所述阻隔板的横截面呈曲线状。
优选的，所述搅拌架的一端连接有电机，通过电机的作用实现沿轴心自转，所述电机位于印染架的外部。
优选的，所述每组挤压棍设有两个，呈上下紧靠布置。
优选的，所述润湿室和加热室相反的一侧分别设有导辊，面料依次通过润湿室一侧、印染室和加热室。
(三)有益效果
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种用于针织物超柔面料的印染装置，通过在印染室设置阻隔板，将下方的搅拌产生的气泡进行阻隔，减少织物表面的出现细皱现象，且阻隔板的横截面呈曲线状，配合导辊使用使得针织布料在印染室具有相对较长的印染时间。同时在针织布料刚出印染室后即进入加热室，并且在加热室内设置加热功率呈梯度增加的加热板，对针织面料阶梯式加热，在一定程度保证面料匀染性。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视图；
图2为本实用新型示意图。
图中：1印染室、2加热室、3通槽、4搅拌架、5阻隔板、6细孔、7加热板、8挤压棍、9润湿室、10导向辊、11喷水头、12电机、13导辊。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-2所示：一种用于针织物超柔面料的印染装置，包括印染室1、与印染室1相邻的加热室2，印染室1与加热室2的两侧均开设有通槽3，印染室1的内部设有可转动的搅拌架4，其中搅拌架4的一端连接有电机12，通过电机12的作用实现沿轴心自转，电机12位于印染架的外部。
印染室1的内部设有均匀开设细孔6的阻隔板5，阻隔板5沿印染室1长度方向布置，且其两端的竖直高度低于相邻侧的通槽3，阻隔板5在水平方向的面积与印染室1横向面积相适配，具体为阻隔板5的宽度稍小于印染室1 的宽度便于置入安装，且阻隔板5需固定于印染室1的侧壁。
针织面料位于阻隔板5的上方，通过阻隔板5将下方的搅拌产生的气泡进行阻隔，减少织物表面的出现细皱现象，同时阻隔板5的横截面呈曲线状，配合导辊13使用使得针织布料在印染室1具有相对较长的印染时间，更好的实现上色。
加热室2内部设有加热板7，加热板7上的加热功率在面料位于加热室2 内的传递方向上呈梯度增加。本方案中的加热室2内还设有加热器，用于保持一定的温度进行干燥。其次，本方案中采用的热功率梯度增加主要体现在加热板7的温度上(即加热板7上的电热功率，产生的热量也具有一定的差别)。一般针织面料在加热至70℃以后染料往纤维内部扩散更加迅速，为保证匀染性以及上色效果，最终确定采用在70℃的加热室2温度内，加热板7的梯度温差为90-130℃，梯度差为10℃，使得染色后的上染率更加均匀。
加热室2内设有多组挤压棍8，加热板7的位于挤压棍8上方并紧靠。每组挤压棍8设有两个，呈上下紧靠布置。挤压棍8用于对针织布料上的印染液进行挤压脱水，也能够使得针织物表面的细皱在一定程度被压平。
还包括润湿室9，润湿室9位于印染室1相邻的一侧，润湿室9的两侧均开设有通槽3，可供面料穿过，印染室1内设有导向辊10、润湿室9的顶部设有多个喷水头11。本方案中润湿室9内先对针织布料进行润湿，且使用清水为具有较高的温度(可通过导管与外界的水源相通)，便于进行后续的上色。
润湿室9和加热室2相反的一侧分别设有导辊13，面料依次通过润湿室 9一侧、印染室1和加热室2。本方案中润湿室9、印染室1、加热室2依次紧靠，使得针织布料在传导过程中能够始终在相对稳定的、较低温差的环境下印染。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于针织物超柔面料的印染装置，包括印染室、与印染室相邻的加热室，所述印染室与加热室的两侧均开设有通槽，所述印染室的内部设有可转动的搅拌架，其特征在于：所述印染室的内部设有均匀开设细孔的阻隔板，阻隔板沿印染室长度方向布置，且其两端的竖直高度低于相邻侧的通槽，所述阻隔板在水平方向的面积与印染室横向面积相适配，所述加热室内部设有加热板，加热板上的加热功率在面料位于加热室内的传递方向上呈梯度增加，所述加热室内设有多组挤压棍，所述加热板的位于挤压棍上方并紧靠。
2.根据权利要求1所述的一种用于针织物超柔面料的印染装置，其特征在于：还包括润湿室，润湿室位于印染室相邻的一侧，所述润湿室的两侧均开设有通槽，可供面料穿过，印染室内设有导向辊、所述润湿室的顶部设有多个喷水头。
3.根据权利要求1所述的一种用于针织物超柔面料的印染装置，其特征在于：所述阻隔板的横截面呈曲线状。
4.根据权利要求1所述的一种用于针织物超柔面料的印染装置，其特征在于：所述搅拌架的一端连接有电机，通过电机的作用实现沿轴心自转，所述电机位于印染架的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于针织物超柔面料的印染装置，其特征在于：所述每组挤压棍设有两个，呈上下紧靠布置。
6.根据权利要求2所述的一种用于针织物超柔面料的印染装置，其特征在于：所述润湿室和加热室相反的一侧分别设有导辊，面料依次通过润湿室一侧、印染室和加热室。
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113638109A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-12 | 福建淳德科技有限公司 | 一种超柔面料及其制备方法与制备装置 |
-
2019
- 2019-11-06 CN CN201921896726.2U patent/CN211057414U/zh not_active Expired - Fee Related
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