CN211045805U - 一种片式信号电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种片式信号电连接器，包括前端对接的插头和插座，其中所述插头和插座的绝缘体内至少设有一层沿轴向延伸的用于装配片式插针/片式插孔的信号孔位；所述插座绝缘体尾部连接有用于实现对片式插孔伸出绝缘体尾部进行固定和密封的绝缘压板；所述插头绝缘体和插座绝缘压板尾部均呈阶梯状，所述分层设置的片式插针和片式插孔尾部位于相应的阶梯面上且具有裸露的电缆连接部位；所述插头绝缘体尾部以及插座绝缘体外侧均注塑成型有塑封外壳，且该塑封外壳的后端延伸至接触件的后方并与接触件尾部连接的电缆的外皮相配合。本实用新型解决了连接快速可靠和小型化的使用需求，具有工艺简单，成本低廉，易于批量化生产的特点。

Description

一种片式信号电连接器

技术领域

本实用新型有关于信号连接器技术领域，具体涉及一种片式信号电连接器。

背景技术

电动自行车和电动滑板车等绿色交通工具因其使用方便、体积小、绿色环保等优点逐渐成为城市交通的主力，其中信号电连接器作为电动车控制系统的主要组成部分，起着尤为重要的作用。电动自行车的小型化和智能化也对信号电连接器提出了更高的要求，未来的信号电连接器会向着连接快速可靠、小型化和低成本的方向发展。

市场上现有的电动自行车信号连接器接口种类多且杂，没有形成统一的标准，且存在以下问题：(1)现有信号连接器尺寸较大，不符合电动车的小型化智能化发展趋势；(2)现有信号连接器采用圆针圆孔的方式，生产过程复杂，成本较高，不易实现批量化生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的片式信号电连接器，使其通过采用片式接触件结构，多个片式接触件强装入绝缘体的孔位中，尾部焊线后再塑封一体化成型，满足连接快速可靠和小型化的使用需求。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种片式信号电连接器，包括前端对接的插头和插座，其中所述的插头和插座的绝缘体内至少设有一层沿轴向延伸的用于装配片式插针/片式插孔的信号孔位；所述插座绝缘体尾部连接有用于实现对片式插孔伸出绝缘体尾部进行固定和密封的绝缘压板；所述插头绝缘体和插座绝缘压板尾部均呈阶梯状，分层设置的片式插针和片式插孔尾部位于相应的阶梯面上且具有裸露的电缆焊接部位；所述插头绝缘体尾部以及插座绝缘体外侧均注塑成型有塑封外壳，且该塑封外壳的后端延伸至接触件的后方并与接触件尾部焊接的电缆的外皮相配合。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的片式信号电连接器，其中所述的绝缘体末端呈双向阶梯状。

前述的片式信号电连接器，其中所述的插头绝缘体和插座绝缘体上均设置有供塑封一体化成型时塑封料流入以提高塑封外壳与绝缘体结合力的环状凹槽。

前述的片式信号电连接器，其中所述的插头绝缘体外周面上设有环状凸筋，所述插座塑封外壳内设有与该环状凸筋过盈配合实现锁紧和密封防水的环状槽。

前述的片式信号电连接器，其中所述的环状凸筋前端设有引导面，所述插座塑封外壳的对插面处设有与之配合实现二者平滑对插的引导面。

前述的片式信号电连接器，其中所述的绝缘压板与插座绝缘体之间通过其连接面上的凸台和凹槽的配合实现固定。

前述的片式信号电连接器，其中所述的片式接触件与电缆焊接后采用胶水对其尾部焊点进行保护，实现防止塑封一体成型时焊点脱落以及增强尾部密封的目的。

前述的片式信号电连接器，其中所述的片式插孔采用与片式插针插入时形成双侧接触实现信号稳定传输的双侧悬臂梁结构。

前述的片式信号电连接器，其中所述的片式插针和片式插孔均采用局部电镀方式，接触部位镀金，中间部位镀镍，尾部焊接处镀锡。

前述的片式信号电连接器，其中所述的插头和插座绝缘体具有用于识别产品芯数的颜色。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型片式信号电连接器可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本实用新型接触件分层设置，且不同层接触件尾部焊接面能够分层错开，可以实现多孔位连接器接触件尾端分层进行焊接，提高接触件的布置密度，大大减小了产品的外形尺寸。

本实用新型片式插孔采用双侧悬臂梁结构，片式插针插入时形成双侧接触，实现电流信号的传输，该结构性能可靠，疲劳耐久型较强；片式插针和插孔上均设置有倒刺结构，其中片式插孔上设置有双层倒刺，实现接触件的稳定安装；所示片式插针和插孔尾端都还设计有焊接滚花，以便于电缆的焊接。

综上：本实用新型插头和插座尾端均采用和电缆一体化塑封成型的方式，电缆直接连接在电动车的相应位置上。二者插合时只需手握塑封外壳将二者塑封外壳上的三角箭头对准用力插入即可，对插后通过电缆和片式插针插孔实现信号电流的传输。插头插座分离时只需分别握紧插头和插座塑封外壳的尾端，用力拔开即可。本实用新型解决了连接快速可靠和小型化的使用需求，全新的片式接触件结构设计，还具有工艺简单，成本低廉，易于批量化生产的特点，非常有利于提高产能，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型片式信号电连接器的结构示意图；

图2为本实用新型片式信号电连接器插头剖示图；

图3为本实用新型片式信号电连接器插头绝缘体示意图；

图4为本实用新型片式信号电连接器插座剖示图；

图5为本实用新型片式信号电连接器插座绝缘体示意图；图6为本实用新型片式信号电连接器接触件对插示意图。

【主要元件符号说明】

1：插头

2：插座

3：插头绝缘体

4:插头塑封外壳

5：片式长插针

6：片式短插针

7：电缆

8：第一环形凹槽

9：大倒角

10：环状凸筋

11：插座绝缘体

12：片式长插孔

13：片式短插孔

14：插座塑封外壳

15：环状槽

16：第二环状凹槽

17：绝缘压板

18：键槽

19：片式插针

20：片式插孔

21：焊接滚花

22：双层倒刺

23：悬臂

24：倒刺

25：第一级阶梯端面

26：防滑凸筋

27：第二级阶梯端面

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的片式信号电连接器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-6，其为本实用新型片式信号电连接器的各部分结构示意图，该电连接器包括插头1和插座2，其中所述插头1包括插头绝缘体3和插头塑封外壳4，该插头绝缘体内沿径向设置有至少一层沿轴向延伸的信号孔位，且上述设有分层布置的信号孔位的绝缘体末端呈阶梯状，每层信号孔位对应一层阶梯，且每层阶梯面上的信号孔位上部敞开，使得每层孔位内的绝缘体末端用于与线缆连接的面敞开。在本实用新型实施例中，为减小连接器的尺寸，所述绝缘体末端呈双向阶梯状。

每层上述信号孔位包括一个或一个以上的信号孔位。上述信号孔位内均强装有片式插针，该片式插针两侧设置有倒刺。该片式插针强装后其尾部的电缆连接部位露出绝缘体。在本实用新型实施例中，所述片式插针的电缆连接部位设有焊接滚花21，但并不限定于此。所述插头塑封外壳4通过注塑的方式成型在插头绝缘体3尾部外侧，且该插头塑封外壳的后端延伸至接触件的后方并与电缆的外皮相配合。

所述插座2包括插座绝缘体11、插座塑封外壳14以及绝缘压板17，其中所述插座绝缘体11内沿径向设置有至少一层沿轴向延伸且末端上部/ 下部敞开的信号孔位。每层上述信号孔位包括一个或一个以上的信号孔位，每个信号孔位内均强装有片式插孔20，该片式插孔20两侧设置有倒刺。

所述片式插孔强装入插座绝缘体内的信号孔位内后，设有供上述片式插孔20穿过的孔位的绝缘压板扣在插座绝缘体的尾端实现对片式插孔20 尾部的固定。该绝缘压板末端呈阶梯状，每层阶梯对应一层信号孔位，且每层阶梯面上的信号孔位均处于敞开状态，使得所述片式插孔20末端露出绝缘压板，该露出绝缘压板的面与电缆焊接，即该片式插孔的电缆连接部位裸露。且相邻层片式插孔所在的绝缘压板尾部端面不在同一平面上，方便不同层片式插孔20尾部与电缆的焊接。

在本实用新型实施例中，所述片式插孔用于与电缆焊接的部分设有焊接滚花21，易于实现导线的快速自动化焊接。所述插座塑封外壳14通过注塑的方式在成型在绝缘体的外侧，塑封外壳的后端延伸至接触件的后方并与电缆的外皮相配合。

在本实用新型实施例中，所述绝缘压板17与插座绝缘体11通过其相接面上的凸台和凹槽的配合实现二者的固定，从而实现接触件尾部的固定，但并不限定于此。

下面以典型的六芯产品为例对该本实用新型具体实施方式进行详细描述，其它芯数具有同样的效果。

所述六芯连接器的插头1包含3个片式长插针5、3个片式短插针6、1 个插头绝缘体3、1个插座塑封外壳4和1根电缆7组成。首先将3个两侧设置有倒刺的片式长插针5强装入插头绝缘体3中，其尾部与第二级阶梯的端面27平齐，然后将3个两侧设置有倒刺的片式短插针6强装入插头绝缘体中，其尾部与第一级的阶梯端面25平齐，接着将电缆7剥线后焊接到片式插针19尾端的焊接滚花21位置上，最后采用模具塑封一体成型，插座塑封外壳4的尾部一直延伸到电缆7的外皮上与之配合。

所述插头绝缘体3上设置有环状凸筋，对插时可以与插座端上的塑封外壳相配合，形成过盈，从而起到锁紧和密封的作用。

所述插头绝缘体3上还设置有第一环状凹槽8，塑封一体化成型时塑封料流到环槽中，从而提高了塑封外壳与绝缘体的结合力。

所述插头绝缘体3的尾端形成的双向阶梯包括两个第一阶梯端面25和一个第二阶梯端面27，从而接触件尾部焊接面能够分层错开，可以实现多孔位连接器接触件尾端分层进行焊接，提高接触件的布置密度，大大减小了产品的外形尺寸。

所述片式插针焊接后要采用胶水对其尾部焊点进行保护，防止塑封一体成型时焊点脱落，还能更好的实现尾部的密封。

所述六芯连接器的插座2包含3个片式长插孔12、3个片式短插孔13、 1个插座绝缘体11、1个绝缘压板17、1个插座塑封外壳14和1根电缆7 组成。首先将3个两侧设置有倒刺的片式长插孔12强装入中间层3个孔位的插座绝缘体中，然后将3个两侧设置有倒刺的片式短插孔强装入插座绝缘体两侧的孔位中，然后将绝缘压板17扣入到插座绝缘体11的尾端，对插孔进行固定限位。

所述绝缘压板17的尾部呈双层阶梯状，所述片式长插孔12尾端与第二阶梯的端面27平齐，片式短插孔13尾部与第一台阶端面25平齐，从而接触件尾部焊接面能够分层错开，可以实现多孔位连接器接触件尾端分层进行焊接，提高接触件的布置密度，大大减小了产品的外形尺寸。

将电缆剥线后焊接到接触件尾端的焊接滚花位置上后采用模具塑封一体成型，塑封外壳的尾部一直延伸到电缆的外皮上与之配合。所述接触件焊接后要采用胶水对其尾部焊点进行保护，防止塑封一体成型时焊点脱落，还能更好的实现尾部的密封。

在本实用新型另一实施例中，所述接触件尾部与电缆压接，且该压接部位通过胶水进行防护。

所述绝缘压板17上的导柱进入插座绝缘体上的凹槽内，形成过盈配合，从而将片式插孔的尾端固定在绝缘压板上，并实现插座绝缘体尾部孔位的密封。所述插座塑封外壳14内设置有环状槽15，对插时可以与插头端上的插头绝缘体上的环状凸筋10相配合，形成过盈，从而起到锁紧和密封防水的作用。

所述插座绝缘体上设置有第二环状凹槽16，塑封一体化成型时塑封料流到环槽中，从而提高了塑封外壳与插座绝缘体的结合力。

在本实用新型实施例中，所述片式插孔采用双侧悬臂梁结构，片式插针插入时形成双侧接触，实现电流信号的传输，该结构性能可靠，疲劳耐久型较强，实现了接触件在绝缘体中的稳定安装。

在本实用新型实施例中，所述插座绝缘体外周面上设有沿轴向延伸的键槽18，所述插头绝缘体内设有相应的导向键。

所述片式插针和片式插孔均采用局部电镀方式，接触部位镀金，中间部位镀镍，尾部与电缆连接处镀锡，在保证性能的同时大大降低成本。

本实用新型实施例中，所述插头和插座的尾部设置有防滑凸筋26，以便于插头和插座的对插。所述插头和插座绝缘体根据芯数的不同设置不同的颜色，以便于不同芯数产品的快速区分。

所述插头绝缘体的环状凸筋处设置有大倒角，插座的插座塑封外壳的对插面处也设置有平缓过渡的倒角，二者对插时能够实现平滑对插。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种片式信号电连接器，包括前端对接的插头和插座，其特征在于：其中所述的插头和插座的绝缘体内至少设有一层沿轴向延伸的用于装配片式插针/片式插孔的信号孔位；

所述插座绝缘体尾部连接有用于实现对片式插孔伸出绝缘体尾部进行固定和密封的绝缘压板；

所述插头绝缘体和插座绝缘压板尾部均呈阶梯状，分层设置的片式插针和片式插孔尾部位于相应的阶梯面上且具有裸露的电缆连接部位；

所述插头绝缘体尾部以及插座绝缘体外侧均注塑成型有塑封外壳，且该塑封外壳的后端延伸至接触件的后方并与接触件尾部连接的电缆的外皮相配合。

2.根据权利要求1所述的片式信号电连接器，其特征在于：其中所述的绝缘体末端呈双向阶梯状。

3.根据权利要求2所述的片式信号电连接器，其特征在于：其中所述的插头绝缘体和插座绝缘体上均设置有供塑封一体化成型时塑封料流入以提高塑封外壳与绝缘体结合力的环状凹槽。

4.根据权利要求2所述的片式信号电连接器，其特征在于：其中所述的插头绝缘体外周面上设有环状凸筋，所述插座塑封外壳内设有与该环状凸筋过盈配合实现锁紧和密封防水的环状槽。

5.根据权利要求2所述的片式信号电连接器，其特征在于：其中所述的绝缘压板与插座绝缘体之间通过其连接面上的凸台和凹槽的配合实现固定。

6.根据权利要求2所述的片式信号电连接器，其特征在于：其中所述的片式插孔和片式插针与电缆连接后采用胶水对其尾部连接点进行保护，实现防止塑封一体成型时连接点脱落以及增强尾部密封的目的。

7.根据权利要求2所述的片式信号电连接器，其特征在于：其中所述的片式插孔采用与片式插针插入时形成双侧接触实现信号稳定传输的双侧悬臂梁结构。

8.根据权利要求1所述的片式信号电连接器，其特征在于：其中所述的片式插孔与片式插针两侧均设置有倒刺，尾部均设有焊接滚花；且片式插孔两侧设有双层倒刺。

9.根据权利要求1所述的片式信号电连接器，其特征在于：其中所述的片式插针和片式插孔均采用局部电镀方式，接触部位镀金，中间部位镀镍，尾部连接处镀锡。

10.根据权利要求1所述的片式信号电连接器，其特征在于：其中所述的插头和插座绝缘体具有用于识别产品芯数的颜色。

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