CN211034454U - 一种纳米材料生成的原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米材料生成的原料输送装置，包括：原料输送管、送料电机和下料接口，所述原料输送管为内部中空的管状结构，且原料输送管的内侧转动连接有螺旋送料杆，所述送料电机通过电机底座螺旋固定在原料输送管的一端，且送料电机通过减速器与螺旋送料杆传动连接。本实用新型中，通过在原料输送管的出口端连接有下路接口，且在下料接口中通过转动轴连接有扩散架，在通过原料输送管输送原料会进入到下料接口中，下料接口顶部的下料电机会带动转动轴进行转动，转动轴通过扩散架将送料挤压集结成团的纳米粉体材料进行分散，使得原料成分散颗粒状排出，有效的防止纳米粉体聚集成团对后序操作造成影响。

Description

一种纳米材料生成的原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及原料输送装置技术领域，尤其涉及一种纳米材料生成的原料输送装置。

背景技术

纳米结构是以纳米尺度的物质单元为基础按一定规律构筑或营造的一种新体系，它包括纳米阵列体系、介孔组装体系、薄膜嵌镶体系。对纳米阵列体系的研究集中在由金属纳米微粒或半导体纳米微粒在一个绝缘的衬底上整齐排列所形成的二位体系上，纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类，其中纳米粉末开发时间最长、技术最为成熟，是生产其他三类产品的基础，。

目前在对纳米材料原料输送时多为通过螺旋送料管对原料进行输送，但是螺旋送料管在进行送料时对纳米分体材料挤压，导致纳米粉体聚集成团，不利于后序加料操作，同时导致计量和分料不准确，且传统的纳米材料生成的原料输送装置仅仅实现对原料进行输送，缺少定量出料措施，使用时不够方便，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米材料生成的原料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纳米材料生成的原料输送装置，包括：原料输送管、送料电机和下料接口；

所述原料输送管为内部中空的管状结构，且原料输送管的内侧转动连接有螺旋送料杆；

所述送料电机通过电机底座螺旋固定在原料输送管的一端，且送料电机通过减速器与螺旋送料杆传动连接；

所述下料接口通过连接法兰螺旋连接在原料输送管的出口位置处，且下料接口的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的上等距垂直焊接有扩散架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料接口的顶部螺旋固定有下料电机，其中，下料电机通过联轴器与转动轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述原料输送管一端底部通过支撑架连接有上料仓，其中，上料仓与原料输送管内侧连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括出料盒；

所述出料盒螺旋连接在下料接口的底部开口位置处，且出料盒底部的半圆形盒体结构，所述出料盒的底部开设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料盒的内侧转动连接有出料盘，且出料盘的外侧等角度开设有梯形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述出料盒的外侧螺旋固定有驱动电机，且驱动电机通过联轴器与出料盘转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种纳米材料生成的原料输送装置。具备以下有益效果：

(1)：该纳米材料生成的原料输送装置通过在原料输送管的出口端连接有下路接口，且在下料接口中通过转动轴连接有扩散架，在通过原料输送管输送原料会进入到下料接口中，下料接口顶部的下料电机会带动转动轴进行转动，转动轴通过扩散架将送料挤压集结成团的纳米粉体材料进行分散，使得原料成分散颗粒状排出，有效的防止纳米粉体聚集成团对后序操作造成影响。

(2)：该纳米材料生成的原料输送装置还通过在下料接口底部设有出料盒，出料盒内侧转动连接有出料盘，通过驱动电机控制出料盘的转动速度，出料盘通过其上的梯形槽均匀的装入纳米粉体材料进行转动至出料盒底部出料口进行出料，实现定量均匀出料，使得该纳米材料生成的原料输送装置实现定量均匀出料，在使用时更加的方便，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳米材料生成的原料输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下料接口的结构示意图；

图3为本实用新型中出料盘的结构示意图。

图例说明：

1、原料输送管；2、螺旋送料杆；3、支撑架；4、上料仓；5、减速器；6、电机底座；7、送料电机；8、连接法兰；9、下料接口；10、下料电机；11、转动轴；12、扩散架；13、出料盒；14、出料盘；15、出料口；16、驱动电机；17、梯形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种纳米材料生成的原料输送装置，包括：原料输送管1、送料电机7和下料接口9；

原料输送管1为内部中空的管状结构，且原料输送管1的内侧转动连接有螺旋送料杆2；

送料电机7通过电机底座6螺旋固定在原料输送管1的一端，且送料电机7通过减速器5与螺旋送料杆2传动连接；

下料接口9通过连接法兰8螺旋连接在原料输送管1的出口位置处，且下料接口9的内侧转动连接有转动轴11，转动轴11的上等距垂直焊接有扩散架12。

下料接口9的顶部螺旋固定有下料电机10，其中，下料电机10通过联轴器与转动轴11传动连接。

原料输送管1一端底部通过支撑架3连接有上料仓4，其中，上料仓4与原料输送管1内侧连通。

工作原理：该纳米材料生成的原料输送装置使用时，将需要进行输送的纳米粉体材料倒入至上料仓4中，上料仓4中的纳米粉体材料自动进入到原料输送管1中，然后通过送料电机7配合减速器5带动螺旋送料杆2进行转动，通过螺旋送料杆2将原料输送管1内侧的纳米粉体材料输送至下料接口9中，下料接口9顶部的下料电机10会带动转动轴11进行转动，转动轴11通过扩散架12将送料挤压集结成团的纳米粉体材料进行分散，使得原料成分散颗粒状排出，有效的防止纳米粉体聚集成团对后序操作造成影响。

参照图2和图3，还包括出料盒13；

出料盒13螺旋连接在下料接口9的底部开口位置处，且出料盒13底部的半圆形盒体结构，出料盒13的底部开设有出料口15。

出料盒13的内侧转动连接有出料盘14，且出料盘14的外侧等角度开设有梯形槽17。

出料盒13的外侧螺旋固定有驱动电机16，且驱动电机16通过联轴器与出料盘14转动连接。

在进行出料时，可以根据实际需要对驱动电机16进行控制，驱动电机16通过联轴器带动出料盘14进行转动，出料盘14通过其上的梯形槽17均匀的装入纳米粉体材料进行转动至出料盒13底部出料口15进行出料，实现定量均匀出料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米材料生成的原料输送装置，其特征在于，包括：原料输送管(1)、送料电机(7)和下料接口(9)；

所述原料输送管(1)为内部中空的管状结构，且原料输送管(1)的内侧转动连接有螺旋送料杆(2)；

所述送料电机(7)通过电机底座(6)螺旋固定在原料输送管(1)的一端，且送料电机(7)通过减速器(5)与螺旋送料杆(2)传动连接；

所述下料接口(9)通过连接法兰(8)螺旋连接在原料输送管(1)的出口位置处，且下料接口(9)的内侧转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的上等距垂直焊接有扩散架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米材料生成的原料输送装置，其特征在于，所述下料接口(9)的顶部螺旋固定有下料电机(10)，其中，下料电机(10)通过联轴器与转动轴(11)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米材料生成的原料输送装置，其特征在于，所述原料输送管(1)一端底部通过支撑架(3)连接有上料仓(4)，其中，上料仓(4)与原料输送管(1)内侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种纳米材料生成的原料输送装置，其特征在于，还包括出料盒(13)；

所述出料盒(13)螺旋连接在下料接口(9)的底部开口位置处，且出料盒(13)底部的半圆形盒体结构，所述出料盒(13)的底部开设有出料口(15)。

5.根据权利要求4所述的一种纳米材料生成的原料输送装置，其特征在于，所述出料盒(13)的内侧转动连接有出料盘(14)，且出料盘(14)的外侧等角度开设有梯形槽(17)。

6.根据权利要求4所述的一种纳米材料生成的原料输送装置，其特征在于，所述出料盒(13)的外侧螺旋固定有驱动电机(16)，且驱动电机(16)通过联轴器与出料盘(14)转动连接。

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