CN211033116U - 一种乳液定量装置及其组成的乳液分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳液定量装置及其组成的乳液分装设备，包括上端敞口的缸体和设置在缸体内的活塞，活塞在缸体内可上下滑动，缸体的下端分别设有与其内部连通的进料口和出料口，活塞的上端中部竖直设有活塞杆，缸体内上端中部水平设有一根支撑杆，支撑杆的两端延伸至与缸体侧壁的上端连接固定，支撑杆中部设有上下贯穿其的通孔，且活塞杆的上端向上延伸至穿过通孔，活塞杆的外侧壁上设有外螺纹，且活塞杆上位于支撑杆的下方螺纹安装有螺母，进料口处设有第一止逆阀，出料口处设有第二止逆阀，第一止逆阀用以避免缸体内的物料经进料口排出，第二止逆阀用以避免外界空气经出料口进入到缸体内。其运行成本定量精准，且操作简便。
Description
技术领域
本实用新型属于日化用品加工设备领域，尤其涉及一种乳液定量装置及其组成的乳液分装设备。
背景技术
在日化品，如洗洁精、洗衣液，洗手液等加工过程中均需要对其进行分装，现有的分装设备要么精确度不够，要么设备成本过高导致很多中小型企业难以承担。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单，且成本低廉，且适用性强的乳液定量装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种乳液定量装置，包括一个竖直设置且上端敞口的缸体和设置在所述缸体内并与其内部密封且滑动接触的活塞，所述活塞在所述缸体内可上下滑动，所述缸体的下端分别设有与其内部连通的进料口和出料口，所述活塞的上端中部竖直设有活塞杆，所述缸体内上端中部水平设有一根支撑杆，所述支撑杆的两端延伸至与所述缸体侧壁的上端连接固定，所述支撑杆中部设有一个上下贯穿其的通孔，且所述活塞杆的上端向上延伸至穿过所述通孔，所述活塞杆的外侧壁上设有外螺纹，且所述活塞杆上位于所述支撑杆的下方螺纹安装有一个螺母，所述进料口处设有一个第一止逆阀，所述出料口处设有一个第二止逆阀，所述第一止逆阀用以避免缸体内的物料经所述进料口排出，所述第二止逆阀用以避免外界空气经所述出料口进入到缸体内，拧动所述螺母相对所述活塞杆转动以调节活塞在所述缸体内的移动行程，所述活塞杆在外力作用向上移动至所述螺母与所述支撑杆的下端相抵，且经所述进料口向所述缸体内吸入乳液，或向下移动以经所述出料口将所述缸体内的乳液排出。
上述技术方案的有益效果在于：其原理类似于注射器，其中进料口和出料口均设置在缸体下端，如此可提高定量装置的精确度，同时在活塞杆上设置螺栓，调节螺栓至活塞的竖向距离以调整定量装置的容量，即螺栓距离活塞的距离越长，则定量装置的容量越小，其中在吸入乳液时，第二止逆阀将出料口堵塞，而在挤出乳液时，第一止逆阀将进料口封堵，如此每次都能保证吸入和排出的容积都是固定的，同时每次由人工驱动活塞杆上下移动，其运行成本低。
上述技术方案中所述活塞杆上端端部固定设置有一个挡块，所述活塞杆的上端与所述挡块的下端中部连接固定。
上述技术方案的有益效果在于：设置挡块使得每次人工驱动活塞杆时更加方便。
上述技术方案中还包括弹性件，所述弹性件竖向设置在所述挡块与所述支撑杆之间，且其两端分别与所述挡块和所述支撑杆连接，在外力作用下，向下推动所述活塞杆克服所述弹性件的弹性张力向下移动，撤销所述外力后，所述活塞杆在所述弹性件的弹性张力作用下向上移动至复位。
上述技术方案的有益效果在于：如此可使得每次字需要人工按压挡块将缸体内吸满的乳液挤出即可，而每次在弹簧的作用下缸体内可自动吸入乳液。
上述技术方案中所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述活塞杆上，并位于所述挡块和所示支撑杆之间，且所述弹簧的两端分别与所述挡块和所述支撑杆相互靠近的一端相抵。
上述技术方案的有益效果在于：采用弹簧其稳定性更好。
上述技术方案中还包括支撑件和伸缩件，所述支撑件为n形，其竖直设置在所述缸体上方，且所述支撑件两侧的下端分别与所述缸体上端连接固定，所述挡块位于所述支撑件的槽内，且所述伸缩件安装在所述支撑件的上端，其伸缩端朝下，且其伸缩端位于所述支撑件的槽内，所述伸缩件伸长至其驱动端与所述挡块上端接触并驱动所述活塞杆克服所述弹性件的弹性张力向下移动，或所述伸缩件的伸缩端向上移动至复位并与所述挡块相分离，所述活塞杆在所述弹性件的弹性张力作用下向上移动至所述螺母与所述支撑杆相抵。
上述技术方案的有益效果在于：如此可使用伸缩件来驱动活塞杆向下移动，实现整个装置自动化吸入和自动化挤出，节省人力。
上述技术方案中所述伸缩件为伸缩电缸或伸缩气缸。
上述技术方案的有益效果在于：其操控方便。
本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单，成本低廉，且使用成本低的乳液分装设备。
为了实现上述目的，本实用新型的另一技术方案如下：一种乳液分装设备，包括容纳罐和如上所述的乳液定量装置，所述容纳罐的下端具有具有与其内部连通的出液口，所述出液口与所述第一止逆阀的另一接口连通。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，操作方便，定量精确，灌装效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的乳液定量装置的结构简图；
图2为本实用新型实施例2所述的乳液定量装置的结构简图；
图3为本实用新型实施例3所述的乳液定量装置的结构简图；
图4为本实用新型实施例4所述的乳液分装设备的结构简图；
图5为本实用新型实施例1所述的连接杆与缸体的连接图；
图6为本实用新型实施例1所述的连接杆与缸体的俯视图。
图中：1乳液定量装置、11缸体、111第一止逆阀、112第二止逆阀、113出料口、114进料口、12活塞、13活塞杆、131螺母、132挡块、14支撑杆、 141通孔、15弹性件、16支撑件、17伸缩件、2容纳罐、21出液口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例提供了一种乳液定量装置，包括一个竖直设置且上端敞口的缸体11和设置在所述缸体11内并与其内部密封且滑动接触的活塞12，所述活塞12在所述缸体11内可上下滑动，所述缸体11的下端分别设有与其内部连通的进料口114和出料口113，所述活塞12的上端中部竖直设有活塞杆13，所述缸体11内上端中部水平设有一根支撑杆14，所述支撑杆 14的两端延伸至与所述缸体11侧壁的上端连接固定，所述支撑杆14中部设有一个上下贯穿其的通孔141，且所述活塞杆13的上端向上延伸至穿过所述通孔141，所述活塞杆13的外侧壁上设有外螺纹，且所述活塞杆13上位于所述支撑杆14的下方螺纹安装有一个螺母131，所述进料口114处设有一个第一止逆阀111，所述出料口113处设有一个第二止逆阀112，所述第一止逆阀 111用以避免缸体11内的物料经所述进料口114排出，所述第二止逆阀112 用以避免外界空气经所述出料口113进入到缸体11内，拧动所述螺母131相对所述活塞杆13转动以调节活塞12在所述缸体11内的移动行程，所述活塞杆13在外力作用向上移动至所述螺母131与所述支撑杆14的下端相抵，且经所述进料口114向所述缸体11内吸入乳液，或向下移动以经所述出料口113 将所述缸体11内的乳液排出。其原理类似于注射器，其中进料口和出料口均设置在缸体下端，如此可提高定量装置的精确度，同时在活塞杆上设置螺栓，调节螺栓至活塞的竖向距离以调整定量装置的容量，即螺栓距离活塞的距离越长，则定量装置的容量越小，其中在吸入乳液时，第二止逆阀将出料口堵塞，而在挤出乳液时，第一止逆阀将进料口封堵，如此每次都能保证吸入和排出的容积都是固定的，同时每次由人工驱动活塞杆上下移动，其运行成本低。
其中，所述螺母相当于一个限位件，其在活塞杆上的位置沿活塞杆的长度可调，如此，可对活塞在缸体内上下移动的距离进行限位，即每次摁压活塞杆至缸体底部，然后拉动活塞杆向上移动至螺母与支撑杆相抵，即可定量吸入乳液至缸体内，其中，螺母相对于活塞杆下调，此时定容量增大，螺母相对于活塞杆上调，此时定容量减小，在调解螺母时，可借助量筒，通过多次调整螺母的位置，使得定容装置排出的液体体积为预设值时即可，即可实现每次吸入、排出的体积均为预设值。
其中，上述技术方案中所述活塞杆13上端端部固定设置有一个挡块132，所述活塞杆13的上端与所述挡块132的下端中部连接固定，设置挡块使得每次人工驱动活塞杆时更加方便。
实施例2
同实施例1，其区别在于，如图2所示，上述技术方案中还包括弹性件 15，所述弹性件15竖向设置在所述挡块132与所述支撑杆14之间，且其两端分别与所述挡块132和所述支撑杆14连接，在外力作用下，向下推动所述活塞杆13克服所述弹性件15的弹性张力向下移动，撤销所述外力后，所述活塞杆13在所述弹性件15的弹性张力作用下向上移动至复位，如此可使得每次字需要人工按压挡块将缸体内吸满的乳液挤出即可，而每次在弹簧的作用下缸体内可自动吸入乳液。
其中，上述技术方案中所述弹性件15为弹簧，所述弹簧套设在所述活塞杆13上，并位于所述挡块132和所示支撑杆14之间，且所述弹簧的两端分别与所述挡块132和所述支撑杆14相互靠近的一端相抵。采用弹簧其稳定性更好。其中，弹簧在选择时需满足其在压缩时的其弹性张力能克服活塞的摩擦阻力而驱动活塞杆带动活塞向上移动至螺栓与支撑杆相抵。
实施例3
同实施例2，其区别在于，如图3所示，上述技术方案中还包括支撑件和伸缩件17，所述支撑件16为n形，其竖直设置在所述缸体11上方，且所述支撑件16两侧的下端分别与所述缸体11上端连接固定，所述挡块132位于所述支撑件16的槽内，且所述伸缩件17安装在所述支撑件16的上端，其伸缩端朝下，且其伸缩端位于所述支撑件16的槽内，所述伸缩件17伸长至其驱动端与所述挡块132上端接触并驱动所述活塞杆13克服所述弹性件15的弹性张力向下移动，或所述伸缩件17的伸缩端向上移动至复位并与所述挡块 132相分离，所述活塞杆13在所述弹性件15的弹性张力作用下向上移动至所述螺母131与所述支撑杆14相抵。如此可使用伸缩件来驱动活塞杆向下移动，实现整个装置自动化吸入和自动化挤出，节省人力。
其中，上述技术方案中所述伸缩件17为伸缩电缸或伸缩气缸。
实施例4
如图4所示，本实施例提供了一种乳液分装设备，包括容纳罐2和如实施例3所述的乳液定量装置1，所述容纳罐2的下端具有具有与其内部连通的出液口21，所述出液口21与所述第一止逆阀111的另一接口连通。其结构简单，操作方便，定量精确，灌装效率高。其中，所述进料口与第一止逆阀之间还可增设一个流量计，缸体在吸入乳液时，至流量计中流量为0时即可认定为缸体内以及吸满乳液。
其中，所述第一止逆阀和第二止逆阀均为可采用如文献号为 CN203230883U的止回阀所示的结构类似，只是第一止回阀和第二止回阀的安装方向相反。
当然所述支撑杆还可为n形，其下端两侧分别与所述缸体上端连接，具体如图5和图6所示，其槽内深度需小于螺母与所述活塞的厚度之和，但大于螺母的厚度，如此便于从支撑杆的两侧将扳手伸入到支撑杆的下方对螺母进行调节。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (7)
1.一种乳液定量装置，其特征在于，包括一个竖直设置且上端敞口的缸体(11)和设置在所述缸体(11)内并与其内壁密封且滑动接触的活塞(12)，所述活塞(12)在所述缸体(11)内可上下滑动，所述缸体(11)的下端分别设有与其内部连通的进料口(114)和出料口(113)，所述活塞(12)的上端中部竖直设有活塞杆(13)，所述缸体(11)内上端中部水平设有一根支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的两端延伸至与所述缸体(11)侧壁的上端连接固定，所述支撑杆(14)中部设有一个上下贯穿其的通孔(141)，所述活塞杆(13)的上端向上延伸并穿过所述通孔(141)，所述活塞杆(13)的外侧壁上设有外螺纹，且所述活塞杆(13)上位于所述支撑杆(14)的下方螺纹安装有一个螺母(131)，所述进料口(114)处设有一个第一止逆阀(111)，所述出料口(113)处设有一个第二止逆阀(112)，所述第一止逆阀(111)用以避免缸体(11)内的物料经所述进料口(114)排出，所述第二止逆阀(112)用以避免外界空气经所述出料口(113)进入到缸体(11)内，拧动所述螺母(131)相对所述活塞杆(13)转动以调节活塞(12)在所述缸体(11)内的移动行程，所述活塞杆(13)在外力作用向上移动至所述螺母(131)与所述支撑杆(14)的下端相抵，且经所述进料口(114)向所述缸体(11)内吸入乳液，或向下移动以经所述出料口(113)将所述缸体(11)内的乳液排出。
2.根据权利要求1所述乳液定量装置，其特征在于，所述活塞杆(13)上端端部固定设置有一个挡块(132)，所述活塞杆(13)的上端与所述挡块(132)的下端中部连接固定。
3.根据权利要求2所述乳液定量装置，其特征在于，还包括弹性件(15)，所述弹性件(15)竖向设置在所述挡块(132)与所述支撑杆(14)之间，且其两端分别与所述挡块(132)和所述支撑杆(14)连接，在外力作用下，向下推动所述活塞杆(13)克服所述弹性件(15)的弹性张力向下移动，撤销所述外力后，所述活塞杆(13)在所述弹性件(15)的弹性张力作用下向上移动至复位。
4.根据权利要求3所述的乳液定量装置，其特征在于，所述弹性件(15)为弹簧，所述弹簧套设在所述活塞杆(13)上，并位于所述挡块(132)和所示支撑杆(14)之间，且所述弹簧的两端分别与所述挡块(132)和所述支撑杆(14)相互靠近的一端相抵。
5.根据权利要求3或4所述的乳液定量装置，其特征在于，还包括支撑件和伸缩件(17)，所述支撑件(16)为n形，其竖直设置在所述缸体(11)上方，且所述支撑件(16)两侧的下端分别与所述缸体(11)上端连接固定，所述挡块(132)位于所述支撑件(16)的槽内，且所述伸缩件(17)安装在所述支撑件(16)的上端，其伸缩端朝下，且其伸缩端位于所述支撑件(16)的槽内，所述伸缩件(17)伸长至其驱动端与所述挡块(132)上端接触并驱动所述活塞杆(13)克服所述弹性件(15)的弹性张力向下移动，或所述伸缩件(17)的伸缩端向上移动至复位并与所述挡块(132)相分离，所述活塞杆(13)在所述弹性件(15)的弹性张力作用下向上移动至所述螺母(131)与所述支撑杆(14)相抵。
6.根据权利要求5所述的乳液定量装置，其特征在于，所述伸缩件(17)为伸缩电缸或伸缩气缸。
7.一种乳液分装设备，其特征在于，包括容纳罐(2)和如权利要求1-6任一项所述的乳液定量装置(1)，所述容纳罐(2)的下端具有具有与其内部连通的出液口(21)，所述出液口(21)与所述第一止逆阀(111)的另一接口连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921640291.5U CN211033116U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种乳液定量装置及其组成的乳液分装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921640291.5U CN211033116U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种乳液定量装置及其组成的乳液分装设备 |
Publications (1)
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| CN211033116U true CN211033116U (zh) | 2020-07-17 |
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ID=71529278
Family Applications (1)
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| CN201921640291.5U Active CN211033116U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种乳液定量装置及其组成的乳液分装设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113856539A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-31 | 东莞市新展新自动化科技有限公司 | 一种水性漆加工用定比混料装置 |
| CN116395173A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-07-07 | 深圳市迈捷生命科学有限公司 | 一种注射型骨诱导修复材料生产装置 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921640291.5U patent/CN211033116U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN116395173B (zh) * | 2023-05-30 | 2023-08-15 | 深圳市迈捷生命科学有限公司 | 一种注射型骨诱导修复材料生产装置 |
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