CN207943196U - 卧式气动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式气动灌装机，包括机座，所述机座的上部一侧设置有安装座，所述安装座上设置有卧式气缸和位于卧式气缸前侧的卧式抽吸筒，所述卧式气缸的伸缩杆端部设置有连接块，所述连接块与卧式抽吸筒的抽吸柱塞端部相连接，所述机座上部的另一侧设置有用于控制伸缩杆行程的调节机构，所述卧式抽吸筒的进料端垂设有吸料筒，所述吸料筒的下端为进料口，吸料筒的上端连通有出料管，所述出料管的另一端与一用于物料灌装的注射机构相连接。该卧式气动灌装机不仅结构紧凑，而且方便用于完成物料的灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式气动灌装机。
背景技术
在生产过程中，例如灌装洗发水、油脂、膏霜等通常需要灌装机。但现有的灌装机结构通常较复杂，占地面积大，不便于搬运以及灌装体积较小的产品。为此，需要一种卧式气动灌装机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式气动灌装机，不仅结构紧凑，而且方便用于完成物料的灌装。
本实用新型的技术方案在于：一种卧式气动灌装机，包括机座，所述机座的上部一侧设置有安装座，所述安装座上设置有卧式气缸和位于卧式气缸前侧的卧式抽吸筒，所述卧式气缸的伸缩杆端部设置有连接块，所述连接块与卧式抽吸筒的抽吸柱塞端部相连接，所述机座上部的另一侧设置有用于控制伸缩杆行程的调节机构，所述卧式抽吸筒的进料端垂设有吸料筒，所述吸料筒的下端为进料口，吸料筒的上端连通有出料管，所述出料管的另一端与一用于物料灌装的注射机构相连接。
进一步地，所述调节机构包括横向设置于伸缩杆与抽吸柱塞之间的并位于上侧的第一导向杆和位于下侧的第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆的一端分别与安装座固定连接，第一导向杆和第二导向杆的另一端与设置于机座上部另一侧的固定板固定连接，第一导向杆与连接块滑动配合，位于第一导向杆和第二导向杆之间设置有一端与安装座转动连接且另一端与固定板转动连接的丝杆，所述丝杆的另一端穿过固定板并设置有驱动部，丝杆上位于连接块与安装座之间螺接有分别与第一导向杆和第二导向杆滑动配合的调节限位块。
进一步地，所述调节限位块的前侧设置有用于与安装于连接块前部下侧的第一定位块相配合的第一限位传感器，所述固定板的后侧设置有与安装于连接块后部下侧的第二定位块相配合的第二限位传感器。
进一步地，所述丝杆穿出固定板的端部上还设置有用于显示丝杆旋转行程的编码器。
进一步地，所述机座上还设置有用于安装注射机构的支撑架。
进一步地，所述支撑架包括与机座固定连接的竖杆，所述竖杆上套置有经锁定螺栓锁定在竖杆上的滑套，所述滑套上横向穿设置有横杆，所述横杆经锁定螺栓锁定在滑套上，横杆的另一端与注射机构固定连接。
进一步地，所述注射机构包括竖直设置的注射筒，所述注射筒的下端为出料口，注射筒内设置有由安装于注射筒上端的驱动气缸驱动的柱塞。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该卧式气动灌装机不仅结构紧凑，而且方便用于完成物料的灌装；使用方便，并方便控制抽吸量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为本实用新型的图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1至图3
一种卧式气动灌装机，包括机座1，所述机座的上部一侧设置有安装座21、22，所述安装座21、22之间设置有卧式气缸3和位于卧式气缸前侧的卧式抽吸筒4，所述卧式气缸的伸缩杆31端部设置有连接块5，所述连接块与卧式抽吸筒的抽吸柱塞41端部相连接，所述机座上部的另一侧设置有用于控制伸缩杆行程的调节机构，以便控制抽吸柱塞的工作行程，从而控制物料抽吸量。所述卧式抽吸筒的进料端垂设有吸料筒6，通过吸料筒与卧式抽吸筒相配合，使物料吸入吸料筒内，并通过卧式抽吸筒将物料挤入出料管，所述吸料筒的下端为进料口61，吸料筒的上端连通有出料管62，所述出料管的另一端与一用于物料灌装的注射机构63相连接，以便完成物料的灌装。
本实施例中，所述调节机构包括横向设置于伸缩杆与抽吸柱塞之间的并位于上侧的第一导向杆71和位于下侧的第二导向杆72，所述第一导向杆和第二导向杆的一端分别与安装座21固定连接，第一导向杆和第二导向杆的另一端与设置于机座上部另一侧的固定板73固定连接，第一导向杆与连接块滑动配合，以便连接块横向滑动；位于第一导向杆和第二导向杆之间设置有一端与安装座转动连接且另一端与固定板转动连接的丝杆74，所述丝杆的另一端穿过固定板并设置有驱动部75，以便通过手动来转动丝杆旋转，进而控制卧式抽吸筒的抽吸量。丝杆上位于连接块与安装座之间螺接有分别与第一导向杆和第二导向杆滑动配合的调节限位块76，以便通过旋转丝杆来控制调节限位块与连接块之间的距离，进而控制连接块的行程。
本实施例中，所述调节限位块的前侧设置有用于与安装于连接块前部下侧的第一定位块81相配合的第一限位传感器82，所述固定板的后侧设置有与安装于连接块后部下侧的第二定位块83相配合的第二限位传感器84，以便连接块在第一定位块触碰到第一限位传感器时卧式气缸停止运动，或在连接块上的第二定位块触碰到第二限位传感器时卧式气缸停止运动。
本实施例中，所述丝杆穿出固定板的端部上还设置有用于显示丝杆旋转行程的编码器77，以便控制丝杆旋转的圈数，进而控制调节限位块的位置。
本实施例中，所述机座上还设置有用于安装注射机构的支撑架9。
本实施例中，所述支撑架包括与机座固定连接的竖杆91，所述竖杆上套置有经锁定螺栓锁定在竖杆上的滑套92，所述滑套上横向穿设置有横杆93，所述横杆经锁定螺栓锁定在滑套上，横杆的另一端与注射机构固定连接，从而调节注射机构的高度以及位置。
本实施例中，所述注射机构包括竖直设置的注射筒631，所述注射筒的下端为出料口632，注射筒内设置有由安装于注射筒上端的驱动气缸633驱动的柱塞，从而将物料灌装入器皿内。
本实施例中，所述机座上还设置有供气装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种卧式气动灌装机，包括机座，其特征在于，所述机座的上部一侧设置有安装座，所述安装座上设置有卧式气缸和位于卧式气缸前侧的卧式抽吸筒，所述卧式气缸的伸缩杆端部设置有连接块，所述连接块与卧式抽吸筒的抽吸柱塞端部相连接，所述机座上部的另一侧设置有用于控制伸缩杆行程的调节机构，所述卧式抽吸筒的进料端垂设有吸料筒，所述吸料筒的下端为进料口，吸料筒的上端连通有出料管，所述出料管的另一端与一用于物料灌装的注射机构相连接。
2.根据权利要求1所述的卧式气动灌装机，其特征在于，所述调节机构包括横向设置于伸缩杆与抽吸柱塞之间的并位于上侧的第一导向杆和位于下侧的第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆的一端分别与安装座固定连接，第一导向杆和第二导向杆的另一端与设置于机座上部另一侧的固定板固定连接，第一导向杆与连接块滑动配合，位于第一导向杆和第二导向杆之间设置有一端与安装座转动连接且另一端与固定板转动连接的丝杆，所述丝杆的另一端穿过固定板并设置有驱动部，丝杆上位于连接块与安装座之间螺接有分别与第一导向杆和第二导向杆滑动配合的调节限位块。
3.根据权利要求2所述的卧式气动灌装机，其特征在于，所述调节限位块的前侧设置有用于与安装于连接块前部下侧的第一定位块相配合的第一限位传感器，所述固定板的后侧设置有与安装于连接块后部下侧的第二定位块相配合的第二限位传感器。
4.根据权利要求2或3所述的卧式气动灌装机，其特征在于，所述丝杆穿出固定板的端部上还设置有用于显示丝杆旋转行程的编码器。
5.根据权利要求1、2或3所述的卧式气动灌装机，其特征在于，所述机座上还设置有用于安装注射机构的支撑架。
6.根据权利要求5所述的卧式气动灌装机，其特征在于，所述支撑架包括与机座固定连接的竖杆，所述竖杆上套置有经锁定螺栓锁定在竖杆上的滑套，所述滑套上横向穿设置有横杆，所述横杆经锁定螺栓锁定在滑套上，横杆的另一端与注射机构固定连接。
7.根据权利要求1或6所述的卧式气动灌装机，其特征在于，所述注射机构包括竖直设置的注射筒，所述注射筒的下端为出料口，注射筒内设置有由安装于注射筒上端的驱动气缸驱动的柱塞。
Priority Applications (1)
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| CN201820273237.0U CN207943196U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 卧式气动灌装机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112299345A (zh) * | 2019-07-24 | 2021-02-02 | 诺翔新材料(无锡)有限公司 | 一种单头体积式多行程高精度自动灌装机 |
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2018
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