CN215048576U - 灌装量可调的灌装机构和灌装机 - Google Patents

灌装量可调的灌装机构和灌装机 Download PDF

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Abstract

本公开提供了一种灌装量可调的灌装机构和灌装机,属于制药设备领域。该灌装机构包括底板、活塞筒、活塞、第一单向阀、第二单向阀、灌装头和往复机构;活塞筒位于底板上;第一单向阀的出口与容纳腔连通;第二单向阀的进口与容纳腔连通;第二单向阀的出口与灌装头连通;往复机构包括电机、长度可调杆和连杆,长度可调杆的一端与电机的输出轴连接,长度可调杆与电机的输出轴垂直,长度可调杆的另一端与连杆的一端铰接,连杆的另一端与活塞铰接。通过对灌注机构中的长度可调杆的长度进行调节,就能够对灌装头的灌装量进行调整,使灌装头的灌装量与容器匹配,并且使各个灌装头的灌装量保持一致。该灌装机构结构简单,成本低,而且操作方便。

Description

灌装量可调的灌装机构和灌装机
技术领域
本公开涉及制药设备领域,特别涉及一种灌装量可调的灌装机构和灌装机。
背景技术
灌装机用于进行各种液体物质的灌装,在制药行业应用十分广泛,例如用于各种口服液的灌装。
为了提高灌装的效率,灌装机通常有多个灌装头,在进行灌装时,多个灌装头对多个药剂瓶进行灌装。
目前的灌装机中,通常设置有较为复杂的电子设备,结合传感器对每个灌装头的灌装量进行调节和控制,以调整每个灌装头的灌装量,使灌装头适应不同型号的容器,并且使各个灌装头的灌装量保持一致,这种灌装机,不仅结构复杂,而且成本高,大大增加了小型企业在灌装机上的开支。
实用新型内容
本公开实施例提供了一种灌装量可调的灌装机构和灌装机,能够方便调节灌装头的灌装量,且结构简单,成本低。所述技术方案如下:
一方面,本公开实施例提供了一种灌装量可调的灌装机构,该灌装机构包括底板、活塞筒、活塞、第一单向阀、第二单向阀、灌装头和往复机构;
所述活塞筒位于所述底板上,所述活塞筒的第一端具有端板;
所述活塞与所述活塞筒滑动密封配合,所述活塞和所述活塞筒围成容纳腔;
所述第一单向阀的出口与所述容纳腔连通;
所述第二单向阀的进口与所述容纳腔连通;
所述第二单向阀的出口与所述灌装头连通;
所述往复机构包括电机、长度可调杆和连杆,所述电机位于所述底板上,所述长度可调杆的一端与所述电机的输出轴连接,所述长度可调杆与所述电机的输出轴垂直,所述长度可调杆的另一端与所述连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述活塞铰接。
可选地,所述长度可调杆包括螺纹套管、第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆的一端与所述电机的输出轴相连,所述第一螺纹杆的另一端插设在所述螺纹套管的一端中,且与所述螺纹套管螺纹连接,所述第二螺纹杆的一端插设在所述螺纹套管的另一端中,且与所述螺纹套管螺纹连接,所述第二螺纹杆的另一端与所述连杆相连。
可选地,所述第一螺纹杆的外侧壁和所述第二螺纹杆的外侧壁均具有刻度。
可选地,所述螺纹套管的横截面呈正多边形。
可选地,所述活塞包括活塞本体和延长杆,所述延长杆与所述活塞本体的一侧同轴相连,所述活塞本体位于所述活塞筒中,所述延长杆部分位于所述活塞筒外,且与所述连杆铰接。
可选地,所述活塞筒的第二端具有环形端盖,所述延长杆插设在所述环形端盖中,且与所述环形端盖间隙配合。
可选地,所述延长杆与所述连杆通过第一销轴铰接,所述连杆与所述长度可调杆通过第二销轴铰接。
可选地,所述端板具有第一连接孔和第二连接孔,所述第一单向阀的出口与所述第一连接孔连通,所述第二单向阀的入口与所述第二连接孔连通。
可选地,所述第一单向阀与所述第一连接孔通过柔性管道连通;所述第二单向阀与所述第二连接孔通过柔性管道连通。
另一方面,本公开实施例还提供了一种灌装机,该灌装机包括至少两个灌装机构,其中至少一个灌装机构为如前一方面所述的灌装量可调的灌装机构。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
通过在活塞筒中设置活塞,活塞和活塞筒围成容纳腔,在往复机构带动活塞移动的过程中,活塞远离端板时,药剂由第一单向阀吸入容纳腔中,活塞向端板靠近时,药剂由第二单向阀流向灌装头,由灌装头将药剂注入到药剂瓶中。通过调节往复机构中长度可调杆的长度,就能够改变活塞沿活塞筒移动的行程,从而改变长度可调杆转动一周的过程中,吸入容纳腔和从容纳腔中排出的药剂的量。通过对灌注机构中的长度可调杆的长度进行调节,就能够对灌装头的灌装量进行调整,使灌装头的灌装量与容器匹配,并且使各个灌装头的灌装量保持一致。该灌装机构结构简单,成本低,而且操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的一种灌装量可调的灌装机构的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一种长度可调杆的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则所述相对位置关系也可能相应地改变。
图1是本公开实施例提供的一种灌装量可调的灌装机构的结构示意图。如图1所示,该灌装机构包括底板10、活塞筒20、活塞30、第一单向阀41、第二单向阀42、灌装头50和往复机构60。
活塞筒20位于底板10上,活塞筒20的第一端具有端板21。活塞30与活塞筒20滑动密封配合,活塞30和活塞筒20围成容纳腔A。
第一单向阀41的出口与容纳腔A连通。第一单向阀41的进口用于与存储药剂的容器连通。
第二单向阀42的进口与容纳腔A连通,第二单向阀42的出口与灌装头50连通。
往复机构60包括电机61、长度可调杆62和连杆63,电机61位于底板10上,长度可调杆62的一端与电机61的输出轴连接,长度可调杆62与电机61的输出轴垂直,长度可调杆62的另一端与连杆63的一端铰接,连杆63的另一端与活塞30铰接。
长度可调杆62、连杆63和活塞30相当于一个曲柄滑块机构,电机61旋转时带动长度可调杆62旋转,长度可调杆62旋转时通过连杆63带动活塞30在活塞筒20中往复运动。长度可调杆62发生变化时,活塞30往复运动的范围就会发生变化,长度可调杆62变长,活塞30往复运动的范围变大,长度可调杆62变短,活塞30往复运动的范围变小。
通过在活塞筒中设置活塞,活塞和活塞筒围成容纳腔,在往复机构带动活塞移动的过程中,活塞远离端板时,药剂由第一单向阀吸入容纳腔中,活塞向端板靠近时,药剂由第二单向阀流向灌装头,由灌装头将药剂注入到药剂瓶中。通过调节往复机构中长度可调杆的长度,就能够改变活塞沿活塞筒移动的行程,从而改变长度可调杆转动一周的过程中,吸入容纳腔和从容纳腔中排出的药剂的量。通过对灌注机构中的长度可调杆的长度进行调节,就能够对灌装头的灌装量进行调整,使灌装头的灌装量与容器匹配,并且使各个灌装头的灌装量保持一致。该灌装机构结构简单,成本低,而且操作方便。
在更换不同规格的药剂瓶时,通过调整长度可调杆62的长度,就能够改变灌装头50的灌装量,使灌装机构适应不同规格的药剂瓶。由于在灌装过程中,药剂瓶会在传送带的作用下间歇性地移动,灌装头50在工作时也是间歇性的排出药剂,空的药剂瓶移动到灌装头50下方时,灌装头50开始排出药剂,灌装头50的灌装量是指灌装头50每次排出的药剂的体积。
如图1所示,端板21具有第一连接孔21a和第二连接孔21b,第一单向阀41的出口与第一连接孔21a连通,第二单向阀42的入口与第二连接孔21b连通。
如果第一连接孔21a和第二连接孔21b中的任意一个位于活塞筒20的侧壁上,在调节长度可调杆62,改变活塞30的行程时,活塞30与端板21之间的最小间距就不能小于连接孔到端板21的距离。将第一连接孔21a和第二连接孔21b都布置在端板21上,能够避免第一连接孔21a和第二连接孔21b对活塞30的行程造成限制。
可选地,第一单向阀41与第一连接孔21a通过柔性管道连通。第二单向阀42与第二连接孔21b通过柔性管道连通。
采用柔性管道进行连接,方便管道的设置,也便于更换和清理。
图2是本公开实施例提供的一种长度可调杆的结构示意图。如图2所示,长度可调杆62包括螺纹套管621、第一螺纹杆622和第二螺纹杆623,第一螺纹杆622和第二螺纹杆623的螺纹旋向相反。第一螺纹杆622的一端与电机61的输出轴相连,第一螺纹杆622的另一端插设在螺纹套管621的一端中,且与螺纹套管621螺纹连接,第二螺纹杆623的一端插设在螺纹套管621的另一端中,且与螺纹套管621螺纹连接,第二螺纹杆623的另一端与连杆63相连。
由于第一螺纹杆622和第二螺纹杆623的螺纹旋向相反,因此在旋拧螺纹套管621的过程中,第一螺纹杆622和第二螺纹杆623会同时向螺纹套管621内移动,使长度可调杆62的长度减小,或是同时向螺纹套管621外移动,使长度可调杆62的长度增大。
可选地,第一螺纹杆622的外侧壁和第二螺纹杆623的外侧壁均具有刻度624。
利用第一螺纹杆622的外侧壁和第二螺纹杆623的外侧壁的刻度624,能够方便确定长度可调杆62的长度变化。在旋拧螺纹套管621时,利用刻度624确定出的长度可调杆62长度的变化值,就是活塞30行程变化的一半。例如,根据刻度624确定出长度可调杆62的长度增加了1mm,则活塞30的行程增大了2mm。若容纳腔A的横截面积为300mm2,则灌装机构在一次灌装的过程中,灌装头50的灌装量增加了0.6ml。
可选地,螺纹套管621的横截面呈正多边形。这样方便操作人拧动螺纹套管621,便于调节长度可调杆62的长度。示例性地,螺纹套管621的横截面为正六边形。
如图1所示,活塞30包括活塞本体31和延长杆32,延长杆32与活塞本体31的一侧同轴相连,活塞本体31位于活塞筒20中,延长杆32部分位于活塞筒20外,且与连杆63铰接。
设置延长杆32后,不需要将连杆63伸入到活塞筒20中,就能将连杆63与活塞30相连,方便连杆63与活塞30的连接,也防止活塞筒20对连杆63的运动造成限制。
如图1所示,活塞筒20的第二端具有环形端盖22,延长杆32插设在环形端盖22中,且与环形端盖22间隙配合。
通过设置环形端盖22,对活塞筒20提供一定的密封作用,避免杂物进入到活塞筒20中影响活塞30的运动。
可选地,延长杆32与连杆63通过第一销轴71铰接,连杆63与长度可调杆62通过第二销轴72铰接。通过销轴进行铰接,操作方便,也方便维修,成本低廉。
本公开实施例还提供了一种灌装机,该灌装机包括至少两个灌装机构,其中至少有一个灌装机构为如图1所示的灌装量可调的灌装机构。
例如灌装机包括4个灌装机构,其中有3个灌装机构为如图1所示的灌装机构。在4个灌装机构的灌装头的灌装量不相同时,就能够对3个如图1所示的灌装机构进行调节,使这3个灌装机构中的灌装头的灌装量与另一个灌装机构中的灌装头的灌装量一致。
在一些示例中,该灌装机的每个灌装机构均为如图1所示的灌装机构。
通过在活塞筒中设置活塞,活塞和活塞筒围成容纳腔,在往复机构带动活塞移动的过程中,活塞远离端板时,药剂由第一单向阀吸入容纳腔中,活塞向端板靠近时,药剂由第二单向阀流向灌装头,由灌装头将药剂注入到药剂瓶中。通过调节往复机构中长度可调杆的长度,就能够改变活塞沿活塞筒移动的行程,从而改变长度可调杆转动一周的过程中,吸入容纳腔和从容纳腔中排出的药剂的量。通过对灌注机构中的长度可调杆的长度进行调节,就能够对灌装头的灌装量进行调整,使灌装头的灌装量与容器匹配,并且使各个灌装头的灌装量保持一致。该灌装机构结构简单,成本低,而且操作方便。
在更换不同规格的药剂瓶时,对长度可调杆62的长度进行调整,就能使灌装机构适应不同规格的药剂瓶。
以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌装量可调的灌装机构,其特征在于,包括底板(10)、活塞筒(20)、活塞(30)、第一单向阀(41)、第二单向阀(42)、灌装头(50)和往复机构(60);
所述活塞筒(20)位于所述底板(10)上,所述活塞筒(20)的第一端具有端板(21);
所述活塞(30)与所述活塞筒(20)滑动密封配合,所述活塞(30)和所述活塞筒(20)围成容纳腔(A);
所述第一单向阀(41)的出口与所述容纳腔(A)连通;
所述第二单向阀(42)的进口与所述容纳腔(A)连通;
所述第二单向阀(42)的出口与所述灌装头(50)连通;
所述往复机构(60)包括电机(61)、长度可调杆(62)和连杆(63),所述电机(61)位于所述底板(10)上,所述长度可调杆(62)的一端与所述电机(61)的输出轴连接,所述长度可调杆(62)与所述电机(61)的输出轴垂直,所述长度可调杆(62)的另一端与所述连杆(63)的一端铰接,所述连杆(63)的另一端与所述活塞(30)铰接。
2.根据权利要求1所述的灌装量可调的灌装机构,其特征在于,所述长度可调杆(62)包括螺纹套管(621)、第一螺纹杆(622)和第二螺纹杆(623),所述第一螺纹杆(622)和所述第二螺纹杆(623)的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆(622)的一端与所述电机(61)的输出轴相连,所述第一螺纹杆(622)的另一端插设在所述螺纹套管(621)的一端中,且与所述螺纹套管(621)螺纹连接,所述第二螺纹杆(623)的一端插设在所述螺纹套管(621)的另一端中,且与所述螺纹套管(621)螺纹连接,所述第二螺纹杆(623)的另一端与所述连杆(63)相连。
3.根据权利要求2所述的灌装量可调的灌装机构,其特征在于,所述第一螺纹杆(622)的外侧壁和所述第二螺纹杆(623)的外侧壁均具有刻度(624)。
4.根据权利要求2所述的灌装量可调的灌装机构,其特征在于,所述螺纹套管(621)的横截面呈正多边形。
5.根据权利要求1~4任一项所述的灌装量可调的灌装机构,其特征在于,所述活塞(30)包括活塞本体(31)和延长杆(32),所述延长杆(32)与所述活塞本体(31)的一侧同轴相连,所述活塞本体(31)位于所述活塞筒(20)中,所述延长杆(32)部分位于所述活塞筒(20)外,且与所述连杆(63)铰接。
6.根据权利要求5所述的灌装量可调的灌装机构,其特征在于,所述活塞筒(20)的第二端具有环形端盖(22),所述延长杆(32)插设在所述环形端盖(22)中,且与所述环形端盖(22)间隙配合。
7.根据权利要求5所述的灌装量可调的灌装机构,其特征在于,所述延长杆(32)与所述连杆(63)通过第一销轴(71)铰接,所述连杆(63)与所述长度可调杆(62)通过第二销轴(72)铰接。
8.根据权利要求1~4任一项所述的灌装量可调的灌装机构,其特征在于,所述端板(21)具有第一连接孔(21a)和第二连接孔(21b),所述第一单向阀(41)的出口与所述第一连接孔(21a)连通,所述第二单向阀(42)的入口与所述第二连接孔(21b)连通。
9.根据权利要求8所述的灌装量可调的灌装机构,其特征在于,所述第一单向阀(41)与所述第一连接孔(21a)通过柔性管道连通;所述第二单向阀(42)与所述第二连接孔(21b)通过柔性管道连通。
10.一种灌装机,其特征在于,包括至少两个灌装机构,其中至少一个灌装机构为如权利要求1~9任一项所述的灌装量可调的灌装机构。
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