CN211028876U - 一种滤芯组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤芯组装装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑机构及组装机构，所述支撑机构包括支撑板、设置于支撑板上的左侧定位板及右侧定位板，所述支撑板的顶面中部设有一定位槽，所述左侧定位板及右侧定位板设置于所述定位槽的左侧及右侧；所述组装机构包括竖向气缸、安装板及复数组推辊，所述竖向气缸的顶部与所述机架的顶部相连，所述安装板的顶面中部与所述竖向气缸的输出轴相连，复数组所述推辊间隔设置于所述安装板的底部，每组所述推辊的两端分别经一立板与所述安装板的底面相连，所述推辊的两端与两侧所述立板的底部转动相连，复数组所述推辊设置于所述定位槽的正上方。本实用新型提高了组装效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤网、滤芯，尤其涉及一种滤芯组装装置。
背景技术
现有技术中，滤芯在生产过程中，将滤芯网装配到滤芯支撑架内的时候，使滤芯呈波浪形结构，在这个装配过程中，都是人工手动将滤芯网逐渐压入到滤芯支撑架内，使其呈波浪形结构，这种方式中，组装时候都是一个波浪一个波浪的压入到滤芯支撑架内，不能够同时压入，效率低，质量不够稳定，操作人员劳动强度也较大。
发明内容
本实用新型目的是提供一种滤芯组装装置，通过使用该结构，提高了装配效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滤芯组装装置，包括机架、设置于机架上的支撑机构及组装机构，所述组装机构设置于所述支撑机构的正上方，所述支撑机构包括支撑板、设置于支撑板上的左侧定位板及右侧定位板，所述支撑板的顶面中部设有一定位槽，所述左侧定位板及右侧定位板设置于所述定位槽的左侧及右侧；所述定位槽左侧的支撑板上设有两组左侧滑轨，所述定位槽右侧的支撑板上设有两组右侧滑轨，所述左侧定位板滑动设置于所述左侧滑轨上，所述右侧定位板滑动设置于所述右侧滑轨上，所述左侧定位板与所述右侧定位板平行设置；
所述组装机构包括竖向气缸、安装板及复数组推辊，所述竖向气缸的顶部与所述机架的顶部相连，所述安装板的顶面中部与所述竖向气缸的输出轴相连，复数组所述推辊间隔设置于所述安装板的底部，每组所述推辊的两端分别经一立板与所述安装板的底面相连，所述推辊的两端与两侧所述立板的底部转动相连，复数组所述推辊设置于所述定位槽的正上方，且所述推辊平行于所述左侧定位板及右侧定位板设置。
上述技术方案中，所述左侧定位板的右侧面上设有一左侧通槽，所述左侧定位板的顶面上设有至少两组左侧限位孔，所述左侧限位孔与所述左侧通槽相连通，所述左侧限位孔内插设有左侧限位销。
上述技术方案中，所述右侧定位板的左侧面上设有一右侧通槽，所述右侧定位板的顶面上设有至少两组右侧限位孔，所述右侧限位孔与所述右侧通槽相连通，所述右侧限位孔内插设有右侧限位销。
上述技术方案中，所述左侧滑轨的顶面上由左至右间隔设有复数个左侧定位孔，所述右侧滑轨的顶面上由左至右间隔设有复数个右侧定位孔，至少一组所述左侧定位孔内插设有一左侧定位杆，至少一组所述右侧定位孔内设有一组右侧定位杆，所述左侧定位杆设置于所述左侧定位板的左侧，所述右侧定位杆设置于所述右侧定位板的右侧。
上述技术方案中，所述推辊的底部外缘面设置于所述立板的底部下方。
上述技术方案中，所述安装板的顶面上设有两组导杆，两组所述导杆设置于所述竖向气缸的两侧，所述机架上设有两组导向孔，每组所述导杆的顶部移动插设于一组所述导向孔内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过定位槽对滤芯支撑架进行定位，利用左侧定位板及右侧定位板对滤芯进行定位，再利用组装机构的多组推辊下压，将滤芯压入到滤芯支撑架内，实现快速的组装，有效提高组装效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(竖向气缸输出轴回缩状态下)；
图2是本实用新型实施例一中组装过程中的结构示意图(竖向气缸输出轴伸出状态下)；
图3是本实用新型实施例一中左侧定位板与右侧定位板的剖视结构示意图。
其中：1、机架；2、支撑板；3、左侧定位板；4、右侧定位板；5、定位槽；6、左侧滑轨；7、右侧滑轨；8、竖向气缸；9、安装板；10、推辊；11、立板；12、滤芯支撑架；13、滤芯；14、左侧通槽；15、左侧限位销；16、右侧通槽；17、右侧限位销；18、左侧定位孔；19、右侧定位孔；20、左侧定位杆；21、右侧定位杆；22、导杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种滤芯组装装置，包括机架1、设置于机架上的支撑机构及组装机构，所述组装机构设置于所述支撑机构的正上方，所述支撑机构包括支撑板2、设置于支撑板上的左侧定位板3及右侧定位板4，所述支撑板的顶面中部设有一定位槽5，所述左侧定位板及右侧定位板设置于所述定位槽的左侧及右侧；所述定位槽左侧的支撑板上设有两组左侧滑轨6，所述定位槽右侧的支撑板上设有两组右侧滑轨7，所述左侧定位板滑动设置于所述左侧滑轨上，所述右侧定位板滑动设置于所述右侧滑轨上，所述左侧定位板与所述右侧定位板平行设置；
所述组装机构包括竖向气缸8、安装板9及复数组推辊10，所述竖向气缸的顶部与所述机架的顶部相连，所述安装板的顶面中部与所述竖向气缸的输出轴相连，复数组所述推辊间隔设置于所述安装板的底部，每组所述推辊的两端分别经一立板11与所述安装板的底面相连，所述推辊的两端与两侧所述立板的底部转动相连，复数组所述推辊设置于所述定位槽的正上方，且所述推辊平行于所述左侧定位板及右侧定位板设置。
在本实施例中，使用时，将滤芯支撑架12的底部放在定位槽内，然后将滤芯放在滤芯支撑架顶面，由于后续折叠出波浪形，所以滤芯13的长度会大于滤芯支撑架的长度，因此，滤芯的两侧则分别与左侧定位板及右侧定位板连接，然后竖向气缸的输出轴伸出，带动推辊下降，每组推辊正对每组滤芯支撑架的镂空槽，这样推辊推动滤芯卡入到滤芯支撑架的镂空槽内，使滤芯构成波浪形。在这个过程中，会拉动滤芯的两端向内移动，也就是通过滤芯拉动左侧定位板向右移动，右侧定位板向左移动，实现滤芯快速与滤芯支撑架的组装，效率高，质量好。装配完成之后，将滤芯与左侧定位板及右侧定位板分离，完成组装，更换新的组装即可。在本实施例中，一次下压组装成型，效率高，质量好，操作人员劳动强度低。
参见图2、3所示，所述左侧定位板的右侧面上设有一左侧通槽14，所述左侧定位板的顶面上设有至少两组左侧限位孔，所述左侧限位孔与所述左侧通槽相连通，所述左侧限位孔内插设有左侧限位销15。
所述右侧定位板的左侧面上设有一右侧通槽16，所述右侧定位板的顶面上设有至少两组右侧限位孔，所述右侧限位孔与所述右侧通槽相连通，所述右侧限位孔内插设有右侧限位销17。
在本实施例中，采用左侧通槽及右侧通槽的设置，能够对滤芯的左侧及右侧放置，再利用左、右侧限位销，将滤芯的左侧及右侧固定即可，保证滤芯在拉动的时候，能够同时带动左侧定位板及右侧定位板相互靠近，保证滤芯的组装效率及质量，而且组装完成之后，也便于拆卸。
参见图1、2所示，所述左侧滑轨的顶面上由左至右间隔设有复数个左侧定位孔18，所述右侧滑轨的顶面上由左至右间隔设有复数个右侧定位孔19，至少一组所述左侧定位孔内插设有一左侧定位杆20，至少一组所述右侧定位孔内设有一组右侧定位杆21，所述左侧定位杆设置于所述左侧定位板的左侧，所述右侧定位杆设置于所述右侧定位板的右侧。
采用对应定位孔及定位杆的设置，能够对左侧定位板及右侧定位板与定位槽的距离进行调节，适用于不同尺寸的产品，适用于不同长度的滤芯，适用范围广，同时便于左、右侧定位板的移动，保证两者之间与定位槽之间的距离一致，保证组装质量。
其中，所述推辊的底部外缘面设置于所述立板的底部下方。
参见图1、2所示，所述安装板的顶面上设有两组导杆22，两组所述导杆设置于所述竖向气缸的两侧，所述机架上设有两组导向孔，每组所述导杆的顶部移动插设于一组所述导向孔内。这样能够保证安装板及推辊能够竖直的上下移动。
Claims (6)
1.一种滤芯组装装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑机构及组装机构，所述组装机构设置于所述支撑机构的正上方，所述支撑机构包括支撑板、设置于支撑板上的左侧定位板及右侧定位板，所述支撑板的顶面中部设有一定位槽，所述左侧定位板及右侧定位板设置于所述定位槽的左侧及右侧；所述定位槽左侧的支撑板上设有两组左侧滑轨，所述定位槽右侧的支撑板上设有两组右侧滑轨，所述左侧定位板滑动设置于所述左侧滑轨上，所述右侧定位板滑动设置于所述右侧滑轨上，所述左侧定位板与所述右侧定位板平行设置；
所述组装机构包括竖向气缸、安装板及复数组推辊，所述竖向气缸的顶部与所述机架的顶部相连，所述安装板的顶面中部与所述竖向气缸的输出轴相连，复数组所述推辊间隔设置于所述安装板的底部，每组所述推辊的两端分别经一立板与所述安装板的底面相连，所述推辊的两端与两侧所述立板的底部转动相连，复数组所述推辊设置于所述定位槽的正上方，且所述推辊平行于所述左侧定位板及右侧定位板设置。
2.根据权利要求1所述的滤芯组装装置，其特征在于：所述左侧定位板的右侧面上设有一左侧通槽，所述左侧定位板的顶面上设有至少两组左侧限位孔，所述左侧限位孔与所述左侧通槽相连通，所述左侧限位孔内插设有左侧限位销。
3.根据权利要求1所述的滤芯组装装置，其特征在于：所述右侧定位板的左侧面上设有一右侧通槽，所述右侧定位板的顶面上设有至少两组右侧限位孔，所述右侧限位孔与所述右侧通槽相连通，所述右侧限位孔内插设有右侧限位销。
4.根据权利要求1所述的滤芯组装装置，其特征在于：所述左侧滑轨的顶面上由左至右间隔设有复数个左侧定位孔，所述右侧滑轨的顶面上由左至右间隔设有复数个右侧定位孔，至少一组所述左侧定位孔内插设有一左侧定位杆，至少一组所述右侧定位孔内设有一组右侧定位杆，所述左侧定位杆设置于所述左侧定位板的左侧，所述右侧定位杆设置于所述右侧定位板的右侧。
5.根据权利要求1所述的滤芯组装装置，其特征在于：所述推辊的底部外缘面设置于所述立板的底部下方。
6.根据权利要求1所述的滤芯组装装置，其特征在于：所述安装板的顶面上设有两组导杆，两组所述导杆设置于所述竖向气缸的两侧，所述机架上设有两组导向孔，每组所述导杆的顶部移动插设于一组所述导向孔内。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658654A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-16 | 王鹏 | 一种汽车滤清器滤芯制作加工工艺 |
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2019
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| CN112658654A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-16 | 王鹏 | 一种汽车滤清器滤芯制作加工工艺 |
| CN112658654B (zh) * | 2020-12-14 | 2023-01-13 | 东莞市箭冠汽车配件制造有限公司 | 一种汽车滤清器滤芯制作加工工艺 |
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