CN204767670U - 一种用于涂料过滤设备的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于涂料过滤设备的过滤装置，包括过滤架，过滤架包括方型过滤框，方向过滤框的前侧壁上焊接有一号支撑板；一号支撑板上通过电机座安装有横向驱动电机；横向驱动电机的输出端固定安装有一号凸轮；方型过滤框的左右两侧分别通过电机座对称安装有两个纵向驱动电机；每个纵向驱动电机的输出端均固定安装有二号凸轮；一号凸轮和二号凸轮均抵靠在清理机构上；清理机构包括间隔均匀的安装框架，所述安装框架上均匀焊接有与圆台状过滤孔相对应的清理柱头。本实用新型能实现涂料设备的自动清理和快速过滤功能，具有操作简便、过滤效果好、过滤时间短和工作效率高等优点，且整个过程无需人工操作，劳动强度小。

Description

一种用于涂料过滤设备的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，特别涉及一种用于涂料过滤设备的过滤装置。

背景技术

在涂料生产过程中，过滤是一道重要的工艺，通过过滤清除涂料中附带的杂质及颗粒，在现有涂料过滤技术中，主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子。这种过滤方式使用过程：将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，如果人工不搅拌则涂料中的杂质及颗粒就会堵塞过滤网，虽然这种方式可以完成过滤，但是采用人工操作过滤的方式存在着过滤时间长、过滤效果差、劳动强度大和工作效率低下等缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于涂料过滤设备的过滤装置，可以解决现有涂料过滤设备需要人工过滤而导致过滤时间长、过滤效果差、劳动强度大和工作效率低下等难题，能实现涂料设备的自动清理和快速过滤功能，具有操作简便、过滤效果好、过滤时间短和工作效率高等优点，且整个过程无需人工操作，劳动强度小。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种用于涂料过滤设备的过滤装置，包括过滤架，所述过滤架包括方型过滤框，所述方型过滤框底面上均匀设置有圆台状过滤孔，圆台状过滤孔为直径上大下小的结构，这种结构在加大过滤速度的前提下又可以有效的防止杂质及颗粒通过，且方型过滤框的左右侧壁上对称焊接有两根支撑连杆，所述每根支撑连杆的末端均焊接有固定片，所述方型过滤框的前后两侧对称设置有四根限位空心柱，所述方型过滤框的前侧壁上焊接有一号支撑板；所述一号支撑板上通过电机座安装有横向驱动电机；所述横向驱动电机的输出端固定安装有一号凸轮；所述方型过滤框的左右两侧分别通过电机座对称安装有两个纵向驱动电机；所述每个纵向驱动电机的输出端均固定安装有二号凸轮；所述一号凸轮和二号凸轮均抵靠在清理机构上，横向驱动电机通过一号凸轮带动清理机构横向移动，纵向驱动电机通过二号凸轮带动清理机构纵向移动；所述清理机构包括包括间隔均匀的安装框架，所述安装框架上均匀焊接有与圆台状过滤孔相对应的清理柱头，清理柱头在横向驱动电机和纵向驱动电机的带动下可间歇性疏通圆台状过滤孔，过滤速度快，工作效率高，所述安装框架的左右侧壁上端面均对称连接有一排纵向限位弹簧，所述每排纵向限位弹簧的上端与方型过滤框的底端相连接，纵向限位弹簧起到纵向限位的作用，使得安装框架在二号凸轮的带动下借助纵向限位弹簧的恢复弹力作上下运动，所述安装框架的左右侧面对称设置有两个二号支撑板，所述安装框架的前后侧壁上对称设置有四根L型限位连杆，所述每根L型限位连杆上端均设置有限位移动片，所述每根限位移动片均安放在对应限位空心柱上，限位移动片在二号凸轮运动时只能在限位空心柱内运动，有效的限定了安装框架上下运动的范围，所述安装框架的前侧壁上设置有一根限位顶杆；所述每根限位连杆与方型过滤框之间均连接有一个横向限位弹簧，横向限位弹簧起到横向限位的作用，使得安装框架在一号凸轮的带动下借助横向限位弹簧的恢复弹力作左右运动，安装框架在左右移动和上下移动中不断带动清理柱头间歇性的疏通圆台状过滤孔，无需手动清理，劳动强度小，工作效率高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理柱头的直径略小于圆台状过滤孔的横截面最小直径，保证了清理柱头能够完全进入到圆台状过滤孔中，并对圆台状过滤孔进行间歇性疏通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号凸台的侧壁抵靠在限位顶杆上；所述二号凸台的侧壁抵靠在二号支撑板上，一号凸台通过限位顶杆带动安装框架左右移动，二号凸台通过二号支撑板带动安装框架上下移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位空心柱的内部空心框高度大于限位移动片的厚度，限位空心柱的内部空心框高度减去限位移动片的厚度就是安装框架的上下移动范围，通过此方式有效的限定了安装框架的上下移动范围，且移动范围较小，过滤速度快，过滤时间短。

使用时，当未过滤的涂料进入到方型过滤框内后，横向驱动电机开始工作，横向驱动电机带动一号凸轮转动，由于一号凸轮为盘形凸轮，借助盘形凸轮的特殊轮廓结构带动限位顶杆横向左右移动，限位顶杆带动安装框架在四个限位空心柱上作横向左右移动，安装框架带动清理柱头横向左右移动；在横向驱动电机工作的同时，两个纵向驱动电机也开始工作，两个纵向驱动电机带动两个二号凸轮转动，由于二号凸轮为盘形凸轮，借助盘形凸轮的特殊轮廓结构带动两个二号支撑板上下运动，二号支撑板带动安装框架运动，由于限位空心柱的内部空心框高度与限位移动片的厚度之间的运动范围限制，限位移动片与限位空心柱的内部空心框的高度差就为安装框架的上下移动距离；当横向驱动电机和两个纵向驱动电机开始工作后，安装框架同时在进行横向左右和纵向上下运动，使得清理柱头能够间歇性的进入到圆台状过滤孔中，并对圆台状过滤孔进行间歇性疏通，使得过滤后的涂料能够快速、均匀的通过圆台状过滤孔进行收集，过滤时间短，过滤速度快，工作效率高。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型相比现有技术，通过横向驱动电机和两个纵向驱动电机的同时工作，使得安装框架上的清理柱头同时在进行横向左右和纵向上下运动，从而使得清理柱头能够间歇性的对圆台状过滤孔进行间歇性疏通，实现了本实用新型的自动清理和快速过滤功能，解决了现有涂料过滤设备需要人工过滤而导致过滤时间长、过滤效果差、劳动强度大和工作效率低下等难题，具有操作简便、过滤效果好、过滤时间短和工作效率高等优点，且整个过程无需人工操作，劳动强度小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型过滤架的结构示意图；

图3是本实用新型清理机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，一种用于涂料过滤设备的过滤装置，包括过滤架1，所述过滤架1包括方型过滤框11，所述方型过滤框11底面上均匀设置有圆台状过滤孔，圆台状过滤孔为直径上大下小的结构，这种结构在加大过滤速度的前提下又可以有效的防止杂质及颗粒通过，且方型过滤框11的左右侧壁上对称焊接有两根支撑连杆12，所述每根支撑连杆12的末端均焊接有固定片13，所述方型过滤框11的前后两侧对称设置有四根限位空心柱14，所述方型过滤框11的前侧壁上焊接有一号支撑板15；所述一号支撑板15上通过电机座安装有横向驱动电机2；所述横向驱动电机2的输出端固定安装有一号凸轮3；所述方型过滤框11的左右两侧分别通过电机座对称安装有两个纵向驱动电机4；所述每个纵向驱动电机4的输出端均固定安装有二号凸轮5；所述一号凸轮3和二号凸轮5均抵靠在清理机构6上，横向驱动电机2通过一号凸轮3带动清理机构6横向移动，纵向驱动电机4通过二号凸轮5带动清理机构6纵向移动；所述清理机构6包括包括间隔均匀的安装框架61，所述安装框架61上均匀焊接有与圆台状过滤孔相对应的清理柱头62，清理柱头62在横向驱动电机2和纵向驱动电机4的带动下可间歇性疏通圆台状过滤孔，过滤速度快，工作效率高，所述安装框架61的左右侧壁上端面均对称连接有一排纵向限位弹簧63，所述每排纵向限位弹簧63的上端与方型过滤框11的底端相连接，纵向限位弹簧63起到纵向限位的作用，使得安装框架61在二号凸轮5的带动下借助纵向限位弹簧63的恢复弹力作上下运动，所述安装框架61的左右侧面对称设置有两个二号支撑板64，所述安装框架61的前后侧壁上对称设置有四根L型限位连杆65，所述每根L型限位连杆65上端均设置有限位移动片66，所述每根限位移动片66均安放在对应限位空心柱14上，限位移动片66在二号凸轮5运动时只能在限位空心柱14内运动，有效的限定了安装框架61上下运动的范围，所述安装框架61的前侧壁上设置有一根限位顶杆67；所述每根L型限位连杆65与方型过滤框11之间均连接有一个横向限位弹簧7，横向限位弹簧7起到横向限位的作用，使得安装框架61在一号凸轮3的带动下借助横向限位弹簧7的恢复弹力作左右运动，安装框架61在左右移动和上下移动中不断带动清理柱头62间歇性的疏通圆台状过滤孔，无需手动清理，劳动强度小，工作效率高。

所述清理柱头62的直径略小于圆台状过滤孔的横截面最小直径，保证了清理柱头62能够完全进入到圆台状过滤孔中，并对圆台状过滤孔进行间歇性疏通。

所述一号凸台3的侧壁抵靠在限位顶杆67上；所述二号凸台5的侧壁抵靠在二号支撑板64上，一号凸台3通过限位顶杆67带动安装框架61左右移动，二号凸台5通过二号支撑板64带动安装框架61上下移动。

所述限位空心柱14的内部空心框高度大于限位移动片66的厚度，限位空心柱14的内部空心框高度减去限位移动片66的厚度就是安装框架61的上下移动范围，通过此方式有效的限定了安装框架61的上下移动范围，且移动范围较小，过滤速度快，过滤时间短。

使用时，当未过滤的涂料进入到方型过滤框11内后，横向驱动电机2开始工作，横向驱动电机2带动一号凸轮3转动，由于一号凸轮3为盘形凸轮，借助盘形凸轮的特殊轮廓结构带动限位顶杆67横向左右移动，限位顶杆67带动安装框架61在四个限位空心柱14上作横向左右移动，安装框架61带动清理柱头62横向左右移动；在横向驱动电机2工作的同时，两个纵向驱动电机4也开始工作，两个纵向驱动电机4带动两个二号凸轮5转动，由于二号凸轮5为盘形凸轮，借助盘形凸轮的特殊轮廓结构带动两个二号支撑板64上下运动，二号支撑板64带动安装框架61运动，由于限位空心柱14的内部空心框高度与限位移动片66的厚度之间的运动范围限制，限位移动片66与限位空心柱14的内部空心框的高度差就为安装框架61的上下移动距离；当横向驱动电机2和两个纵向驱动电机4开始工作后，安装框架61同时在进行横向左右和纵向上下运动，使得清理柱头62能够间歇性的进入到圆台状过滤孔中，并对圆台状过滤孔进行间歇性疏通，使得过滤后的涂料能够快速、均匀的通过圆台状过滤孔进行收集，过滤时间短，过滤速度快，工作效率高，解决了现有涂料过滤设备需要人工过滤而导致过滤时间长、过滤效果差、劳动强度大和工作效率低下等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于涂料过滤设备的过滤装置，其特征在于：包括过滤架，所述过滤架包括方型过滤框，所述方型过滤框底面上均匀设置有圆台状过滤孔，且方型过滤框的左右侧壁上对称焊接有两根支撑连杆，所述每根支撑连杆的末端均焊接有固定片，所述方型过滤框的前后两侧对称设置有四根限位空心柱，所述方型过滤框的前侧壁上焊接有一号支撑板；所述一号支撑板上通过电机座安装有横向驱动电机；所述横向驱动电机的输出端固定安装有一号凸轮；所述方型过滤框的左右两侧分别通过电机座对称安装有两个纵向驱动电机；所述每个纵向驱动电机的输出端均固定安装有二号凸轮；所述一号凸轮和二号凸轮均抵靠在清理机构上；所述清理机构包括包括间隔均匀的安装框架，所述安装框架上均匀焊接有与圆台状过滤孔相对应的清理柱头，所述安装框架的左右侧壁上端面均对称连接有一排纵向限位弹簧，所述每排纵向限位弹簧的上端与方型过滤框的底端相连接，所述安装框架的左右侧面对称设置有两个二号支撑板，所述安装框架的前后侧壁上对称设置有四根L型限位连杆，所述每根L型限位连杆上端均设置有限位移动片，所述每根限位移动片均安放在对应限位空心柱上，所述安装框架的前侧壁上设置有一根限位顶杆；所述每根L型限位连杆与方型过滤框之间均连接有一个横向限位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料过滤设备的过滤装置，其特征在于：所述清理柱头的直径略小于圆台状过滤孔的横截面最小直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料过滤设备的过滤装置，其特征在于：所述一号凸台的侧壁抵靠在限位顶杆上；所述二号凸台的侧壁抵靠在二号支撑板上。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料过滤设备的过滤装置，其特征在于：所述限位空心柱的内部空心框高度大于限位移动片的厚度。