CN111589995A - 一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，涉及金属笼焊接工装技术领域，解决了现有的焊接工装，为满足全方位的焊接需求，需手动对骨架进行切换转向或者需工人步行绕转至骨架的背面，造成焊接流程较为繁琐的问题。一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，包括支撑框，底框和转动架，所述支撑框包括竖撑定位轴和定位耳板，左右两处所述支撑框均呈矩形结构，且两处支撑框通过其顶端对称焊接的两处横撑连板固定在一起组合形成了工装的主体支架。本发明中挡栏板通过其上的两处卡爪板可将笼体背部的两处横撑连杆卡挡定位，避免其在跟随转动架翻转切换时掉落。
Description
技术领域
本发明涉及金属笼焊接工装技术领域，具体为一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装。
背景技术
我国是世界上的养兔大国，毛、皮、肉三兔的饲养量和产品均居世界首位。但是，目前国内家兔仍多以农民单家独户分散饲养为主，生产方式比较落后，笼舍设备简陋。农家养兔通常只有几只或几十只，笼具多用竹、木、砖块、水泥以及一些废旧材料制作，使用很不方便，并且劳动强度大，浪费多，效益低，饲养环境也较恶劣。随着农村养殖业的发展，成千上万笼位的集约化、规模化兔场不断涌现，家兔的饲养环境和兔用笼具设备迫切需要改善。近年来，阶梯式金属丝网笼悬吊式笼等较为先进的笼具被广泛应用，进而为适用金属丝网笼的量产制造，需配套设计一种生产焊接工装。
例如专利号为CN201120487509.5的专利，公开了焊接用鼠笼工装。该焊接用鼠笼工装包括左鼠笼架、右鼠笼架和压板，所述左鼠笼架和右鼠笼架呈半圆形，并且中间设有长方形凹槽，将工件放置于所述长方形凹槽内，并通过螺栓和螺母将所述左鼠笼架和右鼠笼架相固定，所述压板设于工件与左鼠笼架和右鼠笼架之间，并通过螺钉压紧所述压板。本实用新型提供一种结构简单、使用方便的焊接用鼠笼工装。
现有焊接工装普遍存在对笼件组合骨架的定位效果较差，需手动抓持定位骨架各组成杆件进行焊接，操作较为不便，费时费力，且为满足全方位的焊接需求，需手动对骨架进行切换转向或者需工人步行绕转至骨架的背面，造成焊接流程较为繁琐，且过多的操作采用双手，占用双手的焊接作业时间，影响焊接效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的为满足全方位的焊接需求，需手动对骨架进行切换转向或者需工人步行绕转至骨架的背面，造成焊接流程较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，包括支撑框，底框和转动架，所述支撑框包括竖撑定位轴和定位耳板，左右两处所述支撑框均呈矩形结构，且两处支撑框通过其顶端对称焊接的两处横撑连板固定在一起组合形成了工装的主体支架；两处所述支撑框底板的中间处均焊接有一处竖撑定位轴，且两处传动方杆的下半段就通过弹簧顶推套滑于此两处竖撑定位轴上；左侧所述支撑框顶端的中间位置间隔焊接有两处定位耳板；两处所述支撑框的顶端对称竖撑有两处支杆，此两处竖撑支杆之间转动安装有一处转动架，且两处支撑框的左右两侧呈上下间隔对称焊接四处方形套，两处传动方杆的上半段就滑插穿过此左右两组方形套；所述笼体由四处拱形支撑框以及五处横撑连杆共同焊接组成；所述底框整体呈矩形结构，其后端侧杆的中间段上转动安装有一处挡栏板，且底框通过其左右两处中间竖撑杆与转动架吊焊连接；两处所述支撑框顶部前侧横撑连板的左端段上贯穿插装有一处L状踩拉杆。
优选的，所述底框包括固定套和L状固定块，所述底框的顶端两侧对称支撑有八处固定套，且笼体四处拱形支撑框的两处尾端竖撑插杆就对应顶插置于此八处固定套中，且L状固定块上通过弹簧顶推贯穿插装有一处L状插杆。
优选的，所述转动架包括支撑托杆和从动齿轮，所述转动架整体由中心转轴以及呈扇形阵列于中心转轴上的三排共十五处支撑托杆共同焊接组成，且转动架的左右两端均套装有一处从动齿轮。
优选的，所述支撑托杆的首端均接固定有一处竖向卡槽，且笼体的五处横撑连杆可对应卡放置于此五排呈扇形排列的竖向卡槽中。
优选的，所述传动方杆包括踩杆，两处所述传动方杆的顶端段上开设有一排齿片，此两排齿片可对应与两处从动齿轮滑动接触啮合，且两处传动方杆的底部段之间支撑焊接有一处踩杆；左侧所述传动方杆的中间段呈上下对应对称开设有两组共四处插孔。
优选的，所述踩拉杆包括连杆和插杆，所述踩拉杆的顶端转动连接有一处连杆两处所述插杆呈上下间隔通过弹簧顶推贯穿插装于两处定位耳板上，且两处插杆的尾端焊接有一处竖撑杆，连杆的尾端与此竖撑杆转动连接在一起；所述插杆配合选择顶插于左侧传动方杆2中间段上的两组插孔中。
优选的，所述挡栏板的内侧端面呈上下间隔支撑有两处卡爪板，当挡栏板转动竖立时此两处卡爪板可卡靠置于笼体背部两处横撑连杆的顶端。
优选的，所述挡栏板包括转盘；所述挡栏板底部转轴的右端焊接固定有一处转盘，此转盘上开设有一处插孔，当挡栏板处于转动竖立状态时，L状固定块上插杆的首端段可配合顶插于此插孔中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的转动架可带动笼体进行度翻转，使笼体的背部能够翻转切换靠近焊接人员，满足对全方位的焊接需求，免去工人步行绕转于笼体的背部进行焊接的麻烦，简化了焊接步骤，使用灵活方便；
2、本发明八处固定套配合五排竖向卡槽一起使用能后将四处拱形支撑框以及五处横撑连杆插接组合定位并形成笼件的主体骨架，这省去了手动抓持定位拱形支撑框和横撑连杆麻烦，省时省力；
3、两处传动方杆可通过踩杆脚踩下滑驱动，进而转动架以及其上的笼体切换转向能够脚动驱使，这免去手动对翻转转动架进行翻转操作，解放了双手，避免双手被占用，不能持续抓持焊枪和焊帽进行焊接，影响焊接效率；
3、踩拉杆，连杆以及插杆共同组合形成了一处曲柄滑块机构，通过此机构可脚踏下压踩拉杆，完成对两处插杆的抽插控制，使两处插杆的抽插控制也不需占用双手，适用工装解放双手提高效率的整体设计思路。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明笼体插装组合示意图；
图3为本发明转动架安装位置示意图；
图4为本发明转动架结构示意图；
图5为本发明底框结构示意图；
图6为本发明传动方杆三维结构示意图；
图7为本发明图4中A部放大结构示意图；
图8为本发明图5中B部放大结构示意图；
图中：1、支撑框；101、竖撑定位轴；102、定位耳板；2、传动方杆；201、踩杆；3、底框；301、固定套；302、L状固定块；4、笼体；5、转动架；501、支撑托杆；502、从动齿轮；6、踩拉杆；601、连杆；602、插杆；7、挡栏板；701、转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，包括支撑框1，底框3和转动架5，支撑框1包括竖撑定位轴101和定位耳板102，左右两处支撑框1均呈矩形结构，且两处支撑框1通过其顶端对称焊接的两处横撑连板固定在一起组合形成了工装的主体支架；两处支撑框1底板的中间处均焊接有一处竖撑定位轴101，且两处传动方杆2的下半段就通过弹簧顶推套滑于此两处竖撑定位轴101上；左侧支撑框1顶端的中间位置间隔焊接有两处定位耳板102；两处支撑框1的顶端对称竖撑有两处支杆，此两处竖撑支杆之间转动安装有一处转动架5，且两处支撑框1的左右两侧呈上下间隔对称焊接四处方形套，两处传动方杆2的上半段就滑插穿过此左右两组方形套；笼体4由四处拱形支撑框以及五处横撑连杆共同焊接组成；底框3整体呈矩形结构，其后端侧杆的中间段上转动安装有一处挡栏板7，且底框3通过其左右两处中间竖撑杆与转动架5吊焊连接；底框3包括固定套301和L状固定块302，底框3的顶端两侧对称支撑有八处固定套301，且笼体4四处拱形支撑框的两处尾端竖撑插杆就对应顶插置于此八处固定套301中，且L状固定块302上通过弹簧顶推贯穿插装有一处L状插杆，八处固定套301为笼体4四处拱形支撑框的定位插装提供了便利；两处支撑框1顶部前侧横撑连板的左端段上贯穿插装有一处L状踩拉杆6；挡栏板7包括转盘701；挡栏板7底部转轴的右端焊接固定有一处转盘701，此转盘701上开设有一处插孔，当挡栏板7处于转动竖立状态时，L状固定块302上插杆的首端段可配合顶插于此插孔中，L状固定块302上的L状插杆可将挡栏板7插接定位于竖立使用状态。
进一步，转动架5包括支撑托杆501和从动齿轮502，转动架5整体由中心转轴以及呈扇形阵列于中心转轴上的三排共十五处支撑托杆501共同焊接组成，且转动架5的左右两端均套装有一处从动齿轮502，转动架5可带动笼体4进行180度翻转，使笼体4的背部能够翻转切换靠近焊接人员，满足对全方位的焊接需求，免去工人步行绕转于笼体4的背部进行焊接的麻烦，简化了焊接步骤，使用灵活方便。
进一步，支撑托杆501的首端均接固定有一处竖向卡槽，且笼体4的五处横撑连杆可对应卡放置于此五排呈扇形排列的竖向卡槽中，支撑托杆501首端的竖向卡槽为笼体4横撑连杆的支撑插放提供了便利，且五排竖向卡槽配合八处固定套301一起使用能后将四处拱形支撑框以及五处横撑连杆插接组合定位并形成笼件的主体骨架，这省去了手动抓持定位拱形支撑框和横撑连杆麻烦，省时省力。
进一步，传动方杆2包括踩杆201，两处传动方杆2的顶端段上开设有一排齿片，此两排齿片可对应与两处从动齿轮502滑动接触啮合，且两处传动方杆2的底部段之间支撑焊接有一处踩杆201；左侧传动方杆2的中间段呈上下对应对称开设有两组共四处插孔，传动方杆2的顶端齿条可与两处从动齿轮502啮合传动，驱使转动架5以及其上的笼体4进行切换转向。
进一步，踩拉杆6包括连杆601和插杆602，踩拉杆6的顶端转动连接有一处连杆601；两处插杆602呈上下间隔通过弹簧顶推贯穿插装于两处定位耳板102上，且两处插杆602的尾端焊接有一处竖撑杆，连杆601的尾端与此竖撑杆转动连接在一起；插杆602配合选择顶插于左侧传动方杆2中间段上的两组插孔中，两处插杆602可将两处传动方杆2插接定位于上滑或者下滑的状态，使转动架5以及其上的笼体4保持固定于水平初始状态和翻转调整状态，避免转动架5在焊接过程中偏移转动，影响焊接作业的流畅性。
进一步，挡栏板7的内侧端面呈上下间隔支撑有两处卡爪板，当挡栏板7转动竖立时此两处卡爪板可卡靠置于笼体4背部两处横撑连杆的顶端，挡栏板7通过其上的两处卡爪板可将笼体4背部的两处横撑连杆卡挡定位，避免其在跟随转动架5翻转切换时掉落。
工作原理：使用时，首先将四处拱形支撑框的两处尾端竖撑插杆对应顶插置于八处固定套301中，然后将五处横撑连杆依次对应卡放置于五排呈扇形排列的支撑托杆501首端的竖向卡槽中，自此四处拱形支撑框以及五处横撑连杆插接组合定位形成笼件的主体骨架；
随后开始焊接的当主体骨架靠近工人身体的部分焊接完毕后，脚踩下滑踩拉杆6将对两处插杆602抽滑松脱，然后另一只脚下踩驱动踩杆201以及两处传动方杆2，两处传动方杆2的顶端齿条可与两处从动齿轮502啮合传动，驱使转动架5以及其上的笼体4进行切换转向，将笼体4背部的两处横撑连杆翻转靠近焊接人员进行焊接，待转向完毕后松开踩拉杆6，两处插杆602回滑将两处传动方杆2以及转动架5再次插接定位，最后笼件的骨架被全部焊接完成上提取下即可。
说明：踩拉杆6，连杆601以及插杆602共同组合形成了一处曲柄滑块机构，通过此机构可脚踏下压踩拉杆6，完成对两处插杆602的抽插控制，使两处插杆602的抽插控制不需占用双手；挡栏板7通过其上的两处卡爪板可将笼体4背部的两处横撑连杆卡挡定位，避免其在跟随转动架5翻转切换时掉落；L状固定块302上的L状插杆可将挡栏板7插接定位于竖立使用状态。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，其特征在于：包括支撑框(1)，底框(3)和转动架(5)，所述支撑框(1)包括竖撑定位轴(101)和定位耳板(102)，左右两处所述支撑框(1)均呈矩形结构，且两处支撑框(1)通过其顶端对称焊接的两处横撑连板固定在一起组合形成了工装的主体支架；两处所述支撑框(1)底板的中间处均焊接有一处竖撑定位轴(101)，且两处传动方杆(2)的下半段就通过弹簧顶推套滑于此两处竖撑定位轴(101)上；左侧所述支撑框(1)顶端的中间位置间隔焊接有两处定位耳板(102)；两处所述支撑框(1)的顶端对称竖撑有两处支杆，此两处竖撑支杆之间转动安装有一处转动架(5)，且两处支撑框(1)的左右两侧呈上下间隔对称焊接四处方形套，两处传动方杆(2)的上半段就滑插穿过此左右两组方形套；所述笼体(4)由四处拱形支撑框以及五处横撑连杆共同焊接组成；所述底框(3)整体呈矩形结构，其后端侧杆的中间段上转动安装有一处挡栏板(7)，且底框(3)通过其左右两处中间竖撑杆与转动架(5)吊焊连接；两处所述支撑框(1)顶部前侧横撑连板的左端段上贯穿插装有一处L状踩拉杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，其特征在于：所述底框(3)包括固定套(301)和L状固定块(302)，所述底框(3)的顶端两侧对称支撑有八处固定套(301)，且笼体(4)四处拱形支撑框的两处尾端竖撑插杆就对应顶插置于此八处固定套(301)中，且L状固定块(302)上通过弹簧顶推贯穿插装有一处L状插杆。
3.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，其特征在于：所述转动架(5)包括支撑托杆(501)和从动齿轮(502)，所述转动架(5)整体由中心转轴以及呈扇形阵列于中心转轴上的三排共十五处支撑托杆(501)共同焊接组成，且转动架(5)的左右两端均套装有一处从动齿轮(502)。
4.根据权利要3所述的一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，其特征在于：所述支撑托杆(501)的首端均接固定有一处竖向卡槽，且笼体(4)的五处横撑连杆可对应卡放置于此五排呈扇形排列的竖向卡槽中。
5.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，其特征在于：所述传动方杆(2)包括踩杆(201)，两处所述传动方杆(2)的顶端段上开设有一排齿片，此两排齿片可对应与两处从动齿轮(502)滑动接触啮合，且两处传动方杆(2)的底部段之间支撑焊接有一处踩杆(201)；左侧所述传动方杆(2)的中间段呈上下对应对称开设有两组共四处插孔。
6.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，其特征在于：所述踩拉杆(6)包括连杆(601)和插杆(602)，所述踩拉杆(6)的顶端转动连接有一处连杆(601)；两处所述插杆(602)呈上下间隔通过弹簧顶推贯穿插装于两处定位耳板(102)上，且两处插杆(602)的尾端焊接有一处竖撑杆，连杆(601)的尾端与此竖撑杆转动连接在一起；所述插杆(602)配合选择顶插于左侧传动方杆(2)中间段上的两组插孔中。
7.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，其特征在于：所述挡栏板(7)的内侧端面呈上下间隔支撑有两处卡爪板，当挡栏板(7)转动竖立时此两处卡爪板可卡靠置于笼体(4)背部两处横撑连杆的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢金属笼件主体骨架生产用的焊接工装，其特征在于：所述挡栏板(7)包括转盘(701)；所述挡栏板(7)底部转轴的右端焊接固定有一处转盘(701)，此转盘(701)上开设有一处插孔，当挡栏板(7)处于转动竖立状态时，L状固定块(302)上插杆的首端段可配合顶插于此插孔中。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115283895A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-04 | 江苏爱艺威精密科技有限公司 | 一种用于金属材料生产用的焊接设备 |
| CN116890188A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-17 | 资阳建工建筑有限公司 | 一种钢结构支撑立柱制作用焊接机械 |
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2020
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