CN219665964U - 一种用于数控机床的切削液过滤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，包括箱体、门板和把手，所述箱体的正面转动连接有门板，所述门板正面的右侧固定连接有把手。该用于数控机床的切削液过滤回收装置，通过控制过滤槽沿着限位板的外侧面进行移动，方便工作人员将过滤槽移动出箱体的内部，即可完成对过滤槽的拆卸，同时控制手持杆可间接性的将限位杆拔出限位孔的内部，即可解除对过滤层的固定，随后控制过滤层移动出箱体的内部，至此完成对过滤层的拆卸，此过程省时省力，方便了工作人员对过滤层和过滤槽进行快速的拆卸，缩短了工作人员的工作时间，间接性的提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于数控机床的切削液过滤回收装置。
背景技术
经检索，中国专利号202020727660.0公开了一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，涉及数控机床技术领域，具体为一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，该装置通过多组结构之间的相互配合，使得该装置可对切削液进行初步的过滤，然后通过对电磁铁进行通电，使电磁铁对切削液内的金属进行初步吸附，当需要回收金属废屑时，进行断电处理，使废屑落入铁屑回收箱内，经过初步过滤的切削液通过连接管进入过滤箱内，进行进一步的过滤，使得该装置过滤分离的效果更好，提高企业切削液的回收处理效果，节约资源，降低成本。
现有技术下，工作人员经常会用到过滤回收装置对切削液进行过滤回收，可对切削液何其内部混合的铁屑进行有效的分离，但过滤回收装置其内部的过滤层经过长时间的使用，需要工作人员定期对其进行拆卸和清理，但现有的过滤层基本都是直接固定在过滤回收装置的内部，使得工作人员拆卸起来较为费劲，不方便工作人员对其进行快速的拆卸，延长了工作人员的工作时间，间接性的影响了工作人员的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，包括箱体、门板和把手，所述箱体的正面转动连接有门板，所述门板正面的右侧固定连接有把手，所述箱体上表面的左侧连通有进料槽，所述箱体的底部的内壁放置有收集槽，所述箱体右侧内壁的底部固定连接有限位板，所述限位板的外侧面活动套接有过滤槽，所述箱体左侧内壁的顶部固定连接有连接框，所述连接框的外侧面开设有限位孔，所述连接框的内部设置有可移动的连接杆，所述连接杆的外端活动插接有限位杆，所述限位杆与限位孔活动插接，所述限位杆的内端固定连接有移动块，所述移动块与连接杆的内部滑动连接，所述移动块上表面的中部固定连接有手持杆，所述手持杆贯穿于连接杆的上表面，所述移动块的内侧面固定连接有短杆，所述短杆的外表面套接有复位弹簧，所述连接杆的右侧面固定连接有过滤层。
优选的，所述箱体下表面的外侧设置有可转动的移动轮，移动轮的数量设置为四组。
优选的，所述过滤槽的右侧面开设有限位槽，限位槽的内径与限位板的外径相适配。
优选的，所述把手外表面的后侧固定套接有固定环，固定环的背面与门板的正面固定连接。
优选的，所述复位弹簧的数量设置为一组，复位弹簧的制作材料设置为硅锰弹簧钢。
优选的，所述连接杆上表面的外侧开设有通槽，通槽的内径与手持杆的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，具备以下有益效果：
1、该用于数控机床的切削液过滤回收装置，通过控制过滤槽沿着限位板的外侧面进行移动，方便工作人员将过滤槽移动出箱体的内部，即可完成对过滤槽的拆卸，同时控制手持杆可间接性的将限位杆拔出限位孔的内部，即可解除对过滤层的固定，随后控制过滤层移动出箱体的内部，至此完成对过滤层的拆卸，此过程省时省力，方便了工作人员对过滤层和过滤槽进行快速的拆卸，缩短了工作人员的工作时间，间接性的提高了工作人员的工作效率。
2、该用于数控机床的切削液过滤回收装置，通过复位弹簧被挤压产生的反作用力，可持续性的向外侧对移动块进行挤压，间接性的使得移动块带动限位杆向外侧进行移动，直至限位杆穿过连接杆的外端，最后牢牢的插进限位孔的内部，提高了连接框和连接杆之间的固定效果，间接性的保证了对过滤层的固定效果。
3、该用于数控机床的切削液过滤回收装置，通过四组移动轮的可转动性，使得该装置具有了可移动的功能，使得工作人员可将该装置移动到任意的工作位置，省时省力，间接性的减轻了工作人员的劳动强度，提高了该装置在使用时的便捷性，方便了工作人员对该装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构剖开示意图；
图3为本实用新型局部结构分解示意图。
图中：1、箱体；2、门板；3、把手；4、进料槽；5、收集槽；6、限位板；7、过滤槽；8、连接框；9、限位孔；10、连接杆；11、限位杆；12、移动块；13、手持杆；14、短杆；15、复位弹簧；16、过滤层；17、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，包括箱体1、门板2和把手3，箱体1的正面转动连接有门板2，门板2正面的右侧固定连接有把手3，箱体1上表面的左侧连通有进料槽4，箱体1的底部的内壁放置有收集槽5，箱体1右侧内壁的底部固定连接有限位板6，限位板6的外侧面活动套接有过滤槽7，通过控制过滤槽7沿着限位板6的外侧面进行移动，方便工作人员将过滤槽7移动出箱体1的内部，即可完成对过滤槽7的拆卸，同时控制手持杆13可间接性的将限位杆11拔出限位孔9的内部，即可解除对过滤层16的固定，随后控制过滤层16移动出箱体1的内部，至此完成对过滤层16的拆卸，此过程省时省力，方便了工作人员对过滤层16和过滤槽7进行快速的拆卸，缩短了工作人员的工作时间，间接性的提高了工作人员的工作效率，箱体1左侧内壁的顶部固定连接有连接框8，连接框8的外侧面开设有限位孔9，连接框8的内部设置有可移动的连接杆10，连接杆10的外端活动插接有限位杆11，限位杆11与限位孔9活动插接，限位杆11的内端固定连接有移动块12，移动块12与连接杆10的内部滑动连接，移动块12上表面的中部固定连接有手持杆13，手持杆13贯穿于连接杆10的上表面，移动块12的内侧面固定连接有短杆14，短杆14的外表面套接有复位弹簧15，通过复位弹簧15被挤压产生的反作用力，可持续性的向外侧对移动块12进行挤压，间接性的使得移动块12带动限位杆11向外侧进行移动，直至限位杆11穿过连接杆10的外端，最后牢牢的插进限位孔9的内部，提高了连接框8和连接杆10之间的固定效果，间接性的保证了对过滤层16的固定效果，连接杆10的右侧面固定连接有过滤层16。
本实用新型为了提高该装置在使用时的便捷性，因此在箱体1下表面的外侧设置有可转动的移动轮17，通过四组移动轮17的可转动性，使得该装置具有了可移动的功能，使得工作人员可将该装置移动到任意的工作位置，省时省力，间接性的减轻了工作人员的劳动强度，提高了该装置在使用时的便捷性，方便了工作人员对该装置的使用，移动轮17的数量设置为四组，因为移动轮17的可转动性，使得该装置实现了可移动的功能，省时省力，提高了该装置在使用时的便捷性。
本实用新型为了方便工作人员控制过滤槽7沿着限位板6的外侧面进行移动，因此在过滤槽7的右侧面开设有限位槽，限位槽的内径与限位板6的外径相适配，方便了工作人员控制过滤槽7沿着限位板6的外侧面进行移动。
本实用新型为了提高把手3和门板2之间连接的稳定性，因此在把手3外表面的后侧固定套接有固定环，固定环的背面与门板2的正面固定连接，固定环增大了把手3和门板2之间的连接面积，提高了把手3和门板2之间连接的稳定性。
本实用新型为了延长复位弹簧15的使用寿命，因此将复位弹簧15的数量设置为一组，复位弹簧15的制作材料设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了复位弹簧15的使用寿命。
本实用新型为了方便工作人员控制手持杆13沿着连接杆10的内部进行移动，因此在连接杆10上表面的外侧开设有通槽，通槽的内径与手持杆13的外径相适配，方便了工作人员控制手持杆13沿着连接杆10的内部进行移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，因为移动轮17的可转动性，使得工作人员可将该装置移动到指定的工作位置，随后工作人员通过进料槽4向箱体1的内部倒入切削液，使得切削液落到过滤层16的表面，同时过滤层16可对切削液进行过滤，可对切削液和其内部的铁屑进行分离的功能，使得切削液穿过过滤层16的内部，最后流进收集槽5的内部，同时切削液内部的铁屑被过滤层16拦截在过滤层16的表面，同时随着切削液的冲刷，使得铁屑会沿着过滤层16的斜面向下进行滑动，直至滑动进过滤槽7的内部，同时过滤槽7可对铁屑和部分不小心流进过滤槽7内部的切削液进行再次过滤，使得切削液也流进收集槽5的内部，至此完成对切削液和铁屑的分离，使得收集槽5完成对切削液的回收，随后工作人员控制把手3将门板2打开，使得门板2解除对箱体1内部的遮挡，随后工作人员控制过滤槽7沿着限位板6的外侧面向前侧进行移动，直至过滤槽7脱离限位板6的外侧面，至此完成对过滤槽7的拆卸，随后工作人员可将过滤槽7内部的铁屑进行取出，随后工作人员控制手持杆13带动移动块12和限位杆11沿着连接杆10的内部向内侧进行移动，同时移动块12带动短杆14沿着连接杆10的内部向内侧对复位弹簧15进行挤压，直至将限位杆11拔出限位孔9的内部，解除连接杆10和连接框8之间的固定，随后控制过滤层16带动连接杆10移动出连接框8的内部，最后将过滤层16取出箱体1的内部，至此完成对过滤层16的拆卸，反之及可对其进行安装，随后工作人员即可对过滤层16进行定期的清理。
综上所述，该用于数控机床的切削液过滤回收装置，通过控制过滤槽7沿着限位板6的外侧面进行移动，方便工作人员将过滤槽7移动出箱体1的内部，即可完成对过滤槽7的拆卸，同时控制手持杆13可间接性的将限位杆11拔出限位孔9的内部，即可解除对过滤层16的固定，随后控制过滤层16移动出箱体1的内部，至此完成对过滤层16的拆卸，此过程省时省力，方便了工作人员对过滤层16和过滤槽7进行快速的拆卸，缩短了工作人员的工作时间，间接性的提高了工作人员的工作效率。
该用于数控机床的切削液过滤回收装置，通过复位弹簧15被挤压产生的反作用力，可持续性的向外侧对移动块12进行挤压，间接性的使得移动块12带动限位杆11向外侧进行移动，直至限位杆11穿过连接杆10的外端，最后牢牢的插进限位孔9的内部，提高了连接框8和连接杆10之间的固定效果，间接性的保证了对过滤层16的固定效果。
该用于数控机床的切削液过滤回收装置，通过四组移动轮17的可转动性，使得该装置具有了可移动的功能，使得工作人员可将该装置移动到任意的工作位置，省时省力，间接性的减轻了工作人员的劳动强度，提高了该装置在使用时的便捷性，方便了工作人员对该装置的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，包括箱体(1)、门板(2)和把手(3)，其特征在于：所述箱体(1)的正面转动连接有门板(2)，所述门板(2)正面的右侧固定连接有把手(3)，所述箱体(1)上表面的左侧连通有进料槽(4)，所述箱体(1)的底部的内壁放置有收集槽(5)，所述箱体(1)右侧内壁的底部固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的外侧面活动套接有过滤槽(7)，所述箱体(1)左侧内壁的顶部固定连接有连接框(8)，所述连接框(8)的外侧面开设有限位孔(9)，所述连接框(8)的内部设置有可移动的连接杆(10)，所述连接杆(10)的外端活动插接有限位杆(11)，所述限位杆(11)与限位孔(9)活动插接，所述限位杆(11)的内端固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)与连接杆(10)的内部滑动连接，所述移动块(12)上表面的中部固定连接有手持杆(13)，所述手持杆(13)贯穿于连接杆(10)的上表面，所述移动块(12)的内侧面固定连接有短杆(14)，所述短杆(14)的外表面套接有复位弹簧(15)，所述连接杆(10)的右侧面固定连接有过滤层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于：所述箱体(1)下表面的外侧设置有可转动的移动轮(17)，移动轮(17)的数量设置为四组。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于：所述过滤槽(7)的右侧面开设有限位槽，限位槽的内径与限位板(6)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于：所述把手(3)外表面的后侧固定套接有固定环，固定环的背面与门板(2)的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于：所述复位弹簧(15)的数量设置为一组，复位弹簧(15)的制作材料设置为硅锰弹簧钢。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，其特征在于：所述连接杆(10)上表面的外侧开设有通槽，通槽的内径与手持杆(13)的外径相适配。
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Cited By (1)
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| CN117504421A (zh) * | 2024-01-06 | 2024-02-06 | 北京禹涛环境工程有限公司 | 一种用于屠宰废水的处理装置及处理工艺 |
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2023
- 2023-04-19 CN CN202320886012.3U patent/CN219665964U/zh active Active
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