CN217493934U - 一种马氏钢锻件用的抛丸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马氏钢锻件用的抛丸设备，其技术方案要点是：包括机架，所述机架之间设置有传输辊道，所述机架的顶面固定安装有抛丸仓，所述抛丸仓的顶面固定安装有两个抛丸箱，所述抛丸仓的内部顶面设置有两个喷头，所述喷头与抛丸箱固定连接，所述机架的内部设置有回收组件，用于回收喷出的钢丸，通过设置气缸，筛选框通过两侧的气缸进行支撑，一侧气缸伸缩轴伸出，另一侧的气缸不动，从而对筛选框起到倾斜摇晃的作用，钢丸表面的灰尘和钢屑，因为钢丸的晃动，从而从筛选网中掉落到回收盒内，进行分离回收处理，对沾染在钢丸表面的灰尘和钢屑进行回收分离，减少钢丸后续清理工作，提高钢丸回收的工作效率。

Description

一种马氏钢锻件用的抛丸设备

技术领域

本实用新型涉及钢锻件抛丸装置技术领域，具体涉及一种马氏钢锻件用的抛丸设备。

背景技术

根据申请号：CN201921078125.0的中国专利可知，公开了一种一种钢板抛丸机，包括辊轮传动工作台和门帘装置，所述辊轮传动工作台中间位置处设置有固定工作箱，所述固定工作箱上端前后两侧位置处设置有抛丸器，所述固定工作箱上方内壁前后两侧位置处设置有传送管装置，将固定收集盒设置成分类式盛放装置，整个设备在使用的时候，掉落的弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物就会落入分类式盛放装置内部，然后再通过分类式盛放装置中的过滤网进行过滤，从而使得弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行分类工作，也使得弹丸与锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物分离，同时也使得工作人员可以迅速的将弹丸取出来，这样就提高了工作效率

目前的一种钢板抛丸机还存在着一些不足，例如：通过简单过滤板进行过滤，无法对沾染在钢丸表面的灰尘或者钢屑进行分离。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种马氏钢锻件用的抛丸设备，解决了钢丸表面的灰尘和钢屑无法进行回收的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种马氏钢锻件用的抛丸设备，包括：机架，所述机架之间设置有传输辊道，所述机架的顶面固定安装有抛丸仓，所述抛丸仓的顶面固定安装有两个抛丸箱，所述抛丸仓的内部顶面设置有两个喷头，所述喷头与抛丸箱固定连接，所述机架的内部设置有回收组件，用于回收喷出的钢丸。

通过采用上述技术方案，通过设置回收组件，人工收集钢丸费时费力，大量消耗不必要的人力资源，通过设置回收组件，对喷出的钢丸进行回收，再次利用，节省资源消耗。

较佳的，所述回收组件包括：回收口，所述回收口开设在机架的一侧，所述回收口的内部活动安装有回收架，所述回收架的内部活动卡接有回收盒，所述回收盒的顶面设置有筛选框，所述筛选框的内部固定安装有筛选网。

通过采用上述技术方案，通过设置筛选网，回收的钢丸中会存在钢屑，灰尘，回收后需要人工进行筛选后才能再次利用，通过设置筛选网，钢丸落入道筛选网，钢屑和灰尘从筛选网落入道回收盒内，进行分类收集，减少后续筛选分类的工作量，提高钢丸回收效率。

较佳的，所述回收组件还包括：两个气缸，两个所述气缸均固定安装在回收架的顶面，所述筛选框的两侧均固定安装有支撑块，所述气缸的伸缩轴与支撑块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸，筛选框两侧设置的气缸，当一侧气缸向上推动，另一侧气缸不动，使筛选框倾斜状态，反复运作下，把沾染在钢丸表面的钢屑和灰尘晃动下来，同时防止筛选网被堵塞。

较佳的，所述回收架一侧固定安装有两个导向管，所述导向管的内部活动套接有卡块，所述卡块的一侧开设有连接孔，所述回收架的两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱与连接孔活动套接。

通过采用上述技术方案，通过设置卡块，通过设置卡块，使回收盒固定在回收架内，当取下卡块时，又能从回收架内把回收盒取出，从而方便工作人员对回收盒进行清理。

较佳的，所述回收口的内部两侧均固定安装有底板，两个所述底板之间设置有滚筒，所述底板的一侧开设有转动孔，所述滚筒与转动孔转动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置滚筒，在回收架和回收盒的底部设置滚筒，当工作人员拉动时，借助滚筒滚动，减少拉动的力，从而节省工作人员的体力消耗。

较佳的，所述回收盒的一侧固定安装有拉把。

通过采用上述技术方案，通过设置拉把，方便工作人员拉动拉把，把回收组件拉出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置气缸，筛选框通过两侧的气缸进行支撑，一侧气缸伸缩轴伸出，另一侧的气缸不动，从而对筛选框起到倾斜摇晃的作用，钢丸表面的灰尘和钢屑，因为钢丸的晃动，从而从筛选网中掉落到回收盒内，进行分离回收处理，对沾染在钢丸表面的灰尘和钢屑进行回收分离，减少钢丸后续清理工作，提高钢丸回收的工作效率。

通过设置滚筒，钢丸回收在筛选框内，钢屑和灰尘落在回收盒内，工作人员把回收组件从装置中拉出时，会消耗大量体力，通过在回收盒和回收架的底部设置滚筒，方便工作人员拉动，减少体力的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的抛丸仓竖切结构示意图；

图3是本实用新型的回收架结构示意图；

图4是图3中A处局部结构放大示意图；

图5是本实用新型的底板结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传输辊道；3、抛丸仓；4、抛丸箱；5、喷头；6、回收口；7、回收架；8、回收盒；9、筛选框；10、筛选网；11、支撑块；12、气缸；13、卡块；14、连接孔；15、固定柱；16、导向管；17、底板；18、滚筒；19、转动孔；20、拉把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2，一种马氏钢锻件用的抛丸设备，包括：机架1，机架1之间设置有传输辊道2，传输辊道2为已有结构在此不作赘述，机架1的顶面固定安装有抛丸仓3，抛丸仓3的顶面固定安装有两个抛丸箱4，抛丸仓3的内部顶面设置有两个喷头5，喷头5为已有结构在此不作赘述，喷头5与抛丸箱4固定连接，机架1的内部设置有回收组件，用于回收喷出的钢丸，通过设置回收组件，人工收集钢丸费时费力，大量消耗不必要的人力资源，通过设置回收组件，对喷出的钢丸进行回收，再次利用，节省资源消耗。

参考图1、图3和图4，回收组件包括：回收口6，回收口6开设在机架1的一侧，回收口6的内部活动安装有回收架7，回收架7的内部活动卡接有回收盒8，回收盒8的顶面设置有筛选框9，筛选框9的内部固定安装有筛选网10，通过设置筛选网10，回收的钢丸中会存在钢屑，灰尘，回收后需要人工进行筛选后才能再次利用，通过设置筛选网10，钢丸落入道筛选网10，钢屑和灰尘从筛选网10落入道回收盒8内，进行分类收集，减少后续筛选分类的工作量，提高钢丸回收效率，回收组件还包括：两个气缸12，气缸12为已有结构在此不作赘述，两个气缸12均固定安装在回收架7的顶面，筛选框9的两侧均固定安装有支撑块11，气缸12的伸缩轴与支撑块11固定连接，通过设置气缸12，筛选框9两侧设置的气缸12，当一侧气缸12向上推动，另一侧气缸12不动，使筛选框9倾斜状态，反复运作下，把沾染在钢丸表面的钢屑和灰尘晃动下来，同时防止筛选网10被堵塞。

参考图3、图5，回收架7一侧固定安装有两个导向管16，导向管16的内部活动套接有卡块13，卡块13的一侧开设有连接孔14，回收架7的两侧均固定安装有固定柱15，固定柱15与连接孔14活动套接，通过设置卡块13，通过设置卡块13，使回收盒8固定在回收架7内，当取下卡块13时，又能从回收架7内把回收盒8取出，从而方便工作人员对回收盒8进行清理，回收口6的内部两侧均固定安装有底板17，两个底板17之间设置有滚筒18，底板17的一侧开设有转动孔19，滚筒18与转动孔19转动套设，通过设置滚筒18，在回收架7和回收盒8的底部设置滚筒18，当工作人员拉动时，借助滚筒18滚动，减少拉动的力，从而节省工作人员的体力消耗，回收盒8的一侧固定安装有拉把20，通过设置拉把20，方便工作人员拉动拉把20，把回收组件拉出。

工作原理：请参考图1-图5所示，工作人员把锻炼好的马氏钢板放置道传输辊道2上，传输到抛丸仓3内，喷头5把抛丸箱4内钢丸喷出，对钢板表面进行打磨，喷出的钢丸先落入到筛选框9内，两个气缸12相反伸缩伸缩轴，从而对筛选框9内的钢丸产生摇晃，摇晃过程中，把沾染在钢丸表面的灰尘，钢屑甩出，掉落到回收盒8内，回收完成后，工作人员拉动拉把20，把回收盒8和回收架7拽出，拉开卡块13，对回收盒8内的灰尘和钢屑进行清理，对筛选框9内的钢丸进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种马氏钢锻件用的抛丸设备，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）之间设置有传输辊道（2），所述机架（1）的顶面固定安装有抛丸仓（3），所述抛丸仓（3）的顶面固定安装有两个抛丸箱（4），所述抛丸仓（3）的内部顶面设置有两个喷头（5），所述喷头（5）与抛丸箱（4）固定连接，所述机架（1）的内部设置有回收组件，用于回收喷出的钢丸。

2.根据权利要求1所述的一种马氏钢锻件用的抛丸设备，其特征在于，所述回收组件包括：回收口（6），所述回收口（6）开设在机架（1）的一侧，所述回收口（6）的内部活动安装有回收架（7），所述回收架（7）的内部活动卡接有回收盒（8），所述回收盒（8）的顶面设置有筛选框（9），所述筛选框（9）的内部固定安装有筛选网（10）。

3.根据权利要求2所述的一种马氏钢锻件用的抛丸设备，其特征在于，所述回收组件还包括：两个气缸（12），两个所述气缸（12）均固定安装在回收架（7）的顶面，所述筛选框（9）的两侧均固定安装有支撑块（11），所述气缸（12）的伸缩轴与支撑块（11）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种马氏钢锻件用的抛丸设备，其特征在于，所述回收架（7）一侧固定安装有两个导向管（16），所述导向管（16）的内部活动套接有卡块（13），所述卡块（13）的一侧开设有连接孔（14），所述回收架（7）的两侧均固定安装有固定柱（15），所述固定柱（15）与连接孔（14）活动套接。

5.根据权利要求2所述的一种马氏钢锻件用的抛丸设备，其特征在于，所述回收口（6）的内部两侧均固定安装有底板（17），两个所述底板（17）之间设置有滚筒（18），所述底板（17）的一侧开设有转动孔（19），所述滚筒（18）与转动孔（19）转动套设。

6.根据权利要求2所述的一种马氏钢锻件用的抛丸设备，其特征在于，所述回收盒（8）的一侧固定安装有拉把（20）。

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