CN213079490U - 一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置 - Google Patents
一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,包括底座、振动机构、收集机构、承载箱和除尘机构,所述底座下端面的左右两侧均固定有垫架,所述振动机构设置在支撑台的顶部,所述液压缸固定在支撑台顶部的前侧,所述承载通道的顶部贯穿固定有进料通道,所述收集机构放置在底座上,所述承载箱的前后两侧均固定有支架,且支架的底部通过第一螺栓固定在支撑台和底座上,所述承载箱的底部贯穿固定有出尘管道,所述除尘机构贯穿顶盖。该用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,在筛分玄武岩砂石的过程中,扬起的灰尘可在风机的抽动作用下先后经过第二连接软管和抽尘管道进入到承载箱内,此时灰尘集中附着在集尘网内,方便集中清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及玄武岩砂石加工技术领域,具体为一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置。
背景技术
玄武岩,洋壳主要组成,属基性火山岩,是地球洋壳和月球月海的最主要组成物质,也是地球陆壳和月球月陆的重要组成物质,在加工玄武岩砂石的过程中,生产线上会弥漫大量灰尘,若被直接吸入身体内,则会对工作人员的身体健康造成伤害,因此就需要设计一款除尘装置来减小扬尘量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,在加工玄武岩砂石的过程中,生产线上会弥漫大量灰尘,若被直接吸入身体内,则会对工作人员的身体健康造成伤害,因此就需要设计一款除尘装置来减小扬尘量。
为实现上述目的,本实用实用新型提供如下技术方案:一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,包括底座、振动机构、收集机构、承载箱和除尘机构,
底座,所述底座下端面的左右两侧均固定有垫架,且底座上端面的左侧固定有支撑台;
振动机构,所述振动机构设置在支撑台的顶部,且振动机构包括液压缸、活塞杆、滑块和滑槽,所述液压缸固定在支撑台顶部的前侧,且液压缸的后侧通过活塞杆与承载通道相连接,所述承载通道的顶部贯穿固定有进料通道,且承载通道内固定有筛板,同时承载通道的底部贯穿固定有下料管道;
收集机构,所述收集机构放置在底座上,且收集机构包括第一连接软管、收集箱、自锁滚轮、第一电动伸缩柱、挡板和开口,同时收集箱通过第一连接软管与下料管道的底部相连接;
承载箱,所述承载箱的前后两侧均固定有支架,且支架的底部通过第一螺栓固定在支撑台和底座上,同时承载箱的顶部通过第二螺栓固定有顶盖,所述承载箱的底部贯穿固定有出尘管道;
除尘机构,所述除尘机构贯穿顶盖。
优选的,所述承载通道底部左右两侧均固定有滑块,且滑块滑动连接在滑槽内,同时滑槽开设在支撑台的顶部。
优选的,所述第一连接软管螺纹连接在下料管道上。
优选的,所述收集箱底部左右两侧均固定有自锁滚轮,且自锁滚轮设置有四个,同时四个自锁滚轮关于收集箱的竖直中轴线对称设置。
优选的,所述收集箱的上侧通过第一电动伸缩柱与挡板相连接,且挡板贯穿收集箱的顶部和开口,同时开口开设在收集箱的左侧,所述挡板通过第一电动伸缩柱与收集箱构成伸缩结构。
优选的,所述除尘机构包括风机、集尘网、第三螺栓、固定架、第二电动伸缩柱、移动刷、抽尘管道、管箍和第二连接软管,且风机固定在承载箱的后侧壁内,所述集尘网贯穿顶盖,且集尘网的顶部通过第三螺栓螺纹连接在顶盖上,所述抽尘管道贯穿固定在承载箱的左右两侧,且抽尘管道的底部通过管箍与第二连接软管相连接,同时第二连接软管贯穿固定在承载通道的顶部。
优选的,所述风机设置有两个。
优选的,所述第三螺栓对称设置在集尘网上。
优选的,固定架固定在顶盖上,且固定架内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与移动刷相连接,所述移动刷通过第二电动伸缩柱与顶盖构成伸缩结构,且移动刷与集尘网的前端相贴合。
与现有技术相比,本实用实用新型的有益效果是:该用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,
(1)设置有液压缸、活塞杆、承载通道、进料通道、筛板、下料管道、第一连接软管和收集箱,将玄武岩砂石倒入进料通道内后,玄武岩砂石随之落到承载通道内,同时承载通道可在液压缸和活塞杆的作用下前后反复移动,方便对玄武岩砂石进行筛分处理,此时抖落下来的灰尘可穿过筛板落到承载通道的内底部并先后经过下料管道和第一连接软管落到收集箱内,方便集中收集;
(2)设置有承载箱、风机、集尘网、抽尘管道和第二连接软管,在筛分玄武岩砂石的过程中,扬起的灰尘可在风机的抽动作用下先后经过第二连接软管和抽尘管道进入到承载箱内,此时灰尘集中附着在集尘网内,方便集中清除;
(3)设置有集尘网、第二电动伸缩柱、移动刷和出尘管道,移动刷可在第二电动伸缩柱的伸长作用下向下移动,方便清扫下集尘网上的灰尘,灰尘最终通过出尘管道排出,方便完成灰尘的清除工作;
(4)设置有下料管道、第一连接软管、收集箱和自锁滚轮,工作结束后可将第一连接软管从下料管道上拧下来,再手动向右拉动收集箱,此时收集箱可在自锁滚轮的作用下移动,从而使收集箱的拉动操作更加省力便捷;
(5)设置有底座、收集箱、第一电动伸缩柱、挡板和开口,将收集箱从底座上拉下来后,挡板在第一电动伸缩柱的伸长作用下向上移动,使开口处于开启状态,灰尘随之滚落出来,方便集中收集处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用新型右视结构示意图;
图5为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图6为本实用新型俯视外观结构示意图。
图中:1、底座,2、垫架,3、支撑台,4、振动机构,401、液压缸,402、活塞杆,403、滑块,404、滑槽,5、承载通道,6、进料通道,7、筛板,8、下料管道,9、收集机构,901、第一连接软管,902、收集箱,903、自锁滚轮, 904、第一电动伸缩柱,905、挡板,906、开口,10、承载箱,11、支架,12、第一螺栓,13、顶盖,14、第二螺栓,15、除尘机构,1501、风机,1502、集尘网,1503、第三螺栓,1504、固定架,1505、第二电动伸缩柱,1506、移动刷,1507、抽尘管道,1508、管箍,1509、第二连接软管,16、出尘管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,根据图1、图2和图3所示,底座1下端面的左右两侧均固定有垫架2,且底座1上端面的左侧固定有支撑台3,振动机构4设置在支撑台3 的顶部,且振动机构4包括液压缸401、活塞杆402、滑块403和滑槽404,液压缸401固定在支撑台3顶部的前侧,且液压缸401的后侧通过活塞杆402与承载通道5相连接,承载通道5底部左右两侧均固定有滑块403,且滑块403滑动连接在滑槽404内,同时滑槽404开设在支撑台3的顶部,承载通道5在液压缸401和活塞杆402作用下前后移动的过程中,滑块403在滑槽404的作用下前后滑动,方便辅助承载通道5前后移动,承载通道5的顶部贯穿固定有进料通道6,且承载通道5内固定有筛板7,同时承载通道5的底部贯穿固定有下料管道8。
根据图1、图2和图4所示,收集机构9放置在底座1上,且收集机构9包括第一连接软管901、收集箱902、自锁滚轮903、第一电动伸缩柱904、挡板 905和开口906,同时收集箱902通过第一连接软管901与下料管道8的底部相连接,第一连接软管901螺纹连接在下料管道8上,工作结束后可将第一连接软管901从下料管道8上拧下来,方便向右拉动收集箱902并对收集箱902内的灰尘进行集中处理,收集箱902底部左右两侧均固定有自锁滚轮903,且自锁滚轮903设置有四个,同时四个自锁滚轮903关于收集箱902的竖直中轴线对称设置,手动向右拉动收集箱902的过程中,收集箱902可在自锁滚轮903的作用下移动,从而使收集箱902的拉动操作更加省力便捷,收集箱902的上侧通过第一电动伸缩柱904与挡板905相连接,且挡板905贯穿收集箱902的顶部和开口906,同时开口906开设在收集箱902的左侧,挡板905通过第一电动伸缩柱904与收集箱902构成伸缩结构,挡板905可在第一电动伸缩柱904的伸缩作用下上下移动,方便控制开口906的开启和关闭。
根据图1、图2、图5和图6所示,承载箱10的前后两侧均固定有支架11,且支架11的底部通过第一螺栓12固定在支撑台3和底座1上,同时承载箱10 的顶部通过第二螺栓14固定有顶盖13,承载箱10的底部贯穿固定有出尘管道 16,除尘机构15贯穿顶盖13,除尘机构15包括风机1501、集尘网1502、第三螺栓1503、固定架1504、第二电动伸缩柱1505、移动刷1506、抽尘管道1507、管箍1508和第二连接软管1509,且风机1501固定在承载箱10的后侧壁内,集尘网1502贯穿顶盖13,且集尘网1502的顶部通过第三螺栓1503螺纹连接在顶盖13上,抽尘管道1507贯穿固定在承载箱10的左右两侧,且抽尘管道1507 的底部通过管箍1508与第二连接软管1509相连接,同时第二连接软管1509贯穿固定在承载通道5的顶部,拧紧第三螺栓1503可将集尘网1502固定在顶盖 13上,在筛分玄武岩砂石的过程中,扬起的灰尘可在风机1501的抽动作用下先后经过第二连接软管1509和抽尘管道1507进入到承载箱10内,此时灰尘集中附着在集尘网1502内,方便集中清除,风机1501设置有两个,两个风机1501 同时工作时可加强抽尘力度,第三螺栓1503对称设置在集尘网1502上,工作结束并拧下第三螺栓1503后可向上抽出集尘网1502,方便对集尘网1502进行深度清洁处理,固定架1504固定在顶盖13上,且固定架1504内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱1505与移动刷1506相连接,移动刷1506通过第二电动伸缩柱1505与顶盖13构成伸缩结构,且移动刷1506与集尘网1502的前端相贴合,移动刷1506可在第二电动伸缩柱1505的伸长作用下向下移动,方便清扫下集尘网1502上的灰尘,灰尘最终通过出尘管道16排出,方便完成灰尘的清除工作。
本实施例的工作原理:在使用该用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置时,首先将该装置放置在所需地点,垫架2对该装置起到支撑的作用,接通至外部电源,将玄武岩砂石倒入进料通道6内后,玄武岩砂石随之落到承载通道5内,同时启动液压缸401和风机1501,液压缸401带动活塞杆402反复伸缩,从而带动承载通道5前后反复移动,方便对玄武岩砂石进行筛分处理,此时滑块403 在滑槽404的作用下前后反复移动,方便起到辅助承载通道5移动的作用,从玄武岩砂石上抖落下来的灰尘穿过筛板7落到承载通道5的内底部并先后经过下料管道8和第一连接软管901落到收集箱902内,扬起的灰尘则在风机1501 的抽动作用下先后经过第二连接软管1509和抽尘管道1507进入到承载箱10内,此时灰尘集中附着在集尘网1502内,启动第二电动伸缩柱1505后,第二电动伸缩柱1505伸长,从而带动移动刷1506向下移动,以此清扫下集尘网1502上的灰尘,灰尘最终通过出尘管道16排出,工作结束并将第一连接软管901从下料管道8上拧下来后,再手动向右拉动收集箱902,此时收集箱902可在自锁滚轮903的作用下移动,从而使收集箱902的拉动操作更加省力便捷,将收集箱902从底座1上拉下来后,启动第一电动伸缩柱904,第一电动伸缩柱904伸长,从而带动挡板905向上移动,以此打开开口906,灰尘滚落出来,方便集中收集处理接,拧下第三螺栓1503后可向上抽出集尘网1502,方便对集尘网1502进行深度清洁处理,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,包括底座(1)、振动机构(4)、收集机构(9)、承载箱(10)和除尘机构(15),其特征在于:
底座(1),所述底座(1)下端面的左右两侧均固定有垫架(2),且底座(1)上端面的左侧固定有支撑台(3);
振动机构(4),所述振动机构(4)设置在支撑台(3)的顶部,且振动机构(4)包括液压缸(401)、活塞杆(402)、滑块(403)和滑槽(404),所述液压缸(401)固定在支撑台(3)顶部的前侧,且液压缸(401)的后侧通过活塞杆(402)与承载通道(5)相连接,所述承载通道(5)的顶部贯穿固定有进料通道(6),且承载通道(5)内固定有筛板(7),同时承载通道(5)的底部贯穿固定有下料管道(8);
收集机构(9),所述收集机构(9)放置在底座(1)上,且收集机构(9)包括第一连接软管(901)、收集箱(902)、自锁滚轮(903)、第一电动伸缩柱(904)、挡板(905)和开口(906),所述收集箱(902)通过第一连接软管(901)与下料管道(8)的底部相连接;
承载箱(10),所述承载箱(10)的前后两侧均固定有支架(11),且支架(11)的底部通过第一螺栓(12)固定在支撑台(3)和底座(1)上,同时承载箱(10)的顶部通过第二螺栓(14)固定有顶盖(13),所述承载箱(10)的底部贯穿固定有出尘管道(16);
除尘机构(15),所述除尘机构(15)贯穿顶盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,其特征在于:所述承载通道(5)底部左右两侧均固定有滑块(403),且滑块(403)滑动连接在滑槽(404)内,同时滑槽(404)开设在支撑台(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,其特征在于:所述第一连接软管(901)螺纹连接在下料管道(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,其特征在于:所述收集箱(902)底部左右两侧均固定有自锁滚轮(903),且自锁滚轮(903)设置有四个,同时四个自锁滚轮(903)关于收集箱(902)的竖直中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,其特征在于:所述收集箱(902)的上侧通过第一电动伸缩柱(904)与挡板(905)相连接,且挡板(905)贯穿收集箱(902)的顶部和开口(906),同时开口(906)开设在收集箱(902)的左侧,所述挡板(905)通过第一电动伸缩柱(904)与收集箱(902)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,其特征在于:所述除尘机构(15)包括风机(1501)、集尘网(1502)、第三螺栓(1503)、固定架(1504)、第二电动伸缩柱(1505)、移动刷(1506)、抽尘管道(1507)、管箍(1508)和第二连接软管(1509),且风机(1501)固定在承载箱(10)的后侧壁内,所述集尘网(1502)贯穿顶盖(13),且集尘网(1502)的顶部通过第三螺栓(1503)螺纹连接在顶盖(13)上,所述抽尘管道(1507)贯穿固定在承载箱(10)的左右两侧,且抽尘管道(1507)的底部通过管箍(1508)与第二连接软管(1509)相连接,同时第二连接软管(1509)贯穿固定在承载通道(5)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,其特征在于:所述风机(1501)设置有两个。
8.根据权利要求6所述的一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,其特征在于:所述第三螺栓(1503)对称设置在集尘网(1502)上。
9.根据权利要求6所述的一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置,其特征在于:所述固定架(1504)固定在顶盖(13)上,且固定架(1504)内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱(1505)与移动刷(1506)相连接,所述移动刷(1506)通过第二电动伸缩柱(1505)与顶盖(13)构成伸缩结构,且移动刷(1506)与集尘网(1502)的前端相贴合。
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CN202021682422.9U CN213079490U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置 |
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CN117682278A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-12 | 四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司 | 一种玄武岩管道运输储存装置及使用方法 |
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- 2020-08-13 CN CN202021682422.9U patent/CN213079490U/zh active Active
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CN117682278B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-04-26 | 四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司 | 一种玄武岩管道运输储存装置及使用方法 |
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