CN216631523U - 一种建筑固废资源化生产混凝土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑固废资源化生产混凝土装置，属于固废资源化技术领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体的右侧开设有开口，所述箱体的内壁活动连接有第一倾斜网板，所述箱体的内壁活动连接有第二倾斜网板，所述第二倾斜网板设置在第一倾斜网板的底部，所述箱体的内壁活动连接有第三倾斜网板，所述第三倾斜网板设置在第二倾斜网板的底部，通过设置振动电机，带动传导杆并且将振动传导到第一倾斜网板、第二倾斜网板和第三倾斜网板上，将粉碎后的固废投入箱体内部，经过第一倾斜网板时将未完全打碎的固废滤下，第二倾斜网板将较大的固废碎片滤下，第三倾斜网板上为较小的固废，即可将固废方便的进行多层筛分。

Description

一种建筑固废资源化生产混凝土装置

技术领域

本实用新型涉及固废资源化技术领域，特别涉及一种建筑固废资源化生产混凝土装置。

背景技术

固体废物经过一定的处理或加工，可使其中所含的有用物质提取出来，继续在工、农业生产过程中发挥作用，也可使有些固体废物改变形式成为新的能源或资源，这种由固体废物到有用物质的转化称为固体废物的综合利用，或称为固体废物的资源化，即固体废物的资源化是指对固体废物进行综合利用，在建筑工程过程中会产生较多的混凝土等余料，直接丢弃较为浪费，所以一般会在打碎后筛分之后重新使用。

在对建筑施工时产生的固废进行回收的时候需要打碎并且筛分，现有的对于打碎后的建筑固废的筛分只能通过更换筛网多次进行筛分以起到对固废的分类，使用较为麻烦，而且在筛分过程中会产生较大的烟尘，容易被作业人员呛入口鼻，不利于使用者的健康。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑固废资源化生产混凝土装置，旨在解决现有的对于打碎后的建筑固废的筛分只能通过更换筛网多次进行筛分以起到对固废的分类，使用较为麻烦，而且在筛分过程中会产生较大的烟尘，容易被作业人员呛入口鼻，不利于使用者的健康的问题。

本实用新型是这样实现的，一种建筑固废资源化生产混凝土装置，包括箱体，所述箱体的右侧开设有开口，所述箱体的内壁活动连接有第一倾斜网板，所述箱体的内壁活动连接有第二倾斜网板，所述第二倾斜网板设置在第一倾斜网板的底部，所述箱体的内壁活动连接有第三倾斜网板，所述第三倾斜网板设置在第二倾斜网板的底部，所述开口的数量为三个，所述第一倾斜网板、第二倾斜网板和第三倾斜网板的右侧均与开口配合使用，所述箱体内壁的顶部固定连接有振动电机，所述振动电机的底部固定连接有传导杆，所述第一倾斜网板、第二倾斜网板和第三倾斜网板均与传导杆活动连接，所述箱体的右侧固定连接有出料板，所述出料板的顶部设置有降尘机构；

所述降尘机构包括液泵、出水管和分支管，所述液泵设置在箱体的前侧，所述出水管固定连接在液泵的右侧，所述分支管固定连接在出水管的后侧，所述分支管设置在出料板的顶部。

为了达到便于对分支管进行支撑的效果，作为本实用新型的一种建筑固废资源化生产混凝土装置优选的，所述分支管的表面固定连接有安装架，所述安装架的左侧与箱体固定连接。

为了达到便于降尘的效果，作为本实用新型的一种建筑固废资源化生产混凝土装置优选的，所述分支管的底部固定连接有喷淋头，所述喷淋头设置在出料板的顶部。

为了达到便于对出料板的出料位置进行限定的效果，作为本实用新型的一种建筑固废资源化生产混凝土装置优选的，所述出料板的顶部固定连接有阻挡板，所述阻挡板与开口配合使用。

为了达到便于对细小的粉尘进行收集的效果，作为本实用新型的一种建筑固废资源化生产混凝土装置优选的，所述箱体右侧内壁的底部活动连接有抽拉架，所述抽拉架的右侧固定连接有拉把，所述拉把的表面开设有防滑纹路。

为了达到便于将物料投入装置的效果，作为本实用新型的一种建筑固废资源化生产混凝土装置优选的，所述箱体的顶部固定连接有入料斗，所述箱体的底部固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个。

为了达到便于对所述第一倾斜网板、第二倾斜网板和第三倾斜网板进行支撑的效果，作为本实用新型的一种建筑固废资源化生产混凝土装置优选的，所述箱体的内壁固定连接有网架，所述网架的数量为三组，所述第一倾斜网板、第二倾斜网板和第三倾斜网板的底部均与网架活动连接，所述箱体的内壁固定连接有防溅板。

为了达到便于让粉尘落入抽拉架内部的效果，作为本实用新型的一种建筑固废资源化生产混凝土装置优选的，所述箱体的内壁固定连接有导向板，所述导向板与抽拉架的顶部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该建筑固废资源化生产混凝土装置，通过设置振动电机，带动传导杆并且将振动传导到第一倾斜网板、第二倾斜网板和第三倾斜网板上，将粉碎后的固废投入箱体内部，经过第一倾斜网板时将未完全打碎的固废滤下，第二倾斜网板将较大的固废碎片滤下，第三倾斜网板上为较小的固废，即可将固废方便的进行多层筛分，在物料通过开口和出料板离开箱体的时候，降尘机构的液泵将水通过出水管和分支管喷洒到出料板上，对筛分完成的固废进行降尘，避免被使用者呛入口鼻或是遮挡视线。

附图说明

图1为本实用新型的建筑固废资源化生产混凝土装置的整体结构图；

图2为本实用新型中主体结构的内部示意图；

图3为本实用新型中防溅板的位置示意图；

图4为本实用新型中降尘机构的结构示意图；

图5为本实用新型中主体结构的主视剖视图。

图中，1、箱体；2、开口；3、第一倾斜网板；4、第二倾斜网板；5、第三倾斜网板；6、振动电机；7、传导杆；8、出料板；9、降尘机构；901、液泵；902、出水管；903、分支管；10、安装架；11、喷淋头；12、阻挡板；13、抽拉架；14、拉把；15、入料斗；16、支腿；17、网架；18、防溅板；19、导向板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种建筑固废资源化生产混凝土装置，包括箱体1，箱体1的右侧开设有开口2，箱体1的内壁活动连接有第一倾斜网板3，箱体1的内壁活动连接有第二倾斜网板4，第二倾斜网板4设置在第一倾斜网板3的底部，箱体1的内壁活动连接有第三倾斜网板5，第三倾斜网板5设置在第二倾斜网板4的底部，开口2的数量为三个，第一倾斜网板3、第二倾斜网板4和第三倾斜网板5的右侧均与开口2配合使用，箱体1内壁的顶部固定连接有振动电机6，振动电机6的底部固定连接有传导杆7，第一倾斜网板3、第二倾斜网板4和第三倾斜网板5均与传导杆7活动连接，箱体1的右侧固定连接有出料板8，出料板8的顶部设置有降尘机构9；

降尘机构9包括液泵901、出水管902和分支管903，液泵901设置在箱体1的前侧，出水管902固定连接在液泵901的右侧，分支管903固定连接在出水管902的后侧，分支管903设置在出料板8的顶部。

在本实施例中：通过设置振动电机6，带动传导杆7并且将振动传导到第一倾斜网板3、第二倾斜网板4和第三倾斜网板5上，将粉碎后的固废投入箱体1内部，经过第一倾斜网板3时将未完全打碎的固废滤下，第二倾斜网板4将较大的固废碎片滤下，第三倾斜网板5上为较小的固废，即可将固废方便的进行多层筛分，在物料通过开口2和出料板8离开箱体1的时候，降尘机构9的液泵901将水通过出水管902和分支管903喷洒到出料板8上，对筛分完成的固废进行降尘，避免被使用者呛入口鼻或是遮挡视线。

作为本实用新型的技术优化方案，分支管903的表面固定连接有安装架10，安装架10的左侧与箱体1固定连接。

在本实施例中：通过设置安装架10和箱体1配合，可以便于将分支管903安装在箱体1的外侧。

作为本实用新型的技术优化方案，分支管903的底部固定连接有喷淋头11，喷淋头11设置在出料板8的顶部。

在本实施例中：通过设置喷淋头11，便于使得分支管903喷洒到出料板8上的水更加均匀，喷洒的覆盖面更广。

作为本实用新型的技术优化方案，出料板8的顶部固定连接有阻挡板12，阻挡板12与开口2配合使用。

在本实施例中：通过设置阻挡板12和开口2配合，便于将经过出料板8的固废进行位置限定。

作为本实用新型的技术优化方案，箱体1右侧内壁的底部活动连接有抽拉架13，抽拉架13的右侧固定连接有拉把14，拉把14的表面开设有防滑纹路。

在本实施例中：通过设置抽拉架13，便于对箱体1内部的粉尘进行收集，设置的拉把14可以便于将抽拉架13取出，开设的防滑纹路可以避免手部发生打滑的情况。

作为本实用新型的技术优化方案，箱体1的顶部固定连接有入料斗15，箱体1的底部固定连接有支腿16，支腿16的数量为四个。

在本实施例中：通过设置入料斗15，便于将物料投入箱体1中，设置的支腿16可以便于对装置进行支撑。

作为本实用新型的技术优化方案，箱体1的内壁固定连接有网架17，网架17的数量为三组，第一倾斜网板3、第二倾斜网板4和第三倾斜网板5的底部均与网架17活动连接，箱体1的内壁固定连接有防溅板18。

在本实施例中：通过设置网架17，便于对第一倾斜网板3、第二倾斜网板4和第三倾斜网板5进行支撑，使其放置稳固。

作为本实用新型的技术优化方案，箱体1的内壁固定连接有导向板19，导向板19与抽拉架13的顶部活动连接。

在本实施例中：通过设置导向板19，避免物料的粉尘飘到抽拉架13的外侧。

工作原理：首先，将固废投入箱体1的内部，振动电机6带动传导杆7并且将振动传导到第一倾斜网板3、第二倾斜网板4和第三倾斜网板5上，第一倾斜网板3、第二倾斜网板4和第三倾斜网板5对固废进行多层筛分，在物料通过开口2和出料板8离开箱体1的时候，降尘机构9的液泵901将水通过出水管902和分支管903输送到出料板8上部喷淋头11可以使得喷洒效果更好，覆盖面积更广。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑固废资源化生产混凝土装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧开设有开口(2)，所述箱体(1)的内壁活动连接有第一倾斜网板(3)，所述箱体(1)的内壁活动连接有第二倾斜网板(4)，所述第二倾斜网板(4)设置在第一倾斜网板(3)的底部，所述箱体(1)的内壁活动连接有第三倾斜网板(5)，所述第三倾斜网板(5)设置在第二倾斜网板(4)的底部，所述开口(2)的数量为三个，所述第一倾斜网板(3)、第二倾斜网板(4)和第三倾斜网板(5)的右侧均与开口(2)配合使用，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有振动电机(6)，所述振动电机(6)的底部固定连接有传导杆(7)，所述第一倾斜网板(3)、第二倾斜网板(4)和第三倾斜网板(5)均与传导杆(7)活动连接，所述箱体(1)的右侧固定连接有出料板(8)，所述出料板(8)的顶部设置有降尘机构(9)；

所述降尘机构(9)包括液泵(901)、出水管(902)和分支管(903)，所述液泵(901)设置在箱体(1)的前侧，所述出水管(902)固定连接在液泵(901)的右侧，所述分支管(903)固定连接在出水管(902)的后侧，所述分支管(903)设置在出料板(8)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑固废资源化生产混凝土装置，其特征在于：所述分支管(903)的表面固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的左侧与箱体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑固废资源化生产混凝土装置，其特征在于：所述分支管(903)的底部固定连接有喷淋头(11)，所述喷淋头(11)设置在出料板(8)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑固废资源化生产混凝土装置，其特征在于：所述出料板(8)的顶部固定连接有阻挡板(12)，所述阻挡板(12)与开口(2)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种建筑固废资源化生产混凝土装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧内壁的底部活动连接有抽拉架(13)，所述抽拉架(13)的右侧固定连接有拉把(14)，所述拉把(14)的表面开设有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种建筑固废资源化生产混凝土装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有入料斗(15)，所述箱体(1)的底部固定连接有支腿(16)，所述支腿(16)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种建筑固废资源化生产混凝土装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有网架(17)，所述网架(17)的数量为三组，所述第一倾斜网板(3)、第二倾斜网板(4)和第三倾斜网板(5)的底部均与网架(17)活动连接，所述箱体(1)的内壁固定连接有防溅板(18)。

8.根据权利要求5所述的一种建筑固废资源化生产混凝土装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有导向板(19)，所述导向板(19)与抽拉架(13)的顶部活动连接。

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