CN206882108U - 一种建筑施工用筛砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用筛砂装置,包括工作台、支撑立板、筛砂箱体、筛板和竖板,筛砂箱体的左右两侧板内壁上均固定安装有支撑座,筛板的两端滑动设置于支撑座的U形内腔中,支撑座的U形内腔中还设置有一号压缩弹簧,筛板的右端一体成型设置有连接板,连接板的右端下表面固定焊接有竖直方向设置的竖板,支撑立板的顶端左侧内壁上固定焊接设置有两个导向杆,两个导向杆上还套设有二号压缩弹簧,筛砂箱体的右侧板下部外壁上固定安装有支杆,支杆的端部转动设置有凸轮。本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,筛选效率高,省事省力,提高了工作效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体是一种建筑施工用筛砂装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。建筑行业近年来是我国的龙头行业,城市化建设飞速发展,建筑建设需求越来越多,对于建筑施工中所需要的设备的需求也在逐渐增多。用于砂砾的筛选装置也逐渐成为建筑施工中常用的设备。
现有技术中的建筑施工砂砾筛选装置结构复杂,操作繁琐,砂砾的筛选效率低,实用性不强,不能满足建筑施工的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用筛砂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑施工用筛砂装置,包括工作台、支撑立板、筛砂箱体、筛板和竖板,所述工作台的右部上表面固定焊接有竖直方向设置的支撑立板;所述筛砂箱体通过支撑腿固定架设在工作台的左部上方;所述筛砂箱体为无盖箱体结构,筛砂箱体的左右两侧板内壁上均固定安装有支撑座;所述筛板的两端滑动设置于支撑座的U形内腔中,支撑座的U形内腔中还设置有一号压缩弹簧;所述筛板上设置有滤板;所述筛板的右端一体成型设置有连接板;所述连接板的右端下表面固定焊接有竖直方向设置的竖板;所述支撑立板的顶端左侧内壁上固定焊接设置有两个水平方向设置的导向杆,两个导向杆上还套设有二号压缩弹簧;所述筛砂箱体的右侧板下部外壁上固定安装有支杆,支杆的端部转动设置有凸轮;所述筛砂箱体的右侧板下部外壁上还固定安装有用于驱动凸轮转动的电机;所述电机与凸轮之间通过传动带传动连接;所述工作台的左部上表面固定设置蓄电池;所述工作台的下表面四角均设置有自锁滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑座的截面呈U形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述滤板为表面均布加工有滤孔的板状结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板滑动贯穿于筛砂箱体右侧板上开设的通孔设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向杆滑动贯穿于竖板上开设的导向滑孔设置,导向杆的左端通过螺栓连接方式固定安装有限位块。
作为本实用新型进一步的方案:所述二号压缩弹簧位于支撑立板与竖板之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸轮与竖板的下部左侧壁表面相接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机采用变速电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,操作便捷,利用凸轮在转动的过程中带动竖板进行水平方向上的左右往复运动,并配合二号压缩弹簧的回复力,使得筛板进行左右方向上的往复振动,进而使得筛板上表面的建筑施工用砂在滤板的过滤下进行筛选,符合尺寸要求的建筑施工用透过滤板上的滤孔落入并收集到筛砂箱体的下部内腔中,提高了建筑施工过程中砂砾的筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图。
图2为本实用新型俯视图的结构示意图。
图中:1-工作台,2-支撑立板,3-筛砂箱体,4-筛板,5-支撑座,6-一号压缩弹簧,7-自锁滚轮,8-支撑腿,9-蓄电池,10-竖板,11-导向杆,12-二号压缩弹簧,13-凸轮,14-电机,15-传动带,16-支杆,41-滤板,42-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种建筑施工用筛砂装置,包括工作台1、支撑立板2、筛砂箱体3、筛板4和竖板10,所述工作台1的右部上表面固定焊接有竖直方向设置的支撑立板2;所述筛砂箱体3通过支撑腿8固定架设在工作台1的左部上方;所述筛砂箱体3为无盖箱体结构,筛砂箱体3的左右两侧板内壁上均固定安装有支撑座5,支撑座5的截面呈U形结构;所述筛板4的两端滑动设置于支撑座5的U形内腔中,支撑座5的U形内腔中还设置有一号压缩弹簧6;所述筛板4上设置有滤板41,滤板41为表面均布加工有滤孔的板状结构,滤孔的孔径大小根据建筑施工过程中用的砂砾尺寸而进行设计,符合建筑施工用砂尺寸要求的砂砾能够通过滤孔;所述筛板4的右端一体成型设置有连接板42,连接板42滑动贯穿于筛砂箱体3右侧板上开设的通孔设置;所述连接板42的右端下表面固定焊接有竖直方向设置的竖板10;所述支撑立板2的顶端左侧内壁上固定焊接设置有两个水平方向设置的导向杆11,导向杆11滑动贯穿于竖板10上开设的导向滑孔设置,导向杆11的左端通过螺栓连接方式固定安装有限位块,导向杆11上还套设有二号压缩弹簧12,其中二号压缩弹簧12位于支撑立板2与竖板10之间;所述筛砂箱体3的右侧板下部外壁上固定安装有支杆16,支杆16的端部转动设置有凸轮13,凸轮13与竖板10的下部左侧壁表面相接触;所述筛砂箱体3的右侧板下部外壁上还固定安装有用于驱动凸轮13转动的电机14,电机14采用变速电机;所述电机14与凸轮13之间通过传动带15传动连接;所述工作台1的左部上表面固定设置蓄电池9,蓄电池9向电机14提供电能;所述工作台1的下表面四角均设置有自锁滚轮7,自锁滚轮7的设置便于整个装置的移动,省事省力,提高效率。
本实用新型的工作原理:使用时,利用电机14驱动凸轮13进行转动,凸轮13在转动的过程中带动竖板10进行水平方向上的左右往复运动,其中电机14采用变速电机,并配合二号压缩弹簧12的回复力,使得竖板10进行左右运动,此时的筛板4进行左右方向上的往复振动,进而使得筛板4上表面的建筑施工用砂在滤板41的过滤下进行筛选,符合尺寸要求的建筑施工用透过滤板41上的滤孔落入并收集到筛砂箱体3的下部内腔中,提高了建筑施工过程中砂砾的筛选效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种建筑施工用筛砂装置,包括工作台(1)、支撑立板(2)、筛砂箱体(3)、筛板(4)和竖板(10),其特征在于,所述工作台(1)的右部上表面固定焊接有竖直方向设置的支撑立板(2),所述筛砂箱体(3)通过支撑腿(8)固定架设在工作台(1)的左部上方,所述筛砂箱体(3)为无盖箱体结构,筛砂箱体(3)的左右两侧板内壁上均固定安装有支撑座(5),所述筛板(4)的两端滑动设置于支撑座(5)的U形内腔中,支撑座(5)的U形内腔中还设置有一号压缩弹簧(6),所述筛板(4)上设置有滤板(41),所述筛板(4)的右端一体成型设置有连接板(42),所述连接板(42)的右端下表面固定焊接有竖直方向设置的竖板(10),所述支撑立板(2)的顶端左侧内壁上固定焊接设置有两个水平方向设置的导向杆(11),两个导向杆(11)上还套设有二号压缩弹簧(12),所述筛砂箱体(3)的右侧板下部外壁上固定安装有支杆(16),支杆(16)的端部转动设置有凸轮(13),所述筛砂箱体(3)的右侧板下部外壁上还固定安装有用于驱动凸轮(13)转动的电机(14),所述电机(14)与凸轮(13)之间通过传动带(15)传动连接,所述工作台(1)的左部上表面固定设置蓄电池(9),所述工作台(1)的下表面四角均设置有自锁滚轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛砂装置,其特征在于,所述支撑座(5)的截面呈U形结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛砂装置,其特征在于,所述滤板(41)为表面均布加工有滤孔的板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛砂装置,其特征在于,所述连接板(42)滑动贯穿于筛砂箱体(3)右侧板上开设的通孔设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛砂装置,其特征在于,所述两个导向杆(11)滑动贯穿于竖板(10)上开设的两个导向滑孔设置,两个导向杆(11)的左端通过螺栓连接方式固定安装有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛砂装置,其特征在于,所述二号压缩弹簧(12)位于支撑立板(2)与竖板(10)之间。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛砂装置,其特征在于,所述凸轮(13)与竖板(10)的下部左侧壁表面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛砂装置,其特征在于,所述电机(14)采用变速电机。
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