CN211027601U - 一种工件整形设备及其扩撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工件整形设备及其扩撑装置,所述扩撑装置包括作用件,为轮结构;支撑结构,具有盖板及架设盖板的底板;调整结构,包含有一可相对支撑结构位移的移动部、一驱动移动部位移的驱动部、及复数个连结作用件且同步移动部移动的导引部;以及动力装置,通过导引部固定于支撑结构上。所述工件整形设备包括载台和扩撑装置,所述扩撑装置配置于载台上,以对目标物整形。

Description

一种工件整形设备及其扩撑装置
技术领域
本实用新型涉及工件整形设备,尤其涉及一种工件整形设备及其扩撑装置。
背景技术
目前半导体厂房中,均会配置风机过滤组,以清净环境的空气质量,从而维持无尘室的空气质量。如图1所示,现有的风机过滤组架设于天花板的框架1(含吊缆1a)上,其中,框架1由复数个梁杆10配合连接件11所构成,且为了节省材料成本,本领域采用复数个中空状梁杆10组装成所需的型式,且各梁杆10底侧卡入一铝盖条12(如图2所示),以避免灰尘进入梁杆10内。具体地,现有的铝盖条12通过其最大宽度D1(即铝盖条12的两侧弧形侧壁12a之间的最大距离)大于梁杆10的卡口100的宽度D2(如图3所示),使铝盖条12卡制于梁杆10的卡口100中以封盖该卡口100。
而且,现有的铝盖条12的两侧弧形侧壁12a并未相连,其结构强度不佳,故于运送过程中,铝盖条12的弧形侧壁12a’容易因碰撞而变形,如图3所示,如此在组装铝盖条12时,其最大宽度(两侧弧形侧壁12a’之间的最大距离e)会小于梁杆10的卡口100的宽度D2,导致铝盖条12无法有效卡制于梁杆10上,因而容易造成松脱或掉落,进而损坏无尘室内的设备,甚至砸伤无尘室内的人员。
因此,如何确保铝盖条的形体质量,实已成为目前本领域亟待克服难题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种工件整形设备及其扩撑装置。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种工件整形设备及其扩撑装置,包括:一作用件,为轮结构;一支撑结构,具有盖板及架设盖板的底板;一调整结构,包含有一可相对支撑结构位移的移动部、一驱动移动部位移的驱动部、及复数个连结作用件且同步移动部移动的导引部;以及一动力装置,通过导引部固定于支撑结构上。
所述扩撑装置中,作用件具有轮边及设于轮边相对两侧的轮盖,且轮盖的周面具有斜面。例如,动力装置为马达,且马达的输出轴穿过移动部与盖板以轴接作用件。
所述扩撑装置中,作用件通过调整结构设于支撑结构上,且调整结构以可位移的方式设于支撑结构上。
所述扩撑装置中,移动部为拱门形板片状,其具有顶侧部及自顶侧部延伸的两立部,以于该些立部上配置复数个导引部。
所述扩撑装置中,复数个导引部为柱状螺丝。
所述扩撑装置中,盖板的其中一表面上具有复数个外接其它构件的固定孔、一用以架设作用件的通孔及复数个用以架设调整结构的穿孔,而盖板邻接该表面的另一表面上具有一用以架设调整结构的开孔。例如,通孔及穿孔为直线凹槽,以作为作用件及调整结构用的轨道。
所述扩撑装置中,驱动部为螺杆螺帽组,其固定于移动部的顶处。
所述扩撑装置中,导引部分别穿过动力装置、移动部及盖板,以使导引部与盖板作为导轨结构,供移动部配合导轨结构移动。
本实用新型还提供一种工件整形设备,包括:载台,包含一用以承载目标物的承载座及一用以移动承载座的输送组件;以及所述扩撑装置,配置于载台上,以对目标物整形。
本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型的工件整形设备及其扩撑装置,主要通过扩撑装置对目标物整形,以有效修整已变形的目标物,使目标物的形体符合需求,故当目标物作为半导体厂房的天花板框架的铝盖条时,即使目标物的侧壁因碰撞而变形,仍可通过扩撑装置扩宽目标物的宽度,使目标物能有效卡制于梁杆上,以避免因目标物的不良而造成天花板框架松脱或掉落的问题。
附图说明
图1为现有的框架的立体示意图。
图2为现有的框架的局部立体分解示意图。
图3为图2的不良状态的局部侧视平面示意图。
图4为本实用新型的工件整形设备的前视立体示意图。
图5为本实用新型的工件整形设备的后视立体示意图。
图6为本实用新型的工件整形设备于使用时的前视立体示意图。
图7为本实用新型的工件整形设备于使用时的后视立体示意图。
图8为本实用新型的工件整形设备的前视立体分解示意图。
图9为本实用新型的工件整形设备的后视立体分解示意图。
图10为本实用新型的工件整形设备于使用时的右视平面示意图。
图11为图10的局部放大示意图。
附图中,1框架;1a吊缆;10梁杆;100卡口;11连接件;12铝盖条;12a、12a’、90c侧壁;2工件整形设备;2a扩撑装置;2b动力装置;20载台;20a承载座;20b输送组件;200滚筒结构;200a套筒;200b固定杆;21支撑结构;210盖板;210a固定孔;210b通孔;210c穿孔;210d开孔;211底板;22作用件;22c轮边;22a、22b轮盖;23调整结构;230移动部;230a顶侧部;230b立部;231驱动部;231a螺杆;231b、231b’、231b”螺帽;232导引部;24输出轴;240定位孔;9目标物;90沟槽;90c侧壁;900槽口;A承载面;D、d、D1、D2宽度;e距离;R、W旋转方向;S斜面;t端缘;Y1、Y2、Z1位移方向;X、Y、Z箭头方向。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员的了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”及“一”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
图4至图9为本实用新型的工件整形设备2的示意图。如图4至图9所示,所述工件整形设备2包括:一用以设置目标物9的载台20、一配置于载台20上以对应目标物9的扩撑装置2a以及一用以驱动扩撑装置2a的动力装置2b。
于本实施例中,工件整形设备2将沿载台20的短边的方向定义为前、后方向(如箭头方向X),且将沿载台20的长边的方向定义为左、右方向(如箭头方向Y),而将沿载台20的高度方向定义为上、下方向(如箭头方向Z)。应可理解地,该方位用于说明本实施例配置,并无特别限制。
所述的载台20例如具输送功能的载具,其包含一用以承载目标物9的承载座20a、以及一用以支撑/移动承载座20a的输送组件20b。
于本实施例中,承载座20a为矩形长条体,其具有一承载面A,以承载目标物9(如工件)。
再者,输送组件20b包含复数个滚筒结构200,如图6所示,其间隔平行排设,以平稳地支撑承载座20a。例如,滚筒结构200具有一套筒200a及一穿过套筒200a的固定杆200b,如图8所示,以通过固定杆200b固接(如螺接)扩撑装置2a。具体地,固定杆200b为螺帽螺杆组,且使用者可通过滚动(如图8所示的旋转方向W)套筒200a,以朝左、右方向位移(如图6所示的位移方向Y1、Y2)承载座20a,进而位移目标物9。
所述扩撑装置2a包含一支撑结构21、一设于支撑结构21上的作用件22以及一连动作用件22的调整结构23。
于本实施例中,如图8及图9所示,支撑结构21具有一朝向前方的盖板210及一用以架设盖板210的底板211,且盖板210的前表面上具有复数个用以固定该些固定杆200b的固定孔210a、一用以架设作用件22的通孔210b及复数个用以架设调整结构23的穿孔210c,而盖板210的上表面上具有一用以架设调整结构23的开孔210d。例如,通孔210b及穿孔210c为沿上、下方向延伸开设的直线凹槽,以作为作用件22及调整结构23用的轨道,而底板211用以支撑固定上方的盖板210。
再者,作用件22为轮结构,如辊轮,其用以插入目标物9内。例如,目标物9为如铝盖条的工件,其具有一沟槽90及对应沟槽90的槽口900,以使作用件22经由沟槽90的槽口900插入沟槽90内。具体地,如图6及图8所示,作用件22具有一用以插入沟槽90内的轮边22c及两个分别设于轮边22c相对两侧的轮盖22a,22b,且该些轮盖22a,22b的周面具有用以抵靠目标物9的斜面S(如图10所示),使轮盖22a,22b呈锥形或山丘状。
又,作用件22通过调整结构23设于支撑结构21上,且调整结构23以可位移的方式设于支撑结构21上,以调整作用件22的位置,使作用件22通过调整结构23接近或远离目标物9,如图4及图6所示。
另外,调整结构23包括一可相对支撑结构21(或盖板210)位移的移动部230、一驱动移动部230位移的驱动部231、及复数个连结作用件22且同步移动部230移动的导引部232。例如,移动部230为拱门形板片状,其具有顶侧部230a及自顶侧部230a向下延伸的两立部230b,以于两立部230b的上、下两侧处的固定孔配置该些导引部232,且驱动部231为螺杆螺帽组,其直立固定于移动部230的顶侧部230a上,而该些导引部232为柱状螺丝,导引部232沿前、后方向分别穿过动力装置2b的定位孔240、移动部230的立部230b的固定孔及盖板210的穿孔210c,以使导引部232与穿孔210c作为导轨结构,供移动部230配合导轨结构移动,故当进行工件整形作业时,可将作用件22调整接触到目标物9后,再将动力装置2b固定于盖板210上。
具体地,如图8及图9所示,驱动部231具有一沿上、下方向穿设移动部230的顶侧部230a与盖板210顶处开孔210d的螺杆231a、及四个螺接于螺杆231a上的螺帽231b、231b’、231b”,其中,两个螺帽231b设于螺杆231a的内端处并分别位于移动部230的顶侧部230a的上、下两表面上,且另一个螺帽231b’设于盖板210的开孔210d的顶端上,供使用者转动螺帽231b’而使螺杆231a直线升降以位移移动部230,而剩余一个螺帽231b”设于螺杆231a的外露端处。
所述动力装置2b为马达,其通过导引部232固定于移动部230上,且马达的输出轴24穿过移动部230的拱门(或两立部230b之间)及通孔210b以轴接作用件22,使作用件22通过动力装置2b链接导引部232。
使用工件整形设备2时,先将复数个如铝盖条的目标物9置放于承载面A上,如图4所示,使目标物9的沟槽90沿左、右方向布设,且槽口900朝上,再通过原处转动驱动部231的螺帽231b’(如图10所示)以带动移动部230下降(如图5及图7所示的位移方向Z1),使移动部230配合导轨结构(即如图6所示的导引部232沿穿孔210c的轨道运动)移动而同步降下动力装置2b,此时,作用件22随动力装置2b一同向下位移而靠近目标物9(如图4及图6所示)。接着,启动动力装置2b转动作用件22(如图6所示的旋转方向R),且当作用件22以其轮边22c经由沟槽90的槽口900插入沟槽90内后,如图10所示,作用件22的轮盖22a、22b的斜面S会抵靠沟槽90于其槽口900处的侧壁90c的端缘t,如图11所示。之后,通过输送组件20b朝左、右方向移动(如图6所示的位移方向Y1、Y2)承载座20a,以位移目标物9,使作用件22沿沟槽90撑开槽口900,以使目标物9的沟槽90的每一处的宽度D(即两侧壁90c之间的距离,如图6所示)呈一致。
因此,本实用新型的工件整形设备2主要通过将扩撑装置2a的作用件22撑开目标物9的槽口900,使槽口900的每一处的宽度d(如图11所示)均相同,故工件整形设备2能有效修整已变形的目标物9,使目标物9的形体符合需求,即其各处的宽度D够宽且一致。
综上所述,当目标物9应用于半导体厂房的天花板框架时,即使目标物的侧壁90c因碰撞而变形,仍可通过扩撑装置2a扩宽目标物9的宽度D,使目标物9能有效卡制于梁杆上,以避免因目标物9的不良而造成天花板框架松脱或掉落的问题。
上述实施例是用以例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修改。因此本实用新型的权利保护范围,应如后述的申请专利范围。

Claims (11)

1.一种工件用的扩撑装置,其特征在于:包括:
作用件,为轮结构;
支撑结构,具有盖板及架设盖板的底板;
调整结构,包含有一可相对支撑结构位移的移动部、一驱动移动部位移的驱动部、及复数个连结作用件且同步移动部移动的导引部;以及
动力装置,通过导引部固定于支撑结构上。
2.根据权利要求1所述的工件用的扩撑装置,其特征在于:所述作用件具有轮边及设于轮边相对两侧的轮盖,且轮盖的周面具有斜面。
3.根据权利要求2所述的工件用的扩撑装置,其特征在于:所述动力装置为马达,且马达的输出轴穿过移动部与盖板以轴接作用件。
4.根据权利要求1所述的工件用的扩撑装置,其特征在于:所述作用件通过调整结构设于支撑结构上,且调整结构以可位移的方式设于支撑结构上。
5.根据权利要求1所述的工件用的扩撑装置,其特征在于:所述移动部为拱门形板片状,其具有顶侧部及自顶侧部延伸的两立部,以于两立部上配置复数个导引部。
6.根据权利要求1所述的工件用的扩撑装置,其特征在于:所述复数个导引部为柱状螺丝。
7.根据权利要求1所述的工件用的扩撑装置,其特征在于:所述盖板的其中一表面上具有复数个外接其它构件的固定孔、一用以架设作用件的通孔及复数个用以架设调整结构的穿孔,而盖板邻接该表面的另一表面上具有一用以架设调整结构的开孔。
8.根据权利要求7所述的工件用的扩撑装置,其特征在于:所述通孔及穿孔为直线凹槽,以作为作用件及调整结构用的轨道。
9.根据权利要求1所述的工件用的扩撑装置,其特征在于:所述驱动部为螺杆螺帽组,其固定于移动部的顶处。
10.根据权利要求1所述的工件用的扩撑装置,其特征在于:所述导引部分别穿过动力装置、移动部及盖板,以使导引部与盖板作为导轨结构,供移动部配合导轨结构移动。
11.一种工件整形设备,包括:
载台,包含一用以承载目标物的承载座及一用以移动承载座的输送组件;以及
根据权利要求1至10的其中任意一项所述的扩撑装置,所述扩撑装置配置于载台上,以对目标物整形。
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