CN211025904U - 一种树脂砂轮生产用自动混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂砂轮生产用自动混合装置，包括罐体，所述罐体左侧外壁的中部固定连接有进料口，所述罐体右侧外壁的底部固定连接有出料口，所述罐体的顶部固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴贯穿罐体延伸至罐体内壁的底部并与其活动连接，所述罐体的顶部且位于电机的两侧固定连接有投料机构，所述投料机构包括储液罐，所述储液罐右侧外壁的底部连通有进液管，本实用新型涉及树脂砂轮生产设备技术领域。该树脂砂轮生产用自动混合装置，通过设置有投料机构，可以控制储液罐的储存量，进行定量投料，提高了工作效率，通过设置有螺旋叶片，减少了操作步骤，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂砂轮生产设备技术领域，具体为一种树脂砂轮生产用自动混合装置。
背景技术
树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，比如酚醛，环氧，聚氨酯，聚乙烯醇等；树脂砂轮强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如切割片、磨片，我们大部分的树脂砂轮不防水，不可以用磨削液研磨，当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮，如环氧，树脂砂轮的磨削光洁度好，工件不容易烧伤，树脂砂轮应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，树脂结合剂砂轮的强度较金属结合剂和陶瓷结合剂低，强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
树脂砂轮在生产过程中，需要进行混料，在现有市场上的混料设备中，通常采用双锅混料机进行树脂的混合操作，先进行液体的辅助料的混合，然后将研磨混合完成的辅助料再投入到树脂与粉状原料的混合，需要两步操作，工作效率低，且间隔时间的长短对产品的质量存在一定影响，质量不稳定，无法得到保证。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用自动混合装置，解决了树脂砂轮在生产过程中，需要进行混料，在现有市场上的混料设备中，通常采用双锅混料机进行树脂的混合操作，先进行液体的辅助料的混合，然后将研磨混合完成的辅助料再投入到树脂与粉状原料的混合，需要两步操作，工作效率低，且间隔时间的长短对产品的质量存在一定影响，质量不稳定，无法得到保证的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种树脂砂轮生产用自动混合装置，包括罐体，所述罐体左侧外壁的中部固定连接有进料口，所述罐体右侧外壁的底部固定连接有出料口，所述罐体的顶部固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴贯穿罐体延伸至罐体内壁的底部并与其活动连接，所述罐体的顶部且位于电机的两侧固定连接有投料机构，所述投料机构包括储液罐，所述储液罐右侧外壁的底部连通有进液管，所述储液罐的底部连通有出液管，且进液管与出液管的外壁上均固定安装有电磁阀，所述储液罐的内部活动设置有水平放置的推板，所述推板顶壁的中部固定连接有螺杆。
所述出液管的输出端固定连接有连通管，所述连通管的内部且位于转轴的外壁上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的下方设置有筒体，所述筒体的外壁上开设有多个圆形孔，所述筒体外壁的左、右两侧均固定连接有两个搅拌桨。
优选的，所述罐体的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。
优选的，所述电机沿竖直方向设置，且其外部固定安装有隔音防尘罩。
优选的，所述投料机构沿竖直方向设置，且两个投料机构关于转轴的轴线呈对称分布。
优选的，所述出液管呈倾斜设置，所述连通管内壁的底部嵌设有过滤网。
优选的，所述螺杆贯穿储液罐延伸至储液罐的外部并固定连接有旋钮，且螺杆与储液罐螺纹连接。
优选的，所述筒体外壁上的圆形孔呈环形阵列分布，所述搅拌桨上开设有三个圆孔，所述三个圆孔呈等距离均匀分布。
有益效果
本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用自动混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该树脂砂轮生产用自动混合装置，通过设置有投料机构，可以通过螺杆控制储液罐的储存量，直接可以进行定量投料，大大提高了工作效率，同时通过设置有螺旋叶片，可以实现对投入的定量液体进行混合搅拌，完成辅助料的混合，辅助料混合完成后直接进入到罐体内进行下一步与树脂和粉转原料的混合，减少了操作步骤，没有时间间隔，保证了产品的质量。
(2)、该树脂砂轮生产用自动混合装置，通过设置有筒体，可以实现将混合完成后的液体通过离心力作用分散到粉状原料中，保证了混合的均匀性，通过在搅拌桨上开设有圆孔，使得搅拌桨充分与原料进行接触，增强了搅拌的效果，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型投料机构的结构示意图；
图3为本实用新型筒体的结构示意图。
图中：1-罐体、2-进料口、3-出料口、4-电机、5-转轴、6-投料机构、7-储液罐、8-进液管、9-出液管、10-电磁阀、11-推板、12-螺杆、13-连通管、14-螺旋叶片、15-筒体、16-搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂砂轮生产用自动混合装置，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布，罐体1左侧外壁的中部固定连接有进料口2，罐体1右侧外壁的底部固定连接有出料口3，罐体1的顶部固定安装有电机4，电机4沿竖直方向设置，且其外部固定安装有隔音防尘罩，电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5贯穿罐体1延伸至罐体1内壁的底部并与其活动连接，罐体1的顶部且位于电机4的两侧固定连接有投料机构6，投料机构6沿竖直方向设置，且两个投料机构6关于转轴5的轴线呈对称分布，投料机构6包括储液罐7，储液罐7右侧外壁的底部连通有进液管8，储液罐7的底部连通有出液管9，出液管9呈倾斜设置，连通管13内壁的底部嵌设有过滤网，且进液管8与出液管9的外壁上均固定安装有电磁阀10，储液罐7的内部活动设置有水平放置的推板11，推板11顶壁的中部固定连接有螺杆12，螺杆12贯穿储液罐7延伸至储液罐7的外部并固定连接有旋钮，且螺杆12与储液罐7螺纹连接，出液管9的输出端固定连接有连通管13，连通管13的内部且位于转轴5的外壁上固定连接有螺旋叶片14，螺旋叶片14的下方设置有筒体15，筒体15的外壁上开设有多个圆形孔，筒体15外壁的左、右两侧均固定连接有两个搅拌桨16，筒体15外壁上的圆形孔呈环形阵列分布，搅拌桨16上开设有三个圆孔，三个圆孔呈等距离均匀分布，通过设置有投料机构6，可以通过螺杆12控制储液罐7的储存量，直接可以进行定量投料，大大提高了工作效率，同时通过设置有螺旋叶片14，可以实现对投入的定量液体进行混合搅拌，完成辅助料的混合，辅助料混合完成后直接进入到罐体1内进行下一步与树脂和粉状原料的混合，减少了操作步骤，没有时间间隔，保证了产品的质量。通过设置有筒体15，可以实现将混合完成后的液体通过离心力作用分散到粉状原料中，保证了混合的均匀性，通过在搅拌桨16上开设有圆孔，使得搅拌桨16充分与原料进行接触，增强了搅拌的效果，提高了产品的质量。
工作时，首先操作人员根据需要调配的原料，转动螺杆12，调节推板11的位置，以确定投入的辅助料的量，将粉状原料与树脂通过进料口2投入到罐体1内，启动电机4，电机4带动底部的搅拌桨16进行转动，开始对树脂和粉状原料进行混合搅拌，在搅拌一定时间后，开启进液管8上的电磁阀10，液体原料进入到储液罐7中，储液罐7储存满后关闭进液管7上的电磁阀10，开启出液管9上的电磁阀10，液体原料进入到连通管13中，通过螺旋叶片14搅拌混合均匀后，流入到筒体15内，并通过筒体15外壁上的圆形孔，均匀分散到粉状混合料中，在搅拌桨16的作用下继续混合搅拌，直至混合搅拌均匀，由出料口3卸料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种树脂砂轮生产用自动混合装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)左侧外壁的中部固定连接有进料口(2)，所述罐体(1)右侧外壁的底部固定连接有出料口(3)，所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(4)，且电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿罐体(1)延伸至罐体(1)内壁的底部并与其活动连接，其特征在于：所述罐体(1)的顶部且位于电机(4)的两侧固定连接有投料机构(6)，所述投料机构(6)包括储液罐(7)，所述储液罐(7)右侧外壁的底部连通有进液管(8)，所述储液罐(7)的底部连通有出液管(9)，且进液管(8)与出液管(9)的外壁上均固定安装有电磁阀(10)，所述储液罐(7)的内部活动设置有水平放置的推板(11)，所述推板(11)顶壁的中部固定连接有螺杆(12)；
所述出液管(9)的输出端固定连接有连通管(13)，所述连通管(13)的内部且位于转轴(5)的外壁上固定连接有螺旋叶片(14)，所述螺旋叶片(14)的下方设置有筒体(15)，所述筒体(15)的外壁上开设有多个圆形孔，所述筒体(15)外壁的左、右两侧均固定连接有两个搅拌桨(16)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述电机(4)沿竖直方向设置，且其外部固定安装有隔音防尘罩。
4.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述投料机构(6)沿竖直方向设置，且两个投料机构(6)关于转轴(5)的轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述出液管(9)呈倾斜设置，所述连通管(13)内壁的底部嵌设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述螺杆(12)贯穿储液罐(7)延伸至储液罐(7)的外部并固定连接有旋钮，且螺杆(12)与储液罐(7)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用自动混合装置，其特征在于：所述筒体(15)外壁上的圆形孔呈环形阵列分布，所述搅拌桨(16)上开设有三个圆孔，所述三个圆孔呈等距离均匀分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114146600A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-08 | 中南大学湘雅医院 | 一种便捷式麻醉药浓度调节装置 |
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2019
- 2019-08-26 CN CN201921386845.3U patent/CN211025904U/zh not_active Expired - Fee Related
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