CN220657733U - 一种悬浮液体肥料生产研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬浮液体肥料生产研磨装置，涉及液体肥料生产技术领域，包括设置在主体上侧的顶盖板，还包括下磨板，且下磨板固定连接在主体的底部，主体的内部设置有上磨板，上磨板的上侧固定连接有混合斗，上磨板与下磨板之间设置有研磨体，且研磨体由两个圆台体组成，顶盖板的上表面中间位置固定安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一转轴，第一转轴的外侧面靠近底部固定连接有两组卡杆，研磨体的上表面贯穿开设有卡槽，且两组卡杆均位于卡槽的内部；本实用新型的优点在于：替代了传统的集中研磨方式，实现了对悬浮液体肥料的精细研磨功能，研磨效果较好，也方便对装置内部的部件进行取出清理，降低了装置的清理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体肥料生产技术领域，特别涉及一种悬浮液体肥料生产研磨装置。
背景技术
目前，在化肥领域，液态肥料具有起效快，施肥简单和效果明显等特点，越来越多的农户开始使用悬浮液体肥料。悬浮液体肥料的生产过程中需要将固体原料和液料先加入到搅拌桶内进行混合，混合完成后则进行研磨过程。
经检索，专利号为CN215140424U，公开了一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，能够加快研磨速度，得到更好的研磨粉末肥料，从而更加有利于制作悬浮液体肥料，然而该悬浮液体肥料生产研磨装置在使用时，是采用滚筒和滚球来进行研磨的，该方式对液体肥料的研磨比较集中粗略，使得研磨后的液体肥料中仍含有大颗粒物料，研磨效果会比较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种悬浮液体肥料生产研磨装置，现有的悬浮液体肥料生产研磨装置在使用时，是采用滚筒和滚球来进行研磨的，该方式对液体肥料的研磨比较集中粗略，使得研磨后的液体肥料中仍含有大颗粒物料，研磨效果会比较差。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种悬浮液体肥料生产研磨装置，包括设置在主体上侧的顶盖板，还包括下磨板，且下磨板固定连接在主体的底部，所述主体的内部设置有上磨板，所述上磨板的上侧固定连接有混合斗，所述上磨板与下磨板之间设置有研磨体，且研磨体由两个圆台体组成。
作为本实用新型的进一步方案：所述顶盖板的上表面中间位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧面靠近底部固定连接有两组卡杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述研磨体的上表面贯穿开设有卡槽，且两组卡杆均位于卡槽的内部，所述研磨体通过第一转轴配合卡杆和卡槽转动安装在主体的内侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的外侧面靠近顶部贯穿设置有三组搅拌杆，且三组搅拌杆的长度从上至下依次减小，三组所述搅拌杆均位于混合斗的内部，所述下磨板的下端固定连接有出料管，所述顶盖板的上表面固定连接有两组进料管。
作为本实用新型的进一步方案：所述主体的外侧底部固定安装有承载板，所述承载板的上侧设置有转动盘，所述顶盖板的外侧固定连接有升降板，所述升降板位于承载板的正上方，所述混合斗的上侧固定连接有四组连接杆，所述顶盖板的上表面靠近边缘位置设置有四组第一螺环。
作为本实用新型的进一步方案：所述承载板的下表面卡固安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，且转动盘固定连接在第二转轴的上端。
作为本实用新型的进一步方案：所述转动盘的上表面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆与升降板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：四组所述连接杆分别与四组第一螺环螺纹连接，所述研磨体的下端设置有第二螺环，且第二螺环与第一转轴螺纹连接。
本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过启动顶盖板上表面的第一电机，以带动第一转轴进行旋转，从而带动三组搅拌杆一同旋转，使得液体肥料得以持续流动，以防止液体肥料堵塞在混合斗的下端口处，而在卡杆和卡槽的配合下第一转轴则带动研磨体进行旋转，进而在上磨板和下磨板的配合下对液体肥料进行研磨，替代了传统的集中研磨方式，实现了对悬浮液体肥料的精细研磨功能，研磨效果较好。
通过启动转动盘上表面的电动缸，以带动伸缩杆进行延伸，从而带动升降板和顶盖板一同向上升，进而带动研磨体向上移动，接着通过卡杆和卡槽配合第一螺环使得研磨体与第一转轴相分离，并通过四组连接杆和四组第二螺环的配合使得混合斗与顶盖板相分离，紧接着启动承载板下表面的第二电机，以带动第二转轴和转动盘一同旋转，使得顶盖板得以远离主体的正上方，方便对装置内部的部件进行取出清理，降低了装置的清理难度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种悬浮液体肥料生产研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中一种悬浮液体肥料生产研磨装置的剖视图；
图3为本实用新型实施例中顶盖板的连接结构示意图；
图4为本实用新型实施例中一种悬浮液体肥料生产研磨装置的侧视图。
图中：1、主体；2、顶盖板；3、下磨板；4、第一电机；5、第一转轴；6、搅拌杆；7、研磨体；8、卡槽；9、卡杆；10、上磨板；11、混合斗；12、进料管；13、出料管；14、承载板；15、第二电机；16、第二转轴；17、转动盘；18、电动缸；19、伸缩杆；20、升降板；21、连接杆；22、第一螺环；23、第二螺环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1，请参阅图1-图4，一种悬浮液体肥料生产研磨装置，包括设置在主体1上侧的顶盖板2，还包括下磨板3，且下磨板3固定连接在主体1的底部，主体1的内部设置有上磨板10，上磨板10的上侧固定连接有混合斗11，上磨板10与下磨板3之间设置有研磨体7，且研磨体7由两个圆台体组成。
顶盖板2的上表面中间位置固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有第一转轴5，第一转轴5的外侧面靠近底部固定连接有两组卡杆9，研磨体7的上表面贯穿开设有卡槽8，且两组卡杆9均位于卡槽8的内部，研磨体7通过第一转轴5配合卡杆9和卡槽8转动安装在主体1的内侧。
本实施例中，通过第一转轴5配合卡杆9和卡槽8以便研磨体7的转动使用。
第一转轴5的外侧面靠近顶部贯穿设置有三组搅拌杆6，且三组搅拌杆6的长度从上至下依次减小，三组搅拌杆6均位于混合斗11的内部，下磨板3的下端固定连接有出料管13，顶盖板2的上表面固定连接有两组进料管12。
本实施例中，通过第一转轴5以便三组搅拌杆6在混合斗11的内部旋转。
具体的，通过启动顶盖板2上表面的第一电机4，以带动第一转轴5进行旋转，从而带动三组搅拌杆6一同旋转，使得液体肥料得以持续流动，以防止液体肥料堵塞在混合斗11的下端口处，而在卡杆9和卡槽8的配合下第一转轴5则带动研磨体7进行旋转，进而在上磨板10和下磨板3的配合下对液体肥料进行研磨，替代了传统的集中研磨方式，实现了对悬浮液体肥料的精细研磨功能，研磨效果较好。
实施例2，请参阅图1-图4，一种悬浮液体肥料生产研磨装置，主体1的外侧底部固定安装有承载板14，承载板14的上侧设置有转动盘17，顶盖板2的外侧固定连接有升降板20，升降板20位于承载板14的正上方，混合斗11的上侧固定连接有四组连接杆21，顶盖板2的上表面靠近边缘位置设置有四组第一螺环22。
承载板14的下表面卡固安装有第二电机15，第二电机15的输出端安装有第二转轴16，且转动盘17固定连接在第二转轴16的上端。
本实施例中，通过第二转轴16以便转动盘17在承载板14的上侧旋转。
转动盘17的上表面固定连接有电动缸18，电动缸18的输出端安装有伸缩杆19，伸缩杆19与升降板20固定连接。
本实施例中，通过伸缩杆19以便升降板20和顶盖板2的升降使用。
四组连接杆21分别与四组第一螺环22螺纹连接，研磨体7的下端设置有第二螺环23，且第二螺环23与第一转轴5螺纹连接。
本实施例中，通过四组连接杆21配合四组第一螺环22以便顶盖板2与混合斗11相卡接。
具体的，通过启动转动盘17上表面的电动缸18，以带动伸缩杆19进行延伸，从而带动升降板20和顶盖板2一同向上升，进而带动研磨体7向上移动，接着通过卡杆9和卡槽8配合第一螺环22使得研磨体7与第一转轴5相分离，并通过四组连接杆21和四组第二螺环23的配合使得混合斗11与顶盖板2相分离，紧接着启动承载板14下表面的第二电机15，以带动第二转轴16和转动盘17一同旋转，使得顶盖板2得以远离主体1的正上方，方便对装置内部的部件进行取出清理，降低了装置的清理难度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种悬浮液体肥料生产研磨装置，包括设置在主体（1）上侧的顶盖板（2），其特征在于：还包括下磨板（3），且下磨板（3）固定连接在主体（1）的底部，所述主体（1）的内部设置有上磨板（10），所述上磨板（10）的上侧固定连接有混合斗（11），所述上磨板（10）与下磨板（3）之间设置有研磨体（7），且研磨体（7）由两个圆台体组成。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮液体肥料生产研磨装置，其特征在于：所述顶盖板（2）的上表面中间位置固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端安装有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外侧面靠近底部固定连接有两组卡杆（9）。
3.根据权利要求2所述的一种悬浮液体肥料生产研磨装置，其特征在于：所述研磨体（7）的上表面贯穿开设有卡槽（8），且两组卡杆（9）均位于卡槽（8）的内部，所述研磨体（7）通过第一转轴（5）配合卡杆（9）和卡槽（8）转动安装在主体（1）的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种悬浮液体肥料生产研磨装置，其特征在于：所述第一转轴（5）的外侧面靠近顶部贯穿设置有三组搅拌杆（6），且三组搅拌杆（6）的长度从上至下依次减小，三组所述搅拌杆（6）均位于混合斗（11）的内部，所述下磨板（3）的下端固定连接有出料管（13），所述顶盖板（2）的上表面固定连接有两组进料管（12）。
5.根据权利要求1所述的一种悬浮液体肥料生产研磨装置，其特征在于：所述主体（1）的外侧底部固定安装有承载板（14），所述承载板（14）的上侧设置有转动盘（17），所述顶盖板（2）的外侧固定连接有升降板（20），所述升降板（20）位于承载板（14）的正上方，所述混合斗（11）的上侧固定连接有四组连接杆（21），所述顶盖板（2）的上表面靠近边缘位置设置有四组第一螺环（22）。
6.根据权利要求5所述的一种悬浮液体肥料生产研磨装置，其特征在于：所述承载板（14）的下表面卡固安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端安装有第二转轴（16），且转动盘（17）固定连接在第二转轴（16）的上端。
7.根据权利要求6所述的一种悬浮液体肥料生产研磨装置，其特征在于：所述转动盘（17）的上表面固定连接有电动缸（18），所述电动缸（18）的输出端安装有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）与升降板（20）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种悬浮液体肥料生产研磨装置，其特征在于：四组所述连接杆（21）分别与四组第一螺环（22）螺纹连接，所述研磨体（7）的下端设置有第二螺环（23），且第二螺环（23）与第一转轴（5）螺纹连接。
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