CN208557966U - 一种混合机自动混料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合机自动混料配比装置，包括混料罐和存料罐，所述存料罐底部的出料管的出料口与暂存箱的进料口相接通，所述暂存箱的底部设有称重传感器，所述存料罐的一侧设有下料管，所述下料管贯穿于混料罐的外壳体且伸入混料罐的内腔，所述第一支架的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与混料罐内转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端连接有安装板，所述安装板顶部通过支杆连接有分散盘，所述第一支架的底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与混料罐内的搅拌杆固定连接。该混合机自动混料配比装置严格控制进料量，不仅能够实现原料的自动配比，而且能够使得混合罐中的物料混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及一种混合机自动混料配比装置。
背景技术
随着社会经济的飞速发展，塑料的使用范围已经越来越广，带动了塑料加工行业为高效率生产而进行的生产流水线自动化的推广普及。塑料加工是一项综合性很强的技术型产业。塑料加工原材料组份多样，每种塑料产品的原材料组份配比不尽相同，塑料加工原材料的配比称重及共混为完全独立的人工操作过程，操作过程细化繁琐，劳动强度大，对塑料加工生产能力的提高造成了严重的束缚，而且称重混合的塑料混合不均匀，不便于塑料颗粒后续的加工与合成提供良好的前提条件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合机自动混料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合机自动混料配比装置，包括混料罐和存料罐，所述混料罐设于第一支架上，所述存料罐镶嵌于第二支架，所述第二支架固定设于第一支架的顶部，所述存料罐底部的出料管的出料口与暂存箱的进料口相接通，所述暂存箱的底部设有称重传感器，所述存料罐的一侧设有下料管，所述下料管贯穿于混料罐的外壳体且伸入混料罐的内腔，所述第一支架的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与混料罐内转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端连接有安装板，所述安装板顶部通过支杆连接有分散盘，所述分散盘包括接料盘和连接环，所述接料盘和连接环之间通过连接杆固定连接，所述第一支架的底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与混料罐内的搅拌杆固定连接，且搅拌杆上设有搅拌叶片。
优选的，所述混料罐设有一个且存料罐对称设有两个，所述存料罐的形状为斗形。
优选的，所述出料管上设有放料阀。
优选的，所述下料管上设有电磁阀。
优选的，所述分散盘环形排列设于安装板的顶部，所述分散盘设有不少于四个。
优选的，所述分散盘上环形排列设有向下倾斜的散料板。
本实用新型的技术效果和优点：该混合机自动混料配比装置，设计存料罐、暂存箱和称重传感器，称重传感器能够感知暂存箱内的进料量，严格控制原料的进料，不仅能够实现原料的自动配比，而且能够严格控制进料的精度，分散盘的设计能够使混合罐中的物料充分混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型分散盘的俯视图；
图3为本实用新型分散盘的侧视图。
图中：1混料罐、2存料罐、3第一支架、4第二支架、5出料管、6暂存箱、7放料阀、8称重传感器、9下料管、10驱动电机、11转轴、12安装板、13分散盘、14接料盘、15连接环、16连接杆、17散料板、18旋转电机、19搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种混合机自动混料配比装置，包括混料罐1和存料罐2，所述混料罐1设于第一支架3上，所述存料罐2镶嵌于第二支架4，所述第二支架4固定设于第一支架3的顶部，所述存料罐2底部的出料管5的出料口与暂存箱6的进料口相接通，所述暂存箱6的底部设有称重传感器8，所述存料罐2的一侧设有下料管9，所述下料管9贯穿于混料罐1的外壳体且伸入混料罐1的内腔，所述第一支架3的顶部设有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴通过联轴器与混料罐1内转轴11的一端固定连接，所述转轴11的另一端连接有安装板12，所述安装板12顶部通过支杆连接有分散盘13，所述分散盘13包括接料盘14和连接环15，所述接料盘14和连接环15之间通过连接杆16固定连接，所述第一支架3的底部设有旋转电机18，所述旋转电机18的输出轴通过联轴器与混料罐1内的搅拌杆19固定连接，且搅拌杆19上设有搅拌叶片。
具体的，所述混料罐1设有一个且存料罐2对称设有两个，所述存料罐2的形状为斗形。
具体的，所述出料管5上设有放料阀7。
具体的，所述下料管9上设有电磁阀。
具体的，所述分散盘13环形排列设于安装板12的顶部，所述分散盘13设有不少于四个。
具体的，所述分散盘13上环形排列设有向下倾斜的散料板17。
工作原理，该混合机自动混料配比装置，使用时，设计存料罐2、暂存箱6和称重传感器8，称重传感器8能够感知暂存箱6内的进料量，严格控制原料的进料，不仅能够实现原料的自动配比，而且能够严格控制进料的精度，分散盘13的设计能够使混合罐中的物料充分混合，物料混合均匀度好，为后续的塑料颗粒的加工与合成提供良好的前提条件，结构设计合理，简单实用，便于操作，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混合机自动混料配比装置，包括混料罐（1）和存料罐（2），其特征在于：所述混料罐（1）设于第一支架（3）上，所述存料罐（2）镶嵌于第二支架（4），所述第二支架（4）固定设于第一支架（3）的顶部，所述存料罐（2）底部的出料管（5）的出料口与暂存箱（6）的进料口相接通，所述暂存箱（6）的底部设有称重传感器（8），所述存料罐（2）的一侧设有下料管（9），所述下料管（9）贯穿于混料罐（1）的外壳体且伸入混料罐（1）的内腔，所述第一支架（3）的顶部设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴通过联轴器与混料罐（1）内转轴（11）的一端固定连接，所述转轴（11）的另一端连接有安装板（12），所述安装板（12）顶部通过支杆连接有分散盘（13），所述分散盘（13）包括接料盘（14）和连接环（15），所述接料盘（14）和连接环（15）之间通过连接杆（16）固定连接，所述第一支架（3）的底部设有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的输出轴通过联轴器与混料罐（1）内的搅拌杆（19）固定连接，且搅拌杆（19）上设有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种混合机自动混料配比装置，其特征在于：所述混料罐（1）设有一个且存料罐（2）对称设有两个，所述存料罐（2）的形状为斗形。
3.根据权利要求1所述的一种混合机自动混料配比装置，其特征在于：所述出料管（5）上设有放料阀（7）。
4.根据权利要求1所述的一种混合机自动混料配比装置，其特征在于：所述下料管（9）上设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种混合机自动混料配比装置，其特征在于：所述分散盘（13）环形排列设于安装板（12）的顶部，所述分散盘（13）设有不少于四个。
6.根据权利要求1所述的一种混合机自动混料配比装置，其特征在于：所述分散盘（13）上环形排列设有向下倾斜的散料板（17）。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000946A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-12 | 陈日暖 | 一种mpp管道生产用材料混合装置 |
| CN110341089A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-18 | 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 | 一种覆盖耐磨性碳酸钙的填料装置 |
| CN112643917A (zh) * | 2020-12-20 | 2021-04-13 | 宜昌华悦光电科技有限公司 | 一种按配比连续供料的树脂镜片生产用搅拌装置 |
| CN113442363A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 清远市番亿聚氨酯有限公司 | 一种原料混合比例精准的聚氨酯发泡设备 |
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