CN110000946A - 一种mpp管道生产用材料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MPP管道生产用材料混合装置，通过设置混合仓、第一正反转电机、第二正反转电机、转杆和搅拌叶片，可实现双重旋转操作，可加快混合速度，效率高；通过设置环形接料口和若干个第一进料管，可实现对混合仓进行加料，且可在混合仓旋转时进行加料；通过设置预混合仓、环形接料盘、环形开口、第二进料管、第二电磁阀、第一密封板、第一连接杆、第一压板和第一伺服电缸，可通过预混合仓内部的原料通过进料口进行进料；通过设置缓冲仓、下料口、第二密封板、第二连接杆、第二压板、第二伺服电缸、排料管和第三电磁阀，可实现将混合仓内部的混合料向缓冲仓输送，缓冲仓内部的混合料可通过排料管进行排料，方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及管道生产技术领域，具体为一种MPP管道生产用材料混合装置。
背景技术
MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管。MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下高压输电线电缆排管管材。
MPP采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
管材常用规格为直径110mm～中250mm，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。
现有的MPP管道生产用材料混合装置，混合能力差，且加料不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种MPP管道生产用材料混合装置，可以有效解决背景技术中现有的MPP管道生产用材料混合装置，混合效果差，且加料不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种MPP管道生产用材料混合装置，包括箱体，所述箱体内部设有混合仓，所述箱体与所述混合仓之间设有空腔，所述箱体外壁底部设有若干个支撑柱，所述箱体底部中心设有第一正反转电机，所述第一正反转电机输出轴穿过所述箱体底部外壁与所述混合仓底部中心连接，所述箱体顶部中心设有第二正反转电机，所述混合仓内部竖直设有转杆，所述转杆顶部与所述第二正反转电机输出轴连接，所述转杆底部连接有横杆，所述横杆底部两侧对称设有搅拌杆，所述搅拌杆上匹配设有若干个搅拌叶片，所述空腔内部于所述混合仓外壁顶部设有预混合仓，所述预混合仓顶部设有环形接料盘，所述环形接料盘顶部与所述预混合仓顶部贯通，所述环形接料盘外壁设有环形开口，所述混合仓顶部设有环形接料口，所述箱体顶部于所述第二正反转电机外侧设有若干个第一进料管，所述第一进料管上设有第一电磁阀，所述箱体外壁一侧设有第二进料管，所述第二进料管上设有第二电磁阀，所述第二进料管一端延伸至所述环形开口内侧，所述混合仓外壁于所述预混合仓内侧底部设有进料口，所述预混合仓内壁靠近所述进料口一侧设有活动连接的第一密封板，所述第一密封板顶部中心设有第一连接杆，所述第一连接杆顶部穿过所述预混合仓和所述箱体的顶部外壁并延伸至所述箱体上方设有第一压板，所述第一压板底部于所述第一连接杆两侧对称设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸底部与所述箱体顶部连接，所述空腔底部于所述混合仓底部外侧设有缓冲仓，所述混合仓外壁远离所述进料口一侧设有下料口，所述缓冲仓内壁靠近所述下料口外侧设有活动连接的第二密封板，所述第二密封板顶部设有第二连接杆，所述第二连接杆顶部贯穿所述缓冲仓和所述箱体顶部外壁并延伸至所述箱体上方设有第二压板，所述第二压板底部设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸底部与所述箱体顶部连接，所述缓冲仓底部一侧设有排料管，所述排料管上设有第三电磁阀，所述箱体外壁一侧设有控制盒，所述控制盒上设有触控屏和若干个按钮，所述第一正反转电机、所述第二正反转电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第一伺服电缸和所述第二伺服电缸均分别与所述控制盒电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱设置四个，且四个所述支撑柱分别设于所述箱体的底部四角，所述支撑柱底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防护垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体底部设有与所述第一正反转电机相匹配的第一安装架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体顶部设有与所述第二正反转电机相匹配的第二安装架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一压板底部设有与所述第一伺服电缸相匹配的第一连接架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二压板底部设有与所述第二伺服电缸相匹配的第二连接架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一正反转电机、所述第二正反转电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第一伺服电缸和所述第二伺服电缸均采用独立控制电路，且每个所述独立控制电路均分别与所述控制盒电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体外壁活动设有与所述控制盒相匹配的防护罩，所述防护罩由钢化玻璃材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置混合仓、第一正反转电机、第二正反转电机、转杆、横杆、搅拌杆和搅拌叶片，可实现对混合仓进行转动操作，搅拌叶片进行搅拌，双重旋转操作，可加快混合速度，效率高。
2、本发明通过设置环形接料口和若干个第一进料管，可实现对混合仓进行加料，方便快捷，且可在混合仓旋转时进行加料，方便快捷。
3、本发明通过设置预混合仓、环形接料盘、环形开口、第二进料管、第二电磁阀、第一密封板、第一连接杆、第一压板和第一伺服电缸，可通过第二进料管向预混合仓进行二次进料，第一伺服电缸伸长将第一压板向上顶，可带动第一密封板上移，预混合仓内部的原料通过进料口进行进料。
4、本发明通过设置缓冲仓、下料口、第二密封板、第二连接杆、第二压板、第二伺服电缸、排料管和第三电磁阀，通过调节第二伺服电缸伸长，第二压板上移，带动第二密封板上移，可实现将混合仓内部的混合料向缓冲仓输送，缓冲仓内部的混合料可通过排料管进行排料，方便快捷。
附图说明
图1为本发明一种MPP管道生产用材料混合装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种MPP管道生产用材料混合装置箱体外壁的主视图；
图3为本发明一种MPP管道生产用材料混合装置混合仓的内部主视图；
图4为本发明一种MPP管道生产用材料混合装置箱体的内部主视图；
图5为本发明一种MPP管道生产用材料混合装置箱体的内部后视图。
图中：1、箱体；2、混合仓；3、空腔；4、支撑柱；5、第一正反转电机；6、第二正反转电机；7、转杆；8、横杆；9、搅拌杆；10、搅拌叶片；11、预混合仓；12、环形接料盘；13、环形开口；14、环形接料口；15、第一进料管；16、第一电磁阀；17、第二进料管；18、第二电磁阀；19、进料口；20、第一密封板；21、第一连接杆；22、第一压板；23、第一伺服电缸；24、缓冲仓；25、下料口；26、第二密封板；27、第二连接杆；28、第二压板；29、第二伺服电缸；30、排料管；31、第三电磁阀；32、控制盒；33、触控屏；34、按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种MPP管道生产用材料混合装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有混合仓2，所述箱体1与所述混合仓2之间设有空腔3，所述箱体1外壁底部设有若干个支撑柱4，所述箱体1底部中心设有第一正反转电机5，所述第一正反转电机5输出轴穿过所述箱体1底部外壁与所述混合仓2底部中心连接，所述箱体1顶部中心设有第二正反转电机6，所述混合仓2内部竖直设有转杆7，所述转杆7顶部与所述第二正反转电机6输出轴连接，所述转杆7底部连接有横杆8，所述横杆8底部两侧对称设有搅拌杆9，所述搅拌杆9上匹配设有若干个搅拌叶片10，所述空腔3内部于所述混合仓2外壁顶部设有预混合仓11，所述预混合仓11顶部设有环形接料盘12，所述环形接料盘12顶部与所述预混合仓11顶部贯通，所述环形接料盘12外壁设有环形开口13，所述混合仓2顶部设有环形接料口14，所述箱体1顶部于所述第二正反转电机6外侧设有若干个第一进料管15，所述第一进料管15上设有第一电磁阀16，所述箱体1外壁一侧设有第二进料管17，所述第二进料管17上设有第二电磁阀18，所述第二进料管17一端延伸至所述环形开口13内侧，所述混合仓2外壁于所述预混合仓11内侧底部设有进料口19，所述预混合仓11内壁靠近所述进料口19一侧设有活动连接的第一密封板20，所述第一密封板20顶部中心设有第一连接杆21，所述第一连接杆21顶部穿过所述预混合仓11和所述箱体1的顶部外壁并延伸至所述箱体1上方设有第一压板22，所述第一压板22底部于所述第一连接杆21两侧对称设有第一伺服电缸23，所述第一伺服电缸23底部与所述箱体1顶部连接，所述空腔3底部于所述混合仓2底部外侧设有缓冲仓24，所述混合仓2外壁远离所述进料口19一侧设有下料口25，所述缓冲仓24内壁靠近所述下料口25外侧设有活动连接的第二密封板26，所述第二密封板26顶部设有第二连接杆27，所述第二连接杆27顶部贯穿所述缓冲仓24和所述箱体1顶部外壁并延伸至所述箱体1上方设有第二压板28，所述第二压板28底部设有第二伺服电缸29，所述第二伺服电缸29底部与所述箱体1顶部连接，所述缓冲仓24底部一侧设有排料管30，所述排料管30上设有第三电磁阀31，所述箱体1外壁一侧设有控制盒32，所述控制盒32上设有触控屏33和若干个按钮34，所述第一正反转电机5、所述第二正反转电机6、所述第一电磁阀16、所述第二电磁阀18、所述第三电磁阀31、所述第一伺服电缸23和所述第二伺服电缸29均分别与所述控制盒32电性连接。
本实施例中，优选的，所述支撑柱4设置四个，且四个所述支撑柱4分别设于所述箱体1的底部四角，所述支撑柱4底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防护垫。
本实施例中，优选的，所述箱体1底部设有与所述第一正反转电机5相匹配的第一安装架。
本实施例中，优选的，所述箱体1顶部设有与所述第二正反转电机6相匹配的第二安装架。
本实施例中，优选的，所述第一压板22底部设有与所述第一伺服电缸23相匹配的第一连接架。
本实施例中，优选的，所述第二压板28底部设有与所述第二伺服电缸29相匹配的第二连接架。
本实施例中，优选的，所述第一正反转电机5、所述第二正反转电机6、所述第一电磁阀16、所述第二电磁阀18、所述第三电磁阀31、所述第一伺服电缸23和所述第二伺服电缸29均采用独立控制电路，且每个所述独立控制电路均分别与所述控制盒32电性连接。
本实施例中，优选的，所述箱体1外壁活动设有与所述控制盒32相匹配的防护罩，所述防护罩由钢化玻璃材料制成。
本发明通过设置混合仓2、第一正反转电机5、第二正反转电机6、转杆7、横杆8、搅拌杆9和搅拌叶片10，可实现对混合仓2进行转动操作，搅拌叶片10进行搅拌，双重旋转操作，可加快混合速度，效率高；通过设置环形接料口14和若干个第一进料管15，可实现对混合仓2进行加料，方便快捷，且可在混合仓2旋转时进行加料，方便快捷；通过设置预混合仓11、环形接料盘12、环形开口13、第二进料管17、第二电磁阀18、第一密封板20、第一连接杆21、第一压板22和第一伺服电缸23，可通过第二进料管17向预混合仓11进行二次进料，第一伺服电缸23伸长将第一压板22向上顶，可带动第一密封板20上移，预混合仓11内部的原料通过进料口19进行进料；通过设置缓冲仓24、下料口25、第二密封板26、第二连接杆27、第二压板28、第二伺服电缸29、排料管30和第三电磁阀，通过调节第二伺服电缸29伸长，第二压板28上移，带动第二密封板26上移，可实现将混合仓2内部的混合料向缓冲仓24输送，缓冲仓24内部的混合料可通过排料管30进行排料，方便快捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种MPP管道生产用材料混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有混合仓（2），所述箱体（1）与所述混合仓（2）之间设有空腔（3），所述箱体（1）外壁底部设有若干个支撑柱（4），所述箱体（1）底部中心设有第一正反转电机（5），所述第一正反转电机（5）输出轴穿过所述箱体（1）底部外壁与所述混合仓（2）底部中心连接，所述箱体（1）顶部中心设有第二正反转电机（6），所述混合仓（2）内部竖直设有转杆（7），所述转杆（7）顶部与所述第二正反转电机（6）输出轴连接，所述转杆（7）底部连接有横杆（8），所述横杆（8）底部两侧对称设有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）上匹配设有若干个搅拌叶片（10），所述空腔（3）内部于所述混合仓（2）外壁顶部设有预混合仓（11），所述预混合仓（11）顶部设有环形接料盘（12），所述环形接料盘（12）顶部与所述预混合仓（11）顶部贯通，所述环形接料盘（12）外壁设有环形开口（13），所述混合仓（2）顶部设有环形接料口（14），所述箱体（1）顶部于所述第二正反转电机（6）外侧设有若干个第一进料管（15），所述第一进料管（15）上设有第一电磁阀（16），所述箱体（1）外壁一侧设有第二进料管（17），所述第二进料管（17）上设有第二电磁阀（18），所述第二进料管（17）一端延伸至所述环形开口（13）内侧，所述混合仓（2）外壁于所述预混合仓（11）内侧底部设有进料口（19），所述预混合仓（11）内壁靠近所述进料口（19）一侧设有活动连接的第一密封板（20），所述第一密封板（20）顶部中心设有第一连接杆（21），所述第一连接杆（21）顶部穿过所述预混合仓（11）和所述箱体（1）的顶部外壁并延伸至所述箱体（1）上方设有第一压板（22），所述第一压板（22）底部于所述第一连接杆（21）两侧对称设有第一伺服电缸（23），所述第一伺服电缸（23）底部与所述箱体（1）顶部连接，所述空腔（3）底部于所述混合仓（2）底部外侧设有缓冲仓（24），所述混合仓（2）外壁远离所述进料口（19）一侧设有下料口（25），所述缓冲仓（24）内壁靠近所述下料口（25）外侧设有活动连接的第二密封板（26），所述第二密封板（26）顶部设有第二连接杆（27），所述第二连接杆（27）顶部贯穿所述缓冲仓（24）和所述箱体（1）顶部外壁并延伸至所述箱体（1）上方设有第二压板（28），所述第二压板（28）底部设有第二伺服电缸（29），所述第二伺服电缸（29）底部与所述箱体（1）顶部连接，所述缓冲仓（24）底部一侧设有排料管（30），所述排料管（30）上设有第三电磁阀（31），所述箱体（1）外壁一侧设有控制盒（32），所述控制盒（32）上设有触控屏（33）和若干个按钮（34），所述第一正反转电机（5）、所述第二正反转电机（6）、所述第一电磁阀（16）、所述第二电磁阀（18）、所述第三电磁阀（31）、所述第一伺服电缸（23）和所述第二伺服电缸（29）均分别与所述控制盒（32）电性连接。
2.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用材料混合装置，其特征在于：所述支撑柱（4）设置四个，且四个所述支撑柱（4）分别设于所述箱体（1）的底部四角，所述支撑柱（4）底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防护垫。
3.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用材料混合装置，其特征在于：所述箱体（1）底部设有与所述第一正反转电机（5）相匹配的第一安装架。
4.根据权利要求3所述一种MPP管道生产用材料混合装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部设有与所述第二正反转电机（6）相匹配的第二安装架。
5.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用材料混合装置，其特征在于：所述第一压板（22）底部设有与所述第一伺服电缸（23）相匹配的第一连接架。
6.根据权利要求5所述一种MPP管道生产用材料混合装置，其特征在于：所述第二压板（28）底部设有与所述第二伺服电缸（29）相匹配的第二连接架。
7.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用材料混合装置，其特征在于：所述第一正反转电机（5）、所述第二正反转电机（6）、所述第一电磁阀（16）、所述第二电磁阀（18）、所述第三电磁阀（31）、所述第一伺服电缸（23）和所述第二伺服电缸（29）均采用独立控制电路，且每个所述独立控制电路均分别与所述控制盒（32）电性连接。
8.根据权利要求1所述一种MPP管道生产用材料混合装置，其特征在于：所述箱体（1）外壁活动设有与所述控制盒（32）相匹配的防护罩，所述防护罩由钢化玻璃材料制成。
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