CN210675080U

CN210675080U - 一种物料配比可控的快速搅拌机

Info

Publication number: CN210675080U
Application number: CN201921301996.4U
Authority: CN
Inventors: 高艳玲
Original assignee: Suzhou Geshifu New Material Co ltd
Current assignee: Suzhou Geshifu New Material Co ltd
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-08-13

Abstract

本实用新型公开了一种物料配比可控的快速搅拌机，包括：壳体、进料室、配比室、混料室、搅拌室和出料口，所述壳体底部设置有进料室，所述进料室底部连接有配比室，所述配比室固定于壳体内，所述配比室底部连接有混料室，所述混料室固定于壳体内，所述混料室底部连接有搅拌室，所述搅拌室固定于壳体内，所述搅拌室底部设置有出料口，所述出料口穿出壳体；一方面通过机械对原料进行配比，解决了物料配比不均匀的问题，提高了产品质量；另一方面采用先混料再搅拌的方式，提高了设备的搅拌速度，提高了设备的生产效率。

Description

一种物料配比可控的快速搅拌机

技术领域

本实用新型属于物料配比设备领域，特别涉及一种物料配比可控的快速搅拌机。

背景技术

目前我国搅拌装置发展现状能看到生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近先进水平，有些技术已经超过进口化工搅拌器的水平，其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点，但我国的化工搅拌器还存在着整体技术含量不高、普及率不高地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。

虽然我国工业上的发展十分迅速，但是搅拌装置仍然存在着许多的不足之处，例如现在的搅拌装置大多存在搅拌速度慢，加工效率差、搅拌不均匀等问题。因此，本申请就以上问题，对搅拌装置进行了创新和改进。

现在的搅拌机，主要存在以下几个问题：

1、现在的搅拌机大多存在搅拌不均匀、加工效率差、搅拌速度慢等问题，导致产品产量低、质量差。

2、现在的搅拌机大多不能对原料进行控制，原料比例需要提前确定，同时连续生产难度大，容易发生比例失调，而依靠人工不断调整则会耗费大量人力物力，实用性差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种物料配比可控的快速搅拌机，一方面通过机械对原料进行配比，解决了物料配比不均匀的问题，提高了产品质量；另一方面采用先混料再搅拌的方式，提高了设备的搅拌速度，提高了设备的生产效率。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种物料配比可控的快速搅拌机，包括：壳体、进料室、配比室、混料室、搅拌室和出料口，所述壳体底部设置有进料室，所述进料室底部连接有配比室，所述配比室固定于壳体内，所述配比室底部连接有混料室，所述混料室固定于壳体内，所述混料室底部连接有搅拌室，所述搅拌室固定于壳体内，所述搅拌室底部设置有出料口，所述出料口穿出壳体。

本实用新型中所述搅拌机的设置，其采用先混料再搅拌的方式，均匀了物料，使得设备的搅拌更有效，加工更迅速，提高了设备的生产效率。

本实用新型中所述的配比室包括配比进料管、进料电磁阀、称量平台、配比出料管和出料电磁阀，所述配比进料管一端连接进料室，所述配比进料管另一端设置有称量平台，所述称量平台底部设置有配比出料管，所述配比出料管一端连接混料室；所述配比进料管上设置有进料电磁阀，所述配比出料管上设置有出料电磁阀。

本实用新型中所述配比室的设置，其通过对原料的重量和容积进行测量，将原料进给细化并测量调整每一份原料的比例，不但能够代替人工，精准地对原料比例测量和调整，还能够根据实际需求调整配方比例，实用性更强。

本实用新型中所述的称量平台包括置物盒、压力传感器、光电传感器、控制器和参数输入面板，所述壳体内部设置有支撑板，所述支撑板上设置有压力传感器，所述压力传感器顶部设置有置物盒，所述置物盒一侧设置有光电传感器，所述光电传感器一端连接有控制器，所述压力传感器一端连接控制器，所述控制器设置于支撑板上，所述控制器分别连接进料电磁阀和出料电磁阀，所述控制器上连接有参数输入面板，所述参数输入面板设置于壳体外表面；所述压力传感器本质为压敏电阻；所述光电传感器本质为光源和光敏电阻的组合；所述置物盒采用透明材料；所述控制器采用电控开关控制进料电磁阀和出料电磁阀。

本实用新型中所述称量平台的设置，其利用压力传感器测量原料重量，利用光电传感器测量原料容积，为原料比例提供了实时数据支持，精准度高，操作方便。

本实用新型中所述控制器本质为滑动变阻器和电控开关的组合，所述参数输入面板控制调节滑动变阻器。

本实用新型中所述的混料室包括混合分料管和振动碎料网，所述混合分料管一端连接于配比室，所述分料管另一端设置有分岔，所述分岔呈矩形阵列布置，所述混合分料管底部设置有振动碎料网。

本实用新型中所述混料室将配比室内不同原料通过分料管间隔排列送出，实现了不同原料的初步混合，并通过振动碎料网进一步将原料震碎混合，从而能够大大缩短搅拌时间，加快了设备的生产效率。

本实用新型中所述的振动碎料网外侧边缘通过皮膜与壳体连接。

本实用新型中所述皮膜的设置，一方面实现了振动碎料网固定，另一方面能够避免振动碎料网上的运动部件受原料粉尘影响。

本实用新型中所述的搅拌室内设置有同轴反转搅拌叶，所述同轴反转搅拌叶包括传动轴、主动齿轮、第一传动齿轮、主轴、第二传动齿轮、空心套轴和铰刀叶片，所述传动轴一端连接动力机构，如电机，所述传动轴另一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧连接有第一传动齿轮，所述主动齿轮另一侧连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮角速度方向相反，所述第一传动齿轮中心设置有主轴，所述主轴上设置有铰刀叶片，所述第二传动齿轮中心设置有空心套轴，所述空心套轴套于主轴外侧，所述空心套轴上设置有铰刀叶片。

本实用新型中所述同轴反转搅拌叶的设置，一方面采用单一电机，节约了成本，另一方面实现了搅拌叶的不同速，增加了搅拌过程中的剪切力，提高搅拌效率，同时消除了搅拌叶的扭力，提高了搅拌叶的使用寿命。

本实用新型中所述的出料口内设置有除尘机构，所述除尘机构包括吸尘仓、锥形导流板、吸尘过滤口和吸尘器，所述出料口上设置有吸尘仓，所述吸尘仓内设置有锥形导流板，所述锥形导流板两侧设置有吸尘过滤口，所述吸尘过滤口设置于吸尘仓上，所述吸尘过滤口一侧连接有吸尘器。

本实用新型中所述除尘机构的设置，其能够在出料前消除粉尘，避免粉尘危害环境和工人，提高安全性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其采用先混料再搅拌的方式，均匀了物料，使得设备的搅拌更有效，加工更迅速，提高了设备的生产效率。

2、本实用新型中所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其通过对原料的重量和容积进行测量，将原料进给细化并测量调整每一份原料的比例，不但能够代替人工，精准地对原料比例测量和调整，还能够根据实际需求调整配方比例，实用性更强。

3、本实用新型中所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其采用同轴反转搅拌叶，一方面使用单一电机，节约了成本，另一方面实现了搅拌叶的不同速，增加了搅拌过程中的剪切力，提高搅拌效率，同时消除了搅拌叶的扭力，提高了搅拌叶的使用寿命。

4、本实用新型中所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其设置有除尘机构，能够在出料前消除粉尘，避免粉尘危害环境和工人，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型配比室的结构示意图；

图3为本实用新型配比室的电路结构示意图；

图4为本实用新型混料室的结构示意图；

图5为本实用新型同轴反转搅拌叶的结构示意图；

图6为本实用新型除尘机构的结构示意图；

图中：壳体-1、支撑板-11、进料室-2、配比室-3、配比进料管-31、进料电磁阀-32、配比出料管-33、出料电磁阀-34、置物盒-35、压力传感器-36、光电传感器-37、控制器-38、参数输入面板-39、混料室-4、混合分料管-41、振动碎料网-42、搅拌室-5、传动轴-51、主动齿轮-52、第一传动齿轮-53、主轴-54、第二传动齿轮-55、空心套轴-56、铰刀叶片-57、出料口-6、除尘机构-7、吸尘仓-71、锥形导流板-72、吸尘过滤口-73、吸尘器-74。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种物料配比可控的快速搅拌机，包括：壳体1、进料室2、配比室3、混料室4、搅拌室5和出料口6，所述壳体1底部设置有进料室2，所述进料室2底部连接有配比室3，所述配比室3固定于壳体1内，所述配比室3底部连接有混料室4，所述混料室4固定于壳体1内，所述混料室4底部连接有搅拌室5，所述搅拌室5固定于壳体1内，所述搅拌室5底部设置有出料口6，所述出料口6穿出壳体1。

本实施例中所述的配比室3包括配比进料管31、进料电磁阀32、称量平台、配比出料管33和出料电磁阀34，所述配比进料管31一端连接进料室2，所述配比进料管31另一端设置有称量平台，所述称量平台底部设置有配比出料管33，所述配比出料管33一端连接混料室4；所述配比进料管31上设置有进料电磁阀32，所述配比出料管33上设置有出料电磁阀34。

本实施例中所述的称量平台包括置物盒35、压力传感器36、光电传感器37、控制器38和参数输入面板39，所述壳体1内部设置有支撑板11，所述支撑板11上设置有压力传感器36，所述压力传感器36顶部设置有置物盒35，所述置物盒35一侧设置有光电传感器37，所述光电传感器37一端连接有控制器38，所述压力传感器36一端连接控制器38，所述控制器38设置于支撑板11上，所述控制器38分别连接进料电磁阀32和出料电磁阀34，所述控制器38上连接有参数输入面板39，所述参数输入面板39设置于壳体1外表面；所述压力传感器36本质为压敏电阻；所述光电传感器37本质为光源和光敏电阻的组合；所述置物盒35采用透明材料；所述控制器38采用电控开关控制进料电磁阀32和出料电磁阀34。

本实施例中所述的混料室4包括混合分料管41和振动碎料网42，所述混合分料管41一端连接于配比室3，所述分料管41另一端设置有分岔，所述分岔呈矩形阵列布置，所述混合分料管41底部设置有振动碎料网42。

本实施例中所述的振动碎料网42外侧边缘通过皮膜与壳体1连接。

本实施例中所述的搅拌室5内设置有同轴反转搅拌叶，所述同轴反转搅拌叶包括传动轴51、主动齿轮52、第一传动齿轮53、主轴54、第二传动齿轮55、空心套轴56和铰刀叶片57，所述传动轴51一端连接动力机构，如电机，所述传动轴51另一端连接有主动齿轮52，所述主动齿轮52一侧连接有第一传动齿轮53，所述主动齿轮52另一侧连接有第二传动齿轮55，所述第一传动齿轮53与第二传动齿轮55角速度方向相反，所述第一传动齿轮53中心设置有主轴54，所述主轴54上设置有铰刀叶片57，所述第二传动齿轮55中心设置有空心套轴56，所述空心套轴56套于主轴54外侧，所述空心套轴56上设置有铰刀叶片57。

本实施例中所述的出料口6内设置有除尘机构7，所述除尘机构7包括吸尘仓71、锥形导流板72、吸尘过滤口73和吸尘器74，所述出料口6上设置有吸尘仓71，所述吸尘仓71内设置有锥形导流板72，所述锥形导流板72两侧设置有吸尘过滤口73，所述吸尘过滤口73设置于吸尘仓71上，所述吸尘过滤口73一侧连接有吸尘器74。

实施例2

如图2和3所示的一种物料配比可控的快速搅拌机，包括：壳体1、进料室2、配比室3、混料室4、搅拌室5和出料口6，所述壳体1底部设置有进料室2，所述进料室2底部连接有配比室3，所述配比室3固定于壳体1内，所述配比室3底部连接有混料室4，所述混料室4固定于壳体1内，所述混料室4底部连接有搅拌室5，所述搅拌室5固定于壳体1内，所述搅拌室5底部设置有出料口6，所述出料口6穿出壳体1。

实施例3

如图4所示的一种物料配比可控的快速搅拌机，包括：壳体1、进料室2、配比室3、混料室4、搅拌室5和出料口6，所述壳体1底部设置有进料室2，所述进料室2底部连接有配比室3，所述配比室3固定于壳体1内，所述配比室3底部连接有混料室4，所述混料室4固定于壳体1内，所述混料室4底部连接有搅拌室5，所述搅拌室5固定于壳体1内，所述搅拌室5底部设置有出料口6，所述出料口6穿出壳体1。

实施例4

如图5所示的一种物料配比可控的快速搅拌机，包括：壳体1、进料室2、配比室3、混料室4、搅拌室5和出料口6，所述壳体1底部设置有进料室2，所述进料室2底部连接有配比室3，所述配比室3固定于壳体1内，所述配比室3底部连接有混料室4，所述混料室4固定于壳体1内，所述混料室4底部连接有搅拌室5，所述搅拌室5固定于壳体1内，所述搅拌室5底部设置有出料口6，所述出料口6穿出壳体1。

实施例5

如图6所示的一种物料配比可控的快速搅拌机，包括：壳体1、进料室2、配比室3、混料室4、搅拌室5和出料口6，所述壳体1底部设置有进料室2，所述进料室2底部连接有配比室3，所述配比室3固定于壳体1内，所述配比室3底部连接有混料室4，所述混料室4固定于壳体1内，所述混料室4底部连接有搅拌室5，所述搅拌室5固定于壳体1内，所述搅拌室5底部设置有出料口6，所述出料口6穿出壳体1。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种物料配比可控的快速搅拌机，其特征在于：包括：壳体（1）、进料室（2）、配比室（3）、混料室（4）、搅拌室（5）和出料口（6），所述壳体（1）底部设置有进料室（2），所述进料室（2）底部连接有配比室（3），所述配比室（3）固定于壳体（1）内，所述配比室（3）底部连接有混料室（4），所述混料室（4）固定于壳体（1）内，所述混料室（4）底部连接有搅拌室（5），所述搅拌室（5）固定于壳体（1）内，所述搅拌室（5）底部设置有出料口（6），所述出料口（6）穿出壳体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其特征在于：所述的配比室（3）包括配比进料管（31）、进料电磁阀（32）、称量平台、配比出料管（33）和出料电磁阀（34），所述配比进料管（31）一端连接进料室（2），所述配比进料管（31）另一端设置有称量平台，所述称量平台底部设置有配比出料管（33），所述配比出料管（33）一端连接混料室（4）；所述配比进料管（31）上设置有进料电磁阀（32），所述配比出料管（33）上设置有出料电磁阀（34）。

3.根据权利要求2所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其特征在于：所述的称量平台包括置物盒（35）、压力传感器（36）、光电传感器（37）、控制器（38）和参数输入面板（39），所述壳体（1）内部设置有支撑板（11），所述支撑板（11）上设置有压力传感器（36），所述压力传感器（36）顶部设置有置物盒（35），所述置物盒（35）一侧设置有光电传感器（37），所述光电传感器（37）一端连接有控制器（38），所述压力传感器（36）一端连接控制器（38），所述控制器（38）设置于支撑板（11）上，所述控制器（38）分别连接进料电磁阀（32）和出料电磁阀（34），所述控制器（38）上连接有参数输入面板（39），所述参数输入面板（39）设置于壳体（1）外表面；所述压力传感器（36）本质为压敏电阻；所述光电传感器（37）本质为光源和光敏电阻的组合；所述置物盒（35）采用透明材料；所述控制器（38）采用电控开关控制进料电磁阀（32）和出料电磁阀（34）。

4.根据权利要求1所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其特征在于：所述的混料室（4）包括混合分料管（41）和振动碎料网（42），所述混合分料管（41）一端连接于配比室（3），所述分料管（41）另一端设置有分岔，所述分岔呈矩形阵列布置，所述混合分料管（41）底部设置有振动碎料网（42）。

5.根据权利要求4所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其特征在于：所述的振动碎料网（42）外侧边缘通过皮膜与壳体（1）连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其特征在于：所述的搅拌室（5）内设置有同轴反转搅拌叶，所述同轴反转搅拌叶包括传动轴（51）、主动齿轮（52）、第一传动齿轮（53）、主轴（54）、第二传动齿轮（55）、空心套轴（56）和铰刀叶片（57），所述传动轴（51）一端连接动力机构，如电机，所述传动轴（51）另一端连接有主动齿轮（52），所述主动齿轮（52）一侧连接有第一传动齿轮（53），所述主动齿轮（52）另一侧连接有第二传动齿轮（55），所述第一传动齿轮（53）与第二传动齿轮（55）角速度方向相反，所述第一传动齿轮（53）中心设置有主轴（54），所述主轴（54）上设置有铰刀叶片（57），所述第二传动齿轮（55）中心设置有空心套轴（56），所述空心套轴（56）套于主轴（54）外侧，所述空心套轴（56）上设置有铰刀叶片（57）。

7.根据权利要求1所述的一种物料配比可控的快速搅拌机，其特征在于：所述的出料口（6）内设置有除尘机构（7），所述除尘机构（7）包括吸尘仓（71）、锥形导流板（72）、吸尘过滤口（73）和吸尘器（74），所述出料口（6）上设置有吸尘仓（71），所述吸尘仓（71）内设置有锥形导流板（72），所述锥形导流板（72）两侧设置有吸尘过滤口（73），所述吸尘过滤口（73）设置于吸尘仓（71）上，所述吸尘过滤口（73）一侧连接有吸尘器（74）。