CN209106280U - 一种饲料粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饲料粉碎混合装置，包括壳体、底部开口的粉碎机、称量装置以及设于称量装置下方的搅拌装置，将配料放入粉碎机中粉碎，当粉碎的原料粒径满足通过过滤层标准后，进入称量箱，当达到配料所需重量时，操作人员控制气缸运动，使活动板绕铰轴向下旋转将配料投放至搅拌装置，两粉碎机同时工作，依次将配料放入该装置中完成混合，该设备避免了人工在各工序间传递，自动化程度高，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，尤其涉及一种饲料粉碎混合装置。
背景技术
随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高，饲料加工的工艺流程包括初清、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、打包等工序，现有技术中各工序之间独立完成，在粉碎、配料、混合工序之间需要2-3个工人手工接料，搬运到下一工序，这样不仅设备的工作效率差，自动化程度低，而且浪费大量的人力物力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效的饲料粉碎混合装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，包括壳体、底部开口的粉碎机、称量装置以及设于称量装置下方的搅拌装置，所述壳体内上部对称设有两个粉碎机，所述粉碎机底部设有过滤层，所述过滤层四周固接有传送通道，所述传送通道下方设有称量装置，所述称量装置包括底部开口的称量箱、活动板、重力传感器以及气缸，所述活动板在称量箱底部的铰轴处与称量箱铰接，所述活动板内设有重力传感器，所述重力传感器与重量显示器电连接，所述气缸与水平面倾斜有夹角，气缸自由端固接有挡块，所述挡块抵住活动板下表面远离铰轴一侧，使所述活动板与称量箱底部紧密贴合，所述粉碎机上方设有进料口，所述壳体底部开有出料口，所述出料口外侧设有盖板。
根据上述技术方案，优选地，所述搅拌装置包括贯穿壳体两侧且与壳体转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴一端与电机相连接，搅拌轴外侧沿轴向固接有一组搅拌桨。
根据上述技术方案，优选地，所述过滤层为不锈钢筛网。
根据上述技术方案，优选地，所述壳体下部外表面开有辅助添料口。
本实用新型的有益效果是：
将配料放入粉碎机中粉碎，当粉碎的原料粒径满足通过过滤层标准后，进入称量箱，当达到配料所需重量时，操作人员控制气缸运动，使活动板绕铰轴向下旋转将配料投放至搅拌装置，两粉碎机同时工作，依次将配料放入该装置中完成混合，该设备避免了人工在各工序间传递，自动化程度高，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1.进料口，2.转轴，3.刀片，4.过滤层，5.传送通道，6.称量箱，7.重力传感器，8.重量显示器，9.气缸，10.活动板，11.挡块，12.搅拌桨，13.搅拌轴，14.出料口，15.辅助添料口。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括壳体、底部开口的粉碎机、称量装置以及设于称量装置下方的搅拌装置，所述壳体内上部对称设有两个粉碎机，本例中的粉碎机内部设有转轴2，所述转轴2沿轴向固接有刀片3，转轴2顶端与电机相连接，所述粉碎机底部设有过滤层4，所述过滤层4四周固接有传送通道5，所述传送通道5下方设有称量装置，所述称量装置包括底部开口的称量箱6、活动板10、重力传感器7以及气缸9，所述活动板10在称量箱6底部的铰轴处与称量箱6铰接，所述活动板10内设有重力传感器7，所述重力传感器7与重量显示器8电连接，所述气缸9与水平面倾斜有夹角，气缸9自由端固接有挡块11，所述挡块11抵住活动板10下表面远离铰轴一侧，使所述活动板10与称量箱6底部紧密贴合，所述粉碎机上方设有进料口1，所述壳体底部开有出料口14，所述出料口14外侧设有盖板，将配料放入粉碎机中粉碎，当粉碎的原料粒径满足通过过滤层4标准后，进入称量箱6，当达到配料所需重量时，操作人员控制气缸9运动，使活动板10绕铰轴向下旋转将配料投放至搅拌装置，两粉碎机同时工作，依次将配料放入该装置中完成混合，该设备避免了人工在各工序间传递，自动化程度高，提高了工作效率。
根据上述实施例，优选地，所述搅拌装置包括贯穿壳体两侧且与壳体转动连接的搅拌轴13，所述搅拌轴13一端与电机相连接，搅拌轴13外侧沿轴向固接有一组搅拌桨12，电机驱动搅拌桨12使进入搅拌装置的物料混合充分。
根据上述实施例，优选地，所述过滤层4为不锈钢筛网，当粉碎机中的物料粒径小于筛网的孔径时，物料经过传送通道5进入称量装置中进行称量。
根据上述实施例，优选地，所述壳体下部外表面开有辅助添料口15，辅助添料口15的设置便于操作人员向搅拌装置内加入一些饲料添加剂，使其与经粉碎的原料充分混合。
将配料放入粉碎机中粉碎，当粉碎的原料粒径满足通过过滤层4标准后，进入称量箱6，当达到配料所需重量时，操作人员控制气缸9运动，使活动板10绕铰轴向下旋转将配料投放至搅拌装置，两粉碎机同时工作，依次将配料放入该装置中完成混合，该设备避免了人工在各工序间传递，自动化程度高，提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，包括壳体、底部开口的粉碎机、称量装置以及设于称量装置下方的搅拌装置，所述壳体内上部对称设有两个粉碎机，所述粉碎机底部设有过滤层，所述过滤层四周固接有传送通道，所述传送通道下方设有称量装置，所述称量装置包括底部开口的称量箱、活动板、重力传感器以及气缸，所述活动板在称量箱底部的铰轴处与称量箱铰接，所述活动板内设有重力传感器，所述重力传感器与重量显示器电连接，所述气缸与水平面倾斜有夹角，气缸自由端固接有挡块，所述挡块抵住活动板下表面远离铰轴一侧，使所述活动板与称量箱底部紧密贴合，所述粉碎机上方设有进料口，所述壳体底部开有出料口，所述出料口外侧设有盖板。
2.根据权利要求1所述一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述搅拌装置包括贯穿壳体两侧且与壳体转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴一端与电机相连接，搅拌轴外侧沿轴向固接有一组搅拌桨。
3.根据权利要求1所述一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述过滤层为不锈钢筛网。
4.根据权利要求1所述一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述壳体下部外表面开有辅助添料口。
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| CN201821396956.8U CN209106280U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种饲料粉碎混合装置 |
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Publications (1)
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| CN209106280U true CN209106280U (zh) | 2019-07-16 |
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Family Applications (1)
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| CN201821396956.8U Active CN209106280U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种饲料粉碎混合装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-08-28 CN CN201821396956.8U patent/CN209106280U/zh active Active
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