CN211013814U - 一种电缸测试组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缸测试组件。本实用新型中,一种电缸测试组件,包括伺服电缸,伺服电缸的下方设置有电缸立柱台板,电缸立柱台板的上表面左右两侧均安装有安装主轴座,安装主轴座的中间部位安装有安装主轴,两组安装主轴的顶端安装有电缸安装底板,电缸安装底板的上表面左右两侧均安装有无油轴承二和无油轴承一,两组无油轴承一位于两组无油轴承二的中间部位,电缸安装底板的下方设置有滑轨安装座,滑轨安装座的上表面中间部位安装有电缸连接头,电缸连接头的底端安装有压力传感器,伺服电缸的驱动端贯穿电缸连接头的顶端,并固定连接有压力传感器连接头,方便监控,进行检测。
Description
技术领域
本实用新型属于涡轮壳范围技术领域,具体为一种电缸测试组件。
背景技术
汽车行业加工零件的竞争非常激烈。大批量典型产品的需求成倍增加,这意味着任何新优势都将带来巨大的回报;
以涡轮增压器涡轮壳为例:这些零件的面铣需要很高的生产效率,质量和产量,两手都要抓。由于通常是耐热不锈钢或铸铁工件材料,所以要达成这个目标非常具有挑战性;
申请中在现有技术下进行改进,采用电缸配合上压力检测组件对电缸进行压力检测,由于压力检测的时候,位移的间距相对传统的伺服电机位移间距来说,处于一个微量值,因此来判定涡轮壳是否合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种电缸测试组件。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种电缸测试组件,包括伺服电缸,所述伺服电缸的下方设置有电缸立柱台板,所述电缸立柱台板的上表面左右两侧均安装有安装主轴座,所述安装主轴座的中间部位安装有安装主轴,两组所述安装主轴的顶端安装有电缸安装底板,所述电缸安装底板的上表面左右两侧均安装有无油轴承二和无油轴承一,两组所述无油轴承一位于两组所述无油轴承二的中间部位,所述电缸安装底板的下方设置有滑轨安装座,所述滑轨安装座的上表面中间部位安装有电缸连接头,所述电缸连接头的底端安装有压力传感器,所述伺服电缸的驱动端贯穿电缸连接头的顶端,并固定连接有压力传感器连接头。
其中,所述压力传感器连接头的底端安装有压头,所述压头的外壁上安装有光纤传感器,所述压头的下方设置有探测头,所述探测头的顶部位于所述压头的内腔中。
其中,所述无油轴承一和无油轴承二的内腔中分别安装有导杆二和导杆一,两组所述导杆一位于两组所述导杆二的中间部位。
其中,所述滑轨安装座的左右两侧内侧安装有滑轨安装座,所述滑轨安装座的左壁上设置有直线导轨,所述直线导轨的内腔中安装有滑杆,所述直线导轨下方设有位移传感器。
其中,所述滑杆的底部贯穿直线导轨的右壁,并与所述滑轨安装座的左壁滑动连接,所述滑轨安装座的左壁为T形槽口状。
其中,所述滑杆的左壁上通过螺栓安装有连接板,两组所述连接板之间靠下部位安装有滑块中间链接板,所述滑块中间链接板的上表面与所述导杆二的底端固定连接,所述滑杆的顶端贯穿直线导轨的左壁,并于所述滑块中间链接板的左右两侧凸出块固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,使用的时候,控制伺服电缸运作,当伺服电缸运作的时候,带动压头向下位移,其中在伺服电缸的下方所安装的电缸连接头用于保护伺服电缸的驱动杆在运作的时候,处于一组竖直状,安装在电缸连接头下方的压力传感器用于在压头挤压后,进行压力显示,并配合上探测头的用于位移检测做监控。
2、本实用新型中,滑轨安装座的外壁上安装的直线导轨配合上滑块中间链接板进行使用,当滑块中间链接板受到伺服电缸向下驱动后,即可将滑块中间链接板向下推动,由于滑块中间链接板的左右两侧的连接板,在受到滑块中间链接板向下位移的力度后,将会拉动直线导轨内腔中的滑杆在滑轨安装座的外壁上进行滑动,并控制滑块中间链接板下方的探测头向下位移,并用于压力检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型内部结构图;
图3为本实用新型右侧视图;
图4为本实用新型左侧视图;
图5为本实用新型正视图;
图6为本实用新型图2中A处放大图。
图中标记:1、伺服电缸;2、导杆一;3、导杆二;4、无油轴承一;5、无油轴承二;6、电缸安装底板;7、连接板;8、压力传感器连接头;9、压头;10、安装主轴;11、安装主轴座;12、电缸立柱台板;13、电缸连接头;14、压力传感器;15、滑轨安装座;16、滑块中间链接板;17、直线导轨;18、光纤传感器;19、探测头;20、位移传感器;21、滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-6,一种电缸测试组件,包括伺服电缸1,伺服电缸1的下方设置有电缸立柱台板12,电缸立柱台板12的上表面左右两侧均安装有安装主轴座11,安装主轴座11的中间部位安装有安装主轴10,两组安装主轴10的顶端安装有电缸安装底板6,电缸安装底板6的上表面左右两侧均安装有无油轴承二5和无油轴承一4,无油轴承一4和无油轴承二5的内腔中分别安装有导杆二3和导杆一2,两组导杆一2位于两组导杆二3的中间部位,两组无油轴承一4位于两组无油轴承二5的中间部位,电缸安装底板6的下方设置有滑轨安装座15,滑轨安装座15的左右两侧内侧安装有滑轨安装座15,滑轨安装座15的左壁上设置有直线导轨17,直线导轨17的内腔中安装有滑杆21,滑杆21的左壁上通过螺栓安装有连接板7,两组连接板7之间靠下部位安装有滑块中间链接板16,滑块中间链接板16的上表面与导杆二3的底端固定连接,滑杆21的顶端贯穿直线导轨17的左壁,并于滑块中间链接板16的左右两侧凸出块固定连接,滑杆21的底部贯穿直线导轨17的右壁,并与滑轨安装座15的左壁滑动连接,滑轨安装座15的左壁为T形槽口状,直线导轨17下方设有位移传感器20,滑轨安装座15的上表面中间部位安装有电缸连接头13,电缸连接头13的底端安装有压力传感器14,伺服电缸1的驱动端贯穿电缸连接头13的顶端,并固定连接有压力传感器连接头8,压力传感器连接头8的底端安装有压头9,压头9的外壁上安装有光纤传感器18,压头9的下方设置有探测头19,探测头19的顶部位于压头9的内腔中。
工作原理:实施例一:参考图一和图二,使用的时候,控制伺服电缸1运作,当伺服电缸1运作的时候,带动压头9向下位移,其中在伺服电缸1的下方所安装的电缸连接头13用于保护伺服电缸1的驱动杆在运作的时候,处于一组竖直状,安装在电缸连接头13下方的压力传感器14用于在压头9挤压后,进行压力显示,并配合上探测头19的用于位移检测做监控;
实施例二:参考图一和图二,在电缸安装底板6的上表面安装的无油轴承二5和无油轴承一4,并在无油轴承二5和无油轴承一4的内腔中安装导杆二3和导杆一2,在受到伺服电缸1对滑轨安装座15进行挤压的时候,带动导杆二3和导杆一2向下位移,并可以保证滑轨安装座15和滑块中间链接板16在向下位移的时候,摆动整体位移状态为竖直状;
其次在滑轨安装座15的外壁上安装的直线导轨17配合上滑块中间链接板16进行使用,当滑块中间链接板16受到伺服电缸1向下驱动后,即可将滑块中间链接板16向下推动,由于滑块中间链接板16的左右两侧的连接板7,在受到滑块中间链接板16向下位移的力度后,将会拉动直线导轨17内腔中的滑杆21在滑轨安装座15的外壁上进行滑动,并控制滑块中间链接板16下方的探测头19向下位移,并用于压力检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缸测试组件,包括伺服电缸(1),其特征在于:所述伺服电缸(1)的下方设置有电缸立柱台板(12),所述电缸立柱台板(12)的上表面左右两侧均安装有安装主轴座(11),所述安装主轴座(11)的中间部位安装有安装主轴(10),两组所述安装主轴(10)的顶端安装有电缸安装底板(6),所述电缸安装底板(6)的上表面左右两侧均安装有无油轴承二(5)和无油轴承一(4),两组所述无油轴承一(4)位于两组所述无油轴承二(5)的中间部位;
所述电缸安装底板(6)的下方设置有滑轨安装座(15),所述滑轨安装座(15)的上表面中间部位安装有电缸连接头(13),所述电缸连接头(13)的底端安装有压力传感器(14),所述伺服电缸(1)的驱动端贯穿电缸连接头(13)的顶端,并固定连接有压力传感器连接头(8)。
2.如权利要求1所述的一种电缸测试组件,其特征在于:所述压力传感器连接头(8)的底端安装有压头(9),所述压头(9)的外壁上安装有光纤传感器(18),所述压头(9)的下方设置有探测头(19),所述探测头(19)的顶部位于所述压头(9)的内腔中。
3.如权利要求1所述的一种电缸测试组件,其特征在于:所述无油轴承一(4)和无油轴承二(5)的内腔中分别安装有导杆二(3)和导杆一(2),两组所述导杆一(2)位于两组所述导杆二(3)的中间部位。
4.如权利要求3所述的一种电缸测试组件,其特征在于:所述滑轨安装座(15)的左壁上设置有直线导轨(17),所述直线导轨(17) 的内腔中安装有滑杆(21),所述直线导轨(17)下方设有位移传感器(20)。
5.如权利要求4所述的一种电缸测试组件,其特征在于:所述滑杆(21)的底部贯穿直线导轨(17)的右壁,并与所述滑轨安装座(15)的左壁滑动连接,所述滑轨安装座(15)的左壁为T形槽口状。
6.如权利要求4所述的一种电缸测试组件,其特征在于:所述滑杆(21)的左壁上通过螺栓安装有连接板(7),两组所述连接板(7)之间靠下部位安装有滑块中间链接板(16),所述滑块中间链接板(16)的上表面与所述导杆二(3)的底端固定连接,所述滑杆(21)的顶端贯穿直线导轨(17)的左壁,并于所述滑块中间链接板(16)的左右两侧凸出块固定连接。
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