CN212179783U - 轮毂平行检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮毂平行检测工装，包括至少三组百分表、以及相互平行分布的检测平台和零件定位平台；所述检测平台位于零件定位平台上部并可沿垂直于零件定位平台的方向活动设置；所述百分表的探头端部穿过所述检测平台并固定设置，百分表的探头端垂直于检测平台设置，且百分表的探头端位于平行于所述检测平台设置的同一平面内；本实用新型结构设计合理，利用检测表面平行度工装代替传统检测平行度作业，通过工装可以保障多个百分表头处在同一水平面内，并同步垂直下降，使百分表与产品表面接触，使检测效率及检测精度有所提高，保障了产品的产量和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工生产技术领域，尤其涉及一种轮毂平行检测工装。
背景技术
目前，无论是机械制造技术、机械设计技术、机械加工技术等均需要检测产品平行度，当机械加工工件或产品时，工件本身存在的平行以及加工后成品的平行均需要控制，当平行过大时会影响工件的其他尺寸，同时更严重的是影响产品质量。为解决这一问题，机械制造从产品的毛坯开始一直到机械加工的成品从材质、硬度、强度等方面采取了很多措施，但无法通过成熟的设备实现在实际生产过程中对工件的内孔以及特殊位置的平行度等问题的检测。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种轮毂平行检测工装，保证了在生产过程中产品的平行度以及尺寸控制，提高了生产效率以及产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轮毂平行检测工装，其特征在于，包括至少三组百分表、以及相互平行分布的检测平台和零件定位平台；
所述检测平台位于零件定位平台上部并可沿垂直于零件定位平台的方向活动设置；
所述百分表的探头端部穿过所述检测平台并固定设置，百分表的探头端垂直于检测平台设置，且百分表的探头端位于平行于所述检测平台设置的同一平面内。
还包括了滑动连接的传动轴和导向轴套，传动轴和导向轴套的滑动方向垂直于检测平台设置，传动轴和导向轴套分别与检测平台和零件定位平台连接，检测平台通过传动轴和导向轴套配合实现其活动效果。
还包括了滑动轴承，滑动轴承位于检测平台和零件定位平台之间，且滑动轴承中部设有一与其连接的固定杆，固定杆垂直于所述零件定位平台设置并与零件定位平台连接固定。
还包括了限位杆，限位杆位于检测平台和零件定位平台之间，且其一端与检测平台或零件定位平台连接固定。
所述零件定位平台的下部还设有与其连接的固定脚。
所述固定脚采用螺杆，螺杆垂直于所述零件定位平台设置且两者之间螺纹连接。
还包括了一压杆，压杆与检测平台连接，通过操作压杆控制所述检测平台的活动效果。
所述压杆中部通过一传动片与检测平台连接，传动片两端分别与压杆和检测平台转动连接，压杆一端还与零件定位平台转动连接。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，利用检测表面平行度工装代替传统检测平行度作业，通过工装可以保障多个百分表头处在同一水平面内，并同步垂直下降，使百分表与产品表面接触，使检测效率及检测精度有所提高，保障了产品的产量和质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：100零件定位平台、101压杆、102传动片、200检测平台、201定位杆、300百分表、401传动轴、402导向轴套、500轮毂零件、600固定脚、700限位杆、800滑动轴承。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图3所示：本实施例提供一种轮毂平行检测工装，包括三组百分表300、以及相互平行分布的检测平台200和零件定位平台100，检测平台200和零件定位平台100的平行分布效果主要考虑到其作业位置所在的平面，其中三组百分表300分别安装固定在检测平台200上，而轮毂零件500则放置在零件定位平台100上，由三组百分表300对轮毂零件500表面进行检测，其中各组件的具体实施结构如下所述。
所述检测平台200位于零件定位平台100上部，检测平台200和零件定位平台100的后侧之间通过滑动连接的传动轴401和导向轴套402，导向轴套402采用直线轴承并与零件定位平台100连接固定，传动轴401下部穿过所述导向轴套402设置保持其轴向活动，传动轴401上部则与检测平台200连接固定，使得当检测平台200移动时，并可沿垂直于零件定位平台100的方向活动，使检测平台200和零件定位平台100之间的间距变大或变小，通过活动完成检测工作；
进一步地，所述零件定位平台100的下部还设有与其连接的固定脚600，所述固定脚600采用螺杆，螺杆垂直于所述零件定位平台100设置且两者之间螺纹连接，固定脚600用于在零件定位平台100底部进行支撑固定使用，同时每个固定脚600都可以通过转动实现高度可调，保持零件定位平台100的水平放置效果，保障检测的最终结果；
所述百分表300的探头端部穿过所述检测平台200并固定设置，检测平台200上预先加工有与探头端形状匹配度的竖向通道，探头端位于竖向通道内部，同时在检测平台200侧面上设有与其连接的定位杆201，定位杆201与检测平台200螺纹连接，且定位杆201的端部位于竖向通道内部并顶紧固定探头端，一方面可以保持百分表300的探头端垂直于检测平台200设置，另一方面，通过调节百分表300在竖向通道中的位置，使百分表300的探头端位于平行于所述检测平台200设置的同一平面内，可以实现稳定可靠的检测工作；
在上述结构中，在使用时，将轮毂零件500放置在零件定位平台100上，通过下压检测平台200，使得三个百分表300的探头端分别与轮毂零件500表面接触，通过数字显示获得检测结果，人工确认即可，然后将检测平台200抬起，取出轮毂零件500后再放入其它轮毂零件500逐一进行检测，整体使用方便，使检测效率及检测精度有所提高，保障了产品的产量和质量。
进一步地，上述轮毂平行检测工装还包括了两组滑动轴承800，滑动轴承800位于检测平台200和零件定位平台100的后侧之间，且滑动轴承800中部设有一与其连接的固定杆，固定杆垂直于所述零件定位平台100设置并与零件定位平台100连接固定，当轮毂零件500位于零件定位平台100上时，轮毂零件500后侧可以进入两组滑动轴承800之间的间隙内，滑动轴承800通过转动与轮毂零件500接触连接，完成轮毂零件500放置后的定位效果，使得轮毂零件500可以与百分表300配合接触完成检测。
进一步地，上述轮毂平行检测工装还包括了限位杆700，限位杆700位于检测平台200和零件定位平台100之间，且限位杆700底端与零件定位平台100连接固定，限位杆700整体位于滑动轴承800后侧，用于限制检测平台200和零件定位平台100之间的最小间隙，防止用力过度对百分表300或轮毂零件500造成损坏。
进一步地，上述轮毂平行检测工装还包括了一压杆101，压杆101位于工装的一侧，压杆101中部通过一传动片102与检测平台200连接，传动片102两端分别与压杆101中部和检测平台200侧面中部转动连接，压杆101一端还与零件定位平台100转动连接，通过操作压杆101控制所述检测平台200的活动效果，使得工装整体使用更加方便快捷。
上述轮毂平行检测工装在使用前还需要完成对表，其操作为：将合格工件放置在零件定位平台100中间位置，拉动压杆101使百分表300头与工件接触，并将百分表300调零，从而完成对表工作。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轮毂平行检测工装，其特征在于，包括至少三组百分表、以及相互平行分布的检测平台和零件定位平台；
所述检测平台位于零件定位平台上部并可沿垂直于零件定位平台的方向活动设置；
所述百分表的探头端部穿过所述检测平台并固定设置，百分表的探头端垂直于检测平台设置，且百分表的探头端位于平行于所述检测平台设置的同一平面内。
2.根据权利要求1所述的轮毂平行检测工装，其特征在于：还包括了滑动连接的传动轴和导向轴套，传动轴和导向轴套的滑动方向垂直于检测平台设置，传动轴和导向轴套分别与检测平台和零件定位平台连接，检测平台通过传动轴和导向轴套配合实现其活动效果。
3.根据权利要求1所述的轮毂平行检测工装，其特征在于：还包括了滑动轴承，滑动轴承位于检测平台和零件定位平台之间，且滑动轴承中部设有一与其连接的固定杆，固定杆垂直于所述零件定位平台设置并与零件定位平台连接固定。
4.根据权利要求1所述的轮毂平行检测工装，其特征在于：还包括了限位杆，限位杆位于检测平台和零件定位平台之间，且其一端与检测平台或零件定位平台连接固定。
5.根据权利要求1所述的轮毂平行检测工装，其特征在于：所述零件定位平台的下部还设有与其连接的固定脚。
6.根据权利要求5所述的轮毂平行检测工装，其特征在于：所述固定脚采用螺杆，螺杆垂直于所述零件定位平台设置且两者之间螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的轮毂平行检测工装，其特征在于：还包括了一压杆，压杆与检测平台连接，通过操作压杆控制所述检测平台的活动效果。
8.根据权利要求7所述的轮毂平行检测工装，其特征在于：所述压杆中部通过一传动片与检测平台连接，传动片两端分别与压杆和检测平台转动连接，压杆一端还与零件定位平台转动连接。
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| CN202021219899.3U CN212179783U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 轮毂平行检测工装 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113715936A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-11-30 | 安庆合力车桥有限公司 | 一种叉车转向桥装配生产线 |
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