CN213561780U - 一种机械加工设备用误差检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工设备用误差检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端安装有测量尺板和L形支撑架，所述L形支撑架的一端与测量尺板一侧顶端固定连接，所述L形支撑架顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有安装板，所述安装板的底端安装有打磨电机，所述打磨电机的底部输出端连接有转动主轴，所述转动主轴的一端连接有打磨盘。本实用新型，当检测工件尺寸较大时，两个气缸相互配合使用，可实现对工件压紧同时来回移动，然后打磨电机带动转动主轴高速转动，使打磨盘对工件表面进行打磨处理，减小误差的产生，进行及时纠正，实现一体化作业，提高了误差检测装置的多功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工设备用误差检测装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。而机械加工中常用到误差检测装置，实现对工件尺寸误差测量。
传统的误差检测装置在使用，只能单一对工件尺寸误差测量，不能够进行及时修正，进而影响了工件的加工效率，实用性有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工设备用误差检测装置，具备的减小误差的产生，可以进行及时纠正，实现一体化作业优点，解决了只能单一对工件尺寸误差测量，不能够进行及时修正，进而影响了工件的加工效率，实用性有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工设备用误差检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端安装有测量尺板和L形支撑架，所述L形支撑架位于测量尺板的一侧，所述L形支撑架的一端与测量尺板一侧顶端固定连接，所述测量尺板另一侧滑动连接有滑块，所述滑块的底端安装有水平板，且滑块的前端面连接有限位块，所述测量尺板的一侧和L形支撑架内侧均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端均连接有活塞杆，所述活塞杆的一端均连接有防滑推板，所述L形支撑架顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有安装板，所述安装板的底端安装有打磨电机，所述打磨电机的底部输出端连接有转动主轴，所述转动主轴的一端连接有打磨盘。
优选的，所述检测台底端四个拐角处均安装有斜支撑脚。
优选的，所述防滑推板内侧粘接有防滑橡胶垫，且防滑推板的底端连接有两个滑动体，所述滑动体与检测台顶端滑动连接。
优选的，所述测量尺板的前端面设置有刻度线。
优选的，所述水平板的顶端安装有T形手柄。
优选的，所述安装板的两侧均连接有减震机构，两个所述减震机构的一端分别与测量尺板一侧和L形支撑架内侧滑动连接。
优选的，所述减震机构是由活动块和减震杆组成，所述活动块侧面设置有安装接口，所述减震杆的一端与安装接口固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过检测台的顶端安装有测量尺板，可将工件贴合在测量尺板一侧，然后握住T形手柄使滑块向下移动，使滑块底端的水平板贴合在工件顶端，可以直观检测出工件的尺寸大小，方便对误差数据进行了解，当检测工件尺寸较大时，可将工件放置在两个防滑推板之间，两个气缸可分别带动两个活塞杆的伸缩，使两个气缸相互配合使用，可实现对工件压紧同时来回移动，然后打磨电机带动转动主轴高速转动，使打磨盘对工件表面进行打磨处理，减小误差的产生，可以进行及时纠正，实现一体化作用，提高了误差检测装置的多功能性。
通过安装板的两侧均连接有减震机构，而两个减震机构的一端分别与测量尺板一侧和L形支撑架内侧滑动连接，同时减震机构是由活动块和减震杆组成的，两个减震机构使打磨电机上下移动稳固，提高打磨盘对工件打磨精度，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防滑推板结构示意图；
图3为本实用新型L形支撑架结构示意图。
图中：1、检测台；2、气缸；3、活塞杆；4、防滑推板；5、斜支撑脚；6、L形支撑架；7、减震机构；8、T形手柄；9、限位块；10、测量尺板；11、滑块；12、刻度线；13、电动伸缩杆；14、安装板；15、打磨电机；16、转动主轴；17、打磨盘；18、水平板；19、防滑橡胶垫；20、滑动体；21、减震杆；22、安装接口；23、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种机械加工设备用误差检测装置技术方案：一种机械加工设备用误差检测装置，包括检测台1，检测台1的顶端安装有测量尺板10和L形支撑架6，L形支撑架6位于测量尺板10的一侧，L形支撑架6的一端与测量尺板10一侧顶端固定连接，测量尺板10另一侧滑动连接有滑块11，滑块11的底端安装有水平板18，可将工件贴合在测量尺板10一侧，然后握住T形手柄8使滑块11向下移动，使滑块11底端的水平板18贴合在工件顶端，可以直观检测出工件的尺寸大小，方便对误差数据进行了解，且滑块11的前端面连接有限位块9，测量尺板10的一侧和L形支撑架6内侧均固定连接有气缸2，两个气缸2的输出端均连接有活塞杆3，活塞杆3的一端均连接有防滑推板4，L形支撑架6顶部连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端连接有安装板14，电动伸缩杆13可带动安装板14的升降，进而实现对打磨电机15高低位调节，方便对打磨厚度控制，安装板14的底端安装有打磨电机15，打磨电机15的底部输出端连接有转动主轴16，转动主轴16的一端连接有打磨盘17，当检测工件尺寸较大时，可将工件放置在两个防滑推板4之间，两个气缸2可分别带动两个活塞杆3的伸缩，使两个气缸2相互配合使用，可实现对工件压紧同时来回移动，然后打磨电机15带动转动主轴16高速转动，使打磨盘17对工件表面进行打磨处理，减小误差的产生，可以进行及时纠正，实现一体化作用。
检测台1底端四个拐角处均安装有斜支撑脚5，四个斜支撑脚5对检测台1提供良好支撑作用，提高误差检测装置稳定性。
防滑推板4内侧粘接有防滑橡胶垫19，且防滑推板4的底端连接有两个滑动体20，滑动体20与检测台1顶端滑动连接，当两个防滑推板4压紧工件时，防滑橡胶垫19可避免对工件造成压损，同时也起到良好防滑作用，同时滑动体20使防滑推板4来回移动稳固，不易偏移。
测量尺板10的前端面设置有刻度线12，可观察刻度线12了解到工件尺寸大小，方便人们的观察。
水平板18的顶端安装有T形手柄8，握住T形手柄8便于对水平板18升降，操作简单便利。
安装板14的两侧均连接有减震机构7，两个减震机构7的一端分别与测量尺板10一侧和L形支撑架6内侧滑动连接，两个减震机构7使打磨电机15上下移动稳固，提高打磨盘17对工件打磨精度，实用性强。
减震机构7是由活动块23和减震杆21组成，活动块23侧面设置有安装接口22，减震杆21的一端与安装接口22固定连接。
工作原理：将检测台1放置在适宜位置，四个斜支撑脚5对检测台1提供良好支撑作用，提高误差检测装置稳定性，然后将工件放置在检测台1顶端，贴合在测量尺板10侧面，握住T形手柄8使滑块11向下移动，使滑块11底端的水平板18贴合在工件顶端，可以直观检测出工件的尺寸大小，当测量数据较大时，可将工件置于两个防滑推板4之间，两个气缸2可分别带动两个活塞杆3的伸缩，使两个气缸2相互配合使用，可实现对工件压紧同时来回移动，而防滑推板4内侧粘接有防滑橡胶垫19，防滑橡胶垫19可避免对工件造成压损，同时也起到良好防滑作用，然后电动伸缩杆13的伸缩实现对安装板14升降，使打磨电机15进行高低位活动，打磨电机15带动转动主轴16高速转动，使打磨盘17对工件表面进行打磨处理，减小误差的产生，可以进行及时纠正，实现一体化作用，而安装板14的两侧均连接有减震机构7，两个减震机构7的一端分别与测量尺板10一侧和L形支撑架6内侧滑动连接，减震机构7是由活动块23和减震杆21组成，两个减震机构7可以很好吸收打磨电机15震动，提高打磨盘17对工件打磨精度，提高了机械加工设备用误差检测装置实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械加工设备用误差检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶端安装有测量尺板(10)和L形支撑架(6)，所述L形支撑架(6)位于测量尺板(10)的一侧，所述L形支撑架(6)的一端与测量尺板(10)一侧顶端固定连接，所述测量尺板(10)另一侧滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底端安装有水平板(18)，且滑块(11)的前端面连接有限位块(9)，所述测量尺板(10)的一侧和L形支撑架(6)内侧均固定连接有气缸(2)，两个所述气缸(2)的输出端均连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的一端均连接有防滑推板(4)，所述L形支撑架(6)顶部连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端连接有安装板(14)，所述安装板(14)的底端安装有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)的底部输出端连接有转动主轴(16)，所述转动主轴(16)的一端连接有打磨盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述检测台(1)底端四个拐角处均安装有斜支撑脚(5)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述防滑推板(4)内侧粘接有防滑橡胶垫(19)，且防滑推板(4)的底端连接有两个滑动体(20)，所述滑动体(20)与检测台(1)顶端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述测量尺板(10)的前端面设置有刻度线(12)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述水平板(18)的顶端安装有T形手柄(8)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述安装板(14)的两侧均连接有减震机构(7)，两个所述减震机构(7)的一端分别与测量尺板(10)一侧和L形支撑架(6)内侧滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述减震机构(7)是由活动块(23)和减震杆(21)组成，所述活动块(23)侧面设置有安装接口(22)，所述减震杆(21)的一端与安装接口(22)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022399707.8U CN213561780U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种机械加工设备用误差检测装置 |
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Publications (1)
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| CN213561780U true CN213561780U (zh) | 2021-06-29 |
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Family Applications (1)
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| CN202022399707.8U Active CN213561780U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种机械加工设备用误差检测装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022399707.8U patent/CN213561780U/zh active Active
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