CN211012183U - 一种焊条烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊条烘干装置，属于焊条加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体内部两侧壁及顶端和底端位置均安装有电加热箱，所述箱体内部滑动连接有支撑机构，所述支撑机构分别包括横板、滑轨、限位柱、立柱、手柄、金属网板和滚轮，所述箱体外部固定连接有余热回收机构，所述余热回收机构分别包括不锈钢水箱、环形铜管、吸气罩、抽风机、干燥剂箱和排气管，所述余热回收机构外部包覆有保温棉层。本实用新型设计新颖，通过箱体内部的四个电加热箱同时加热升温，保持箱体内部的温度均匀上升，焊条摆放在支撑机构的金属网板，受热更加均匀，提高烘干效果，通过余热回收机构对烘干过程中排放的余热进行回收利用，对箱体内部进行保温处理。

Description

一种焊条烘干装置

技术领域

本实用新型涉及焊条加工设备技术领域，尤其涉及一种焊条烘干装置。

背景技术

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”(GB1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。电焊条由于在制造、运输、贮存过程中渗入了水份，在使用前必须进行烘干以去除药皮中的水份；否则，药皮中的水份在焊接过程时分解出来的氢将残留在焊缝周围的金属中，致使焊缝产生冷裂缝，发生焊接质量事故。

但是现有的焊条烘干装置在使用的时候存在以下缺点：1、加热的温度，让不同位置的焊条受热不均，影响烘干的效果；2、烘干过程中排放的气体中包含有余热和水蒸汽，直接排放，造成资源的浪费。为此，我们提出一种焊条烘干装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊条烘干装置，旨在解决背景技术中现有的焊条烘干装置在使用的时候，加热的温度，让不同位置的焊条受热不均，影响烘干的效果；烘干过程中排放的气体中包含有余热和水蒸汽，直接排放，造成资源的浪费的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种焊条烘干装置，包括箱体，所述箱体内部两侧壁及顶端和底端位置均安装有电加热箱，所述箱体内部滑动连接有支撑机构，所述支撑机构分别包括横板、滑轨、限位柱、立柱、手柄、金属网板和滚轮，所述箱体外部固定连接有余热回收机构，所述余热回收机构分别包括不锈钢水箱、环形铜管、吸气罩、抽风机、干燥剂箱和排气管，所述余热回收机构外部包覆有保温棉层。

优选的，所述滑轨对称铆接在箱体内壁，所述横板两端滑动插接在滑轨内部，所述横板之间分别焊接有限位柱和立柱。

优选的，所述手柄焊接在立柱表面，所述金属网板位于限位柱和立柱之间，所述横板底端固定连接滚轮。

优选的，所述不锈钢水箱位于箱体外部，所述抽风机的吸气段通过吸气罩导通连接在箱体内部。

优选的，所述抽风机的排气端插接在干燥剂箱内部，所述干燥剂箱另一端与环形铜管的进气口导通连接。

优选的，所述环形铜管位于不锈钢水箱内部，且环形铜管的排气口导通连接排气管，所述排气管位于保温棉层上方。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型箱体内部两侧壁及顶端和底端位置均安装有电加热箱，箱体内部滑动连接有支撑机构，支撑机构分别包括横板、滑轨、限位柱、立柱、手柄、金属网板和滚轮，滑轨对称铆接在箱体内壁，横板两端滑动插接在滑轨内部，横板之间分别焊接有限位柱和立柱，手柄焊接在立柱表面，金属网板位于限位柱和立柱之间，横板底端固定连接滚轮，横板、限位柱和立柱组成稳定的支撑框架，滑轨的设计便于相对箱体推拉横板，在金属网板摆放和拿取焊条，省时省力，箱体内部的四个电加热箱同时加热升温，保持箱体内部的温度均匀上升，焊条摆放在支撑机构的金属网板，受热更加均匀，提高烘干效果。

2、本实用新型箱体外部固定连接有余热回收机构，余热回收机构分别包括不锈钢水箱、环形铜管、吸气罩、抽风机、干燥剂箱和排气管，余热回收机构外部包覆有保温棉层，抽风机的排气端插接在干燥剂箱内部，干燥剂箱另一端与环形铜管的进气口导通连接，环形铜管位于不锈钢水箱内部，且环形铜管的排气口导通连接排气管，排气管位于保温棉层上方，不锈钢水箱内部填充水液，烘干过程中产生的水蒸汽通过吸气罩进入抽风机，通过干燥剂箱对水蒸汽过滤干燥，带有余热的气体沿着环形铜管流动，对外部的水液加热升温，通过保温棉层对不锈钢水箱内部的热水进行保温处理，通过余热回收机构对烘干过程中排放的余热进行回收利用，对箱体内部进行保温处理，更加节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种焊条烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种焊条烘干装置的余热回收机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种焊条烘干装置的支撑机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、电加热箱；3、支撑机构；301、横板；302、滑轨；303、限位柱；304、立柱；305、手柄；306、金属网板；307、滚轮；4、余热回收机构；401、不锈钢水箱；402、环形铜管；403、吸气罩；404、抽风机；405、干燥剂箱；406、排气管；5、保温棉层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种焊条烘干装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种焊条烘干装置包括，包括箱体1，所述箱体1内部两侧壁及顶端和底端位置均安装有电加热箱2，所述箱体1内部滑动连接有支撑机构3，所述支撑机构3分别包括横板301、滑轨302、限位柱303、立柱304、手柄305、金属网板306和滚轮307，所述箱体1外部固定连接有余热回收机构4，所述余热回收机构4分别包括不锈钢水箱401、环形铜管402、吸气罩403、抽风机404、干燥剂箱405和排气管406，所述余热回收机构4外部包覆有保温棉层5。

参照图3所示，所述滑轨302对称铆接在箱体1内壁，所述横板301两端滑动插接在滑轨302内部，所述横板301之间分别焊接有限位柱303和立柱304，便于相对箱体1推拉横板301，方便在金属网板306摆放和拿取焊条。

参照图3所示，所述手柄305焊接在立柱304表面，所述金属网板306位于限位柱303和立柱304之间，所述横板301底端固定连接滚轮307，便于组成稳定的支撑框架，方便摆放焊条，省时省力。

参照图2所示，所述不锈钢水箱401位于箱体1外部，所述抽风机404的吸气段通过吸气罩403导通连接在箱体1内部，通过抽风机404把箱体1内部的水蒸汽体导出。

参照图2所示，所述抽风机404的排气端插接在干燥剂箱405内部，所述干燥剂箱405另一端与环形铜管402的进气口导通连接，通过干燥剂箱405对水蒸汽过滤干燥，提高加热效果。

参照图2所示，所述环形铜管402位于不锈钢水箱401内部，且环形铜管402的排气口导通连接排气管406，所述排气管406位于保温棉层5上方，通过保温棉层5对不锈钢水箱401内部的热水进行保温处理。

本实用新型实施例提供一种焊条烘干装置，箱体1内部两侧壁及顶端和底端位置均安装有电加热箱2，箱体1内部滑动连接有支撑机构3，支撑机构3分别包括横板301、滑轨302、限位柱303、立柱304、手柄305、金属网板306和滚轮307，滑轨302对称铆接在箱体1内壁，横板301两端滑动插接在滑轨302内部，横板301之间分别焊接有限位柱303和立柱304，手柄305焊接在立柱304表面，金属网板306位于限位柱303和立柱304之间，横板301底端固定连接滚轮307，横板301、限位柱303和立柱304组成稳定的支撑框架，滑轨302的设计便于相对箱体1推拉横板301，在金属网板306摆放和拿取焊条，省时省力，箱体1内部的四个电加热箱2同时加热升温，保持箱体1内部的温度均匀上升，焊条摆放在支撑机构3的金属网板306，受热更加均匀，提高烘干效果；箱体1外部固定连接有余热回收机构4，余热回收机构4分别包括不锈钢水箱401、环形铜管402、吸气罩403、抽风机404、干燥剂箱405和排气管406，余热回收机构4外部包覆有保温棉层5，抽风机404的排气端插接在干燥剂箱405内部，干燥剂箱405另一端与环形铜管402的进气口导通连接，环形铜管402位于不锈钢水箱401内部，且环形铜管402的排气口导通连接排气管406，排气管406位于保温棉层5上方，不锈钢水箱401内部填充水液，烘干过程中产生的水蒸汽通过吸气罩403进入抽风机404，通过干燥剂箱405对水蒸汽过滤干燥，带有余热的气体沿着环形铜管402流动，对外部的水液加热升温，通过保温棉层5对不锈钢水箱401内部的热水进行保温处理，通过余热回收机构4对烘干过程中排放的余热进行回收利用，对箱体1内部进行保温处理，更加节能；抽风机404型号为PQS-04。

需要说明的是，本实用新型为一种焊条烘干装置，包括箱体1、电加热箱2、支撑机构3、横板301、滑轨302、限位柱303、立柱304、手柄305、金属网板306、滚轮307、余热回收机构4、不锈钢水箱401、环形铜管402、吸气罩403、抽风机404、干燥剂箱405、排气管406、保温棉层5，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种焊条烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部两侧壁及顶端和底端位置均安装有电加热箱(2)，所述箱体(1)内部滑动连接有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)分别包括横板(301)、滑轨(302)、限位柱(303)、立柱(304)、手柄(305)、金属网板(306)和滚轮(307)，所述箱体(1)外部固定连接有余热回收机构(4)，所述余热回收机构(4)分别包括不锈钢水箱(401)、环形铜管(402)、吸气罩(403)、抽风机(404)、干燥剂箱(405)和排气管(406)，所述余热回收机构(4)外部包覆有保温棉层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种焊条烘干装置，其特征在于，所述滑轨(302)对称铆接在箱体(1)内壁，所述横板(301)两端滑动插接在滑轨(302)内部，所述横板(301)之间分别焊接有限位柱(303)和立柱(304)。

3.根据权利要求1所述的一种焊条烘干装置，其特征在于，所述手柄(305)焊接在立柱(304)表面，所述金属网板(306)位于限位柱(303)和立柱(304)之间，所述横板(301)底端固定连接滚轮(307)。

4.根据权利要求1所述的一种焊条烘干装置，其特征在于，所述不锈钢水箱(401)位于箱体(1)外部，所述抽风机(404)的吸气段通过吸气罩(403)导通连接在箱体(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种焊条烘干装置，其特征在于，所述抽风机(404)的排气端插接在干燥剂箱(405)内部，所述干燥剂箱(405)另一端与环形铜管(402)的进气口导通连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊条烘干装置，其特征在于，所述环形铜管(402)位于不锈钢水箱(401)内部，且环形铜管(402)的排气口导通连接排气管(406)，所述排气管(406)位于保温棉层(5)上方。

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