CN112097492A - 一种焊条加工用多档调节供热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焊条加工用多档调节供热装置，涉及焊条加工技术领域，包括烤箱、多个保温单元、热循环单元以及输送单元，烤箱外壁开设有内风口；保温单元包括保温盒，保温盒内设置有两个相对运动的限位板且两个限位板受控于调速装置，保温盒底壁开设有外风口、顶壁固设有电磁排气阀；热循环单元包括进风管和出风管，两者均连入有燃气加热器；输送单元包括输送皮带，输送皮带于烤箱内部呈蛇形布设。通过压缩保温盒内气体使气体焓值提高，温度上升，同时避免保温盒内气体的流动，降低其热量，合理利用气体余热，降低烤箱周侧的散热现象，同时提高烤箱的内部空间利用率，使得烤箱对焊条的保温效果更出色且更持久，并且节省能源，绿色环保。

Description

一种焊条加工用多档调节供热装置
技术领域
本发明涉及焊条加工技术领域，尤其涉及一种焊条加工用多档调节供热装置。
背景技术
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成。药皮均匀涂覆在焊芯上后，需要进行高温定型，避免出现容易气孔、裂纹等缺陷。焊条的烘焙温度和时间应按说明书的规定进行。烘焙温度需要达到150--250℃，烘焙时间需要维持在lh-2h。
专利公告号为CN111266717A的中国专利，提出了一种电焊条处理装置，包括烘干箱以及设于所述第二限位槽内的烘干腔，所述烘干腔内设有烘干装置，所述烘干箱的底部端面上固设有筛分箱，所述筛分箱的顶部端面上设有筛分槽，所述筛分槽内设有筛分装置，所述烘干装置包括所述烘干箱的顶部端面上设有向下延伸至所述烘干腔的进料口。
上述专利中可知，烘干箱的内部中流动的气体为高温气体，气体自身具有较高的焓值，而烘干箱的外部环境为常温环境，因而烘干箱内外之间存在温差，有温差就会发生热传递，因而热量散失是无法避免的，同时为了维持烘干箱内温度为恒温，烘干箱内的高端气体也需要不断送入，这就导致了空气的不断流动，而空气流动的越快，其热量散失的也越快，最终，上述部分中高温气体的热量利用率实际只能达到60％-80％，热量散失过多是焊条烘干过程中亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊条加工用多档调节供热装置，具有余热利用率的高、保温效果好、绿色环保的特点。
本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种焊条加工用多档调节供热装置，烤箱、贴附于烤箱四周壁的多个保温单元、与烤箱内部连通的热循环单元以及位于烤箱内部的输送单元，烤箱外壁开设有内风口；所述保温单元包括保温盒，保温盒内设置有两个相对运动的限位板且两个限位板受控于调速装置，保温盒底壁开设有外风口、顶壁固设有电磁排气阀；所述热循环单元包括与烤箱内部相连通的进风管和出风管，进风管和出风管均连入有燃气加热器；所述输送单元包括输送皮带，输送皮带于烤箱内部呈蛇形布设。
通过采用上述技术方案，燃气加热器对空气加热后通过进风管送入烤箱内部，加热后的气体通过外风口和内风口进入保温盒内，当两个限位板靠拢后，保温盒内气体被压缩的同时内风口关闭，此时保温盒内气体被压缩后温度上升，保温盒的温度散失能力大于烤箱温度散失能力，进而对烤箱起到保温作用，而保温盒内部不再流动的气体，降低了其热量散失速度。焊条排列在输送皮带上并跟随输送皮带进入烤箱内部，温度降低后的气体通过出风管回入燃气加热器，再次加热后继续送入烤箱内部，蛇形布设的输送皮带提高了烤箱的内部空间利用率。本发明充分利用气体余热，通过保温盒进一步降低烤箱周侧的散热现象，保温效果更出色且更持久，本发明节省能源，绿色环保。
进一步设置为：两个限位板的相向面均呈内凹结构，限位板的周壁贴合于保温盒内壁，当限位板移动时，外风口和内风口连通/遮蔽。
通过采用上述技术方案，在两个限位板相互靠近后，限位板会将外风口遮蔽，使得保温盒内呈封闭空间，两个限位板进一步靠近后，保温盒的气体被两个限位板压缩，气体的气压推动限位板的周壁抵接在保温盒的内壁上，保证气压的稳定。
进一步设置为：调速装置包括固设于限位板背离其凹口结构一侧的支撑柱，支撑柱贯穿保温盒外壁设置且该端固设有控制板，保温盒外壁上架设有双头螺杆且双头螺杆的两端分别穿设两个控制板，双头螺杆的一端传动连接有伺服电机。
通过采用上述技术方案，伺服电机直接驱动两个控制板相对运动，两个控制板通过支撑柱与各自连接的限位板同步移动，从而实现限位板的同步调节。
进一步设置为：限位板的周壁嵌设有密封垫圈。
通过采用上述技术方案，密封垫圈提高了限位板与保温盒内壁之间的密封性。
进一步设置为：保温盒与烤箱之间设置有气体增压泵。
通过采用上述技术方案，当保温盒的温度降低过多而烤箱仍然需要不停歇工作时，可直接开启气体增压泵和电磁排气阀，并且延时关闭气体增压泵，将烤箱内气体送入保温盒内后再进行加压，保证温盒的自身温度。
进一步设置为：烤箱的内壁贴附有保温层。
通过采用上述技术方案，保温层提高了烤箱自身的保温能力。
进一步设置为：烤箱的入口处外部架设有两个引导皮带，两个引导皮带靠近烤箱一端的间距小于两个引导皮带远离烤箱一端的间距。
通过采用上述技术方案，引导皮带通过限制焊条端部位置使得焊条始终位于传输皮带的中间。
进一步设置为：烤箱的入口处和出口处均转动设置有滚轮，滚轮周壁开设有多个长条隔槽。
通过采用上述技术方案，为了避免热风从烤箱两端口处散失过快，通过滚轮一方面大大减小了散热空间，另一方面可以将焊条一一分隔，确保焊条之间的独立和有间距。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
(1)通过保温盒封闭气体，让其内部气体的流动至最低，使得保温盒的热量散失速度减慢，保温盒的保温效果更加持久，并且通过保温盒压缩其内部气体，让其内部气体焓值升高，提高保温盒的温度后进而避免烤箱温度的流失，双重方式保障烤箱的供热温度稳定；
(2)保温盒内的气体直接从烤箱内获取，利用该气体的余热进行保温，提高余热利用率，环保的同时更加节省能源；
(3)烤箱内部蛇形排布的输送皮带可以充分利用烤箱内部的空间，往复式输送皮带可以延长路径，最终保障烤箱内部温度整体更加恒定，焊条烘焙效果更好。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是图2中B部局部放大图；
图4是本发明的侧视图。
附图标记：1、烤箱；2、内风口；3、保温盒；4、限位板；5、外风口；6、电磁排气阀；7、进风管；8、出风管；9、燃气加热器；10、输送皮带；11、支撑柱；12、控制板；13、双头螺杆；14、伺服电机；15、密封垫圈；16、气体增压泵；17、保温层；18、引导皮带；19、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1和图2，为本发明公开的一种焊条加工用多档调节供热装置，包括烤箱1，烤箱1呈长方体状，烤箱1呈内部中空设置且其内壁贴附有保温层17，烤箱1长度方向的两端分别设置有入口和出口。烤箱1的周侧贴附有多个保温单元、烤箱1内部连通有热循环单元以及烤箱1内部设置有的输送单元。
参照图2和图3，保温单元包括保温盒3，保温盒3一侧壁完全贴合在烤箱1外表面，烤箱1周壁被保温盒3完全覆盖。烤箱1外壁开设有内风口2，保温盒3贴合烤箱1的底壁上开设有外风口5，外风口5与内风口2对应连通，每一个烤箱1有两个外风口5。保温盒3内设置有两个相对运动的限位板4，两个限位板4的相向面均呈内凹结构，限位板4的周壁贴合于保温盒3内壁。限位板4的周壁嵌设有密封垫圈15，密封垫圈15直接贴合在保温盒3内壁上，通过密封垫圈15提高了限位板4与保温盒3内壁之间的密封性。当两个限位板4间距最大时，外风口5和内风口2连通，当两个限位板4相互靠拢时，外风口5被限位板4遮蔽。
保温盒3外设置有同步调节两个限位板4位置的调速装置，调速装置包括固定于限位板4背离其凹口结构一侧的支撑柱11，支撑柱11远离限位板4的一端贯穿保温盒3外壁设置且该端固定有控制板12，两个控制板12位于保温盒3外部，保温盒3外壁上架设有双头螺杆13且双头螺杆13的两端分别穿设两个控制板12，保温盒3的外壁固定有伺服电机14，伺服电机14的一端通过联轴器与双头螺杆13的一端传动连接。伺服电机14直接驱动两个控制板12相对运动，两个控制板12通过支撑柱11与各自连接的限位板4同步移动，在两个限位板4相互靠近后，限位板4会将外风口5遮蔽，使得保温盒3内呈封闭空间，便于保温盒3内空气的压缩。
参照图3，保温盒3远离烤箱1的一侧固定有电磁排气阀6，靠近烤箱1的一侧固定有气体增压泵16，气体增压泵16贯穿烤箱1外壁并深入至烤箱1内部。当保温盒3内气体温度开始下降后，电磁排气阀6和气体增压泵16同时开启，两个限位板4复位，外风口5和内风口2连通，从而实现快速换气。当换气结束后，电磁排气阀6先关闭，气体增压泵16后关闭。
参照图1，热循环单元包括燃气加热器9，燃气加热器9与外部燃气设备连通且其自身为多档温度可调设置，燃气加热器9与烤箱1之间连通有进风管7和出风管8，进风管7和出风管8位于燃气加热器9的两端。当空气经过燃气加热器9加热呈高温气体后，通过进风管7进入到烤箱1内部，当烤箱1内部的气体温度下降后，再通过出风管8回入燃气加热器9内二次加热，以维持烤箱1内的温度。
参照图1和图4，输送单元包括输送皮带10，输送皮带10从烤箱1入口处进入，并在烤箱1内部呈蛇形布设，从烤箱1出口处，烤箱1的入口处外部架设有两个引导皮带18，两个引导皮带18对称位于输送皮带10两侧，两个引导皮带18靠近烤箱1一端的间距小于两个引导皮带18远离烤箱1一端的间距。引导皮带18通过限制焊条端部位置使得焊条始终位于传输皮带的中间。烤箱1的入口处和出口处均转动设置有滚轮19，滚轮19周壁开设有多个长条隔槽，烤箱1内固定有驱动滚轮19转动的电机。为了避免热风从烤箱1两端口处散失过快，通过滚轮19一方面大大减小了散热空间，另一方面可以将焊条一一分隔，确保焊条之间的独立和有间距。
本发明的工作原理及有益效果为：
燃气加热器9对空气加热后通过进风管7送入烤箱1内并充斥烤箱1内部，加热后的气体通过外风口5和内风口2进入保温盒3内，启动伺服电机14后两个限位板4靠拢，保温盒3内气体被压缩的同时内风口2关闭，此时保温盒3内气体被压缩后温度上升。焊条排列在输送皮带10上并跟随输送皮带10进入烤箱1内部，温度降低后的气体通过出风管8回入燃气加热器9，再次加热后继续送入烤箱1内部。
本发明将烤箱1内的余热气体引导进入到保温盒3内，通过控制调节板将保温盒3的气体进行封闭，使得保温盒3内部气体的流动至最低，减慢了保温盒3的热量散失速度，保温盒3的保温效果更加持久，并且通过保温盒3压缩其内部气体，让其内部气体焓值升高，提高保温盒3的温度后使得保温盒3可代替烤箱1成为主要散热对象，双重方式保障烤箱1的内部温度的稳定性。烤箱1内部蛇形排布的输送皮带10可以充分利用烤箱1内部的空间，同时直接采用烤箱1内的气体，利用该气体的余热进行保温，提高了余热利用率，环保的同时更加节省能源。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊条加工用多档调节供热装置，其特征在于，包括：烤箱(1)、贴附于烤箱(1)四周壁的多个保温单元、与烤箱(1)内部连通的热循环单元以及位于烤箱(1)内部的输送单元，烤箱(1)外壁开设有内风口(2)；
所述保温单元包括保温盒(3)，保温盒(3)内设置有两个相对运动的限位板(4)且两个限位板(4)受控于调速装置，保温盒(3)底壁开设有外风口(5)、顶壁固设有电磁排气阀(6)；
所述热循环单元包括与烤箱(1)内部相连通的进风管(7)和出风管(8)，进风管(7)和出风管(8)均连入有燃气加热器(9)；
所述输送单元包括输送皮带(10)，输送皮带(10)于烤箱(1)内部呈蛇形布设。
2.根据权利要求1所述的一种焊条加工用多档调节供热装置，其特征在于，两个限位板(4)的相向面均呈内凹结构，限位板(4)的周壁贴合于保温盒(3)内壁，当限位板(4)移动时，外风口(5)和内风口(2)连通/遮蔽。
3.根据权利要求2所述的一种焊条加工用多档调节供热装置，其特征在于，调速装置包括固设于限位板(4)背离其凹口结构一侧的支撑柱(11)，支撑柱(11)贯穿保温盒(3)外壁设置且该端固设有控制板(12)，保温盒(3)外壁上架设有双头螺杆(13)且双头螺杆(13)的两端分别穿设两个控制板(12)，双头螺杆(13)的一端传动连接有伺服电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种焊条加工用多档调节供热装置，其特征在于，限位板(4)的周壁嵌设有密封垫圈(15)。
5.根据权利要求1-4中任一一项所述的一种焊条加工用多档调节供热装置，其特征在于，保温盒(3)与烤箱(1)之间设置有气体增压泵(16)。
6.根据权利要求1所述的一种焊条加工用多档调节供热装置，其特征在于，烤箱(1)的内壁贴附有保温层(17)。
7.根据权利要求1所述的一种焊条加工用多档调节供热装置，其特征在于，烤箱(1)的入口处外部架设有两个引导皮带(18)，两个引导皮带(18)靠近烤箱(1)一端的间距小于两个引导皮带(18)远离烤箱(1)一端的间距。
8.根据权利要求7所述的一种焊条加工用多档调节供热装置，其特征在于，烤箱(1)的入口处和出口处均转动设置有滚轮(19)，滚轮(19)周壁开设有多个长条隔槽。
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