CN206269538U

CN206269538U - 一种高效焊条烘干设备

Info

Publication number: CN206269538U
Application number: CN201621405417.7U
Authority: CN
Inventors: 温晓琳
Original assignee: Chongqing Uden Welding Material Co Ltd
Current assignee: Chongqing Uden Welding Material Co Ltd
Priority date: 2016-12-21
Filing date: 2016-12-21
Publication date: 2017-06-20
Anticipated expiration: 2026-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种高效焊条烘干设备，包括底座、脚轮、左支架、右支架、电机、减速机、驱动轮、从动轮、传输带、理料板、引料板、微波烘干箱、热风烘干箱、热风机、滚道、电源及控制器；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，底座的上表面设有两个缺口；所述左支架、右支架均呈“L”字状，左支架和右支架的一端固定在底座内部，另一端延伸到两个缺口处；所述电机固定在底座内部，电机的输出端通过皮带与减速机的输入端连接。本实用新型结构新颖，设计科学合理；焊条放置到传输带上，烘干后可直接排出，流水作业，极大的提高了工作效率；通过微波烘干和热风烘干两道工序进行处理，烘干效果好，不需要二次返工。

Description

一种高效焊条烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种高效焊条烘干设备，属于焊料生产设备技术领域。

背景技术

焊条生产过程中，药皮涂覆到钢芯上后需要对其进行烘干处理。传统的焊条烘干设备都是柜式的，焊条来回取放，导致工作效率较低，不能适用于大规模的生产；此外，传统的焊条烘干设备在进行烘干作业时，往往都是通过单道工序来实现的，烘干效果较差，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高效焊条烘干设备，工作效率高，且烘干效果好，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效焊条烘干设备，包括底座、脚轮、左支架、右支架、电机、减速机、驱动轮、从动轮、传输带、理料板、引料板、微波烘干箱、热风烘干箱、热风机、滚道、电源及控制器；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，底座的上表面设有两个缺口；所述左支架、右支架均呈“L”字状，左支架和右支架的一端固定在底座内部，另一端延伸到两个缺口处；所述电机固定在底座内部，电机的输出端通过皮带与减速机的输入端连接，减速机固定在右支架的顶部，且减速机的输出端安装有驱动轮；所述从动轮通过轮轴固定在左支架的顶部，且驱动轮与从动轮之间通过传输带连接，传输带的外壁上设有若干个用于摆放焊条的放置槽；所述理料板通过立柱固定在从动轮一端的传输带两侧，理料板的内侧面呈倾斜状，且理料板的两个内侧面之间的距离自从动轮端向驱动轮端逐渐减小；所述微波烘干箱安装在底座的顶部，且传输带穿过微波烘干箱内部，微波烘干箱内部安装有若干个微波发生器，且微波烘干箱的顶部设有排气口；所述热风机安装在热风烘干箱内部的上下两端，热风烘干箱安装在底座内部，引料板的一端与热风烘干箱的进料口连接，另一端延伸到传输带的端部；所述热风烘干箱的内壁两侧分别安装有两对倾斜的导料板，两对导料板相向交错排布，且导料板上开设有若干个通孔；所述滚道的一端通向热风烘干箱底部的出料口，另一端延伸到底座的外侧；所述电源固定在底座内部，控制器固定在底座的外壁上，控制器通过导线与电源连接，且电机、微波发生器及热风机均通过导线与控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板的倾斜角度为10°-20°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源为可充电式蓄电池组。

有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种高效焊条烘干设备结构新颖，设计科学合理；焊条放置到传输带上，烘干后可直接排出，流水作业，极大的提高了工作效率；通过微波烘干和热风烘干两道工序进行处理，烘干效果好，不需要二次返工。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效焊条烘干设备的总体结构图；

图2为本实用新型的一种高效焊条烘干设备的理料板结构示意图；

其中：1-底座、2-脚轮、3-左支架、4-右支架、5-电机、6-减速机、7-驱动轮、8-从动轮、9-传输带、10-理料板、11-引料板、12-微波烘干箱、13-热风烘干箱、14-热风机、15-滚道、16-电源、17-控制器、18-缺口、19-放置槽、20-导料板、21-微波发生器、22-排气口、23-进料口、24-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，一种高效焊条烘干设备，包括底座1、脚轮2、左支架3、右支架4、电机5、减速机6、驱动轮7、从动轮8、传输带9、理料板10、引料板11、微波烘干箱12、热风烘干箱13、热风机14、滚道15、电源16及控制器17；所述底座1下表面的四个拐角处安装有脚轮2，底座1的上表面设有两个缺口18；所述左支架3、右支架4均呈“L”字状，左支架3和右支架4的一端固定在底座1内部，另一端延伸到两个缺口18处；所述电机5固定在底座1内部，电机5的输出端通过皮带与减速机6的输入端连接，减速机6固定在右支架4的顶部，且减速机6的输出端安装有驱动轮7；所述从动轮8通过轮轴固定在左支架3的顶部，且驱动轮7与从动轮8之间通过传输带9连接，传输带9的外壁上设有若干个用于摆放焊条的放置槽19；所述理料板10通过立柱固定在从动轮8一端的传输带9两侧，理料板10的内侧面呈倾斜状，且理料板10的两个内侧面之间的距离自从动轮8端向驱动轮7端逐渐减小；所述微波烘干箱12安装在底座1的顶部，且传输带9穿过微波烘干箱12内部，微波烘干箱12内部安装有若干个微波发生器21，且微波烘干箱12的顶部设有排气口22；所述热风机14安装在热风烘干箱13内部的上下两端，热风烘干箱13安装在底座1内部，引料板11的一端与热风烘干箱13的进料口23连接，另一端延伸到传输带9的端部；所述热风烘干箱13的内壁两侧分别安装有两对倾斜的导料板20，两对导料板20相向交错排布，且导料板20上开设有若干个通孔；所述滚道15的一端通向热风烘干箱13底部的出料口24，另一端延伸到底座1的外侧；所述电源16固定在底座1内部，控制器17固定在底座1的外壁上，控制器17通过导线与电源16连接，且电机5、微波发生器21及热风机14均通过导线与控制器17连接。

其中，所述脚轮2为可水平360°旋转的带锁式万向轮。

其中，所述导料板20的倾斜角度为10°-20°。

其中，所述电源16为可充电式蓄电池组。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种高效焊条烘干设备，包括底座、脚轮、左支架、右支架、电机、减速机、驱动轮、从动轮、传输带、理料板、引料板、微波烘干箱、热风烘干箱、热风机、滚道、电源及控制器；其特征在于：所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，底座的上表面设有两个缺口；所述左支架、右支架均呈“L”字状，左支架和右支架的一端固定在底座内部，另一端延伸到两个缺口处；所述电机固定在底座内部，电机的输出端通过皮带与减速机的输入端连接，减速机固定在右支架的顶部，且减速机的输出端安装有驱动轮；所述从动轮通过轮轴固定在左支架的顶部，且驱动轮与从动轮之间通过传输带连接，传输带的外壁上设有若干个用于摆放焊条的放置槽；所述理料板通过立柱固定在从动轮一端的传输带两侧，理料板的内侧面呈倾斜状，且理料板的两个内侧面之间的距离自从动轮端向驱动轮端逐渐减小；所述微波烘干箱安装在底座的顶部，且传输带穿过微波烘干箱内部，微波烘干箱内部安装有若干个微波发生器，且微波烘干箱的顶部设有排气口；所述热风机安装在热风烘干箱内部的上下两端，热风烘干箱安装在底座内部，引料板的一端与热风烘干箱的进料口连接，另一端延伸到传输带的端部；所述热风烘干箱的内壁两侧分别安装有两对倾斜的导料板，两对导料板相向交错排布，且导料板上开设有若干个通孔；所述滚道的一端通向热风烘干箱底部的出料口，另一端延伸到底座的外侧；所述电源固定在底座内部，控制器固定在底座的外壁上，控制器通过导线与电源连接，且电机、微波发生器及热风机均通过导线与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效焊条烘干设备，其特征在于：所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种高效焊条烘干设备，其特征在于：所述导料板的倾斜角度为10°-20°。

4.根据权利要求1所述的一种高效焊条烘干设备，其特征在于：所述电源为可充电式蓄电池组。