CN206235110U - 一种能够循环利用的化工原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够循环利用的化工原料干燥装置，包括底座；所述底座的顶部设置有粉碎箱；所述粉碎箱的顶部设置有干燥箱；粉碎箱的内部设置有第一粉碎轴、第一粉碎刀片、第二粉碎轴和第二粉碎刀片；所述干燥箱的内部设置有搅拌装置；干燥箱的有左侧设置有加热装置，右侧设置有旋转装置；干燥箱的顶部设置有支撑板；支撑板的顶部设置有进料装置；本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；加热装置的设置，能够对物料进行充分的干燥；搅拌桨叶的设置，能够对化工物料进行搅拌干燥，且能够对物料进行上下翻转，使得物料干燥的更加得彻底；粉碎箱的设置，能够对干燥过后的化工物料进行粉碎处理，方便进行下一步的化工处理，省时省力。

Description

一种能够循环利用的化工原料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种能够循环利用的化工原料干燥装置。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，人们对化工原料的需求量越来越多，因此化工原料的用途越来越广泛，人们在对化工原料的加工过程往往需要对其进行干燥处理，不仅方便了储存，也可使化工原料的保存时间更长，但是现有的化工原料干燥装置以及设备因其结构设计不合理，往往会存在一些缺陷，不仅功能较少，且干燥效率低下，在干燥时不能够使化工原料中的水分快速蒸发，浪费了很多的资源，给人们的使用带来很多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够循环利用的化工原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够循环利用的化工原料干燥装置，包括底座；所述底座的顶部设置有粉碎箱；所述粉碎箱的顶部设置有干燥箱；粉碎箱的左侧设置有排料管，底部设置有第一粉碎电机和第二粉碎电机；粉碎箱的内部设置有第一粉碎轴、第一粉碎刀片、第二粉碎轴和第二粉碎刀片；所述干燥箱的内部设置有搅拌装置；干燥箱的有左侧设置有加热装置，右侧设置有旋转装置；干燥箱的顶部设置有支撑板；支撑板的顶部设置有进料装置；所述第一粉碎轴设置在粉碎箱的底部中心线的左侧，且与第一粉碎电机相连接；所述第一粉碎刀片设置有多个，且对称设置在第一粉碎轴的左右两侧；所述第二粉碎刀片与第一粉碎刀片交叉设置，第二粉碎刀片固定设置在第二粉碎轴上；所述第二粉碎轴设置在第一粉碎轴的右侧，且贯穿粉碎箱底部与第二粉碎电机相连接；所述加热装置由进气管、储气腔、第一干燥管和第二干燥管组成；所述储气腔设置在干燥箱的左侧外壁上；所述进气管固定设置在储气腔的左侧中心线上；所述第一干燥管设置在储气腔的右侧中心线的上方，且通过辅助管道与第二干燥管相连接；所述第二干燥管设置在第一干燥管的底部，且在第二干燥管的右侧设置有排液管；所述旋转装置由保护外壳、主动轮、从动轮、驱动电机、连接轴和搅拌装置组成；所述保护外壳固定设置在干燥箱的右侧；所述主动轮设置在保护外壳内，且通过连接轴与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在保护外壳的顶部；所述从动轮设置在主动轮的左侧，与主动轮相啮合，且与搅拌装置固定连接；所述进料装置由往复运作装置、进料仓、第一进料斗、第二进料斗、活塞、第二连接杆、第一进料口和第二进料口组成；所述活塞设置在进料仓的中心，且通过第二连接杆与往复运作装置相连接；所述第一进料斗设置在进料仓的顶部，活塞的左侧；所述第二进料斗设置在第一进料斗的右侧；所述第一进料口设置在进料仓的底部左侧；所述第二进料口设置在第一进料口的右侧；所述往复运作装置固定设置在进料仓的左端；往复运作装置由隔板、圆盘、电动机、第一连接杆、过渡杆和挡板组成；所述挡板固定设置在隔板上；所述过渡杆设置在两挡板之间，左端与第一连接杆相连接，右端与第二连接杆相连接；所述第一连接杆右端与过渡杆相连接，左端与圆盘上靠近边缘上的固定块相连接；所述圆盘通过连接轴与电动机相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管和储气腔上设置有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一干燥管和第二干燥管由导热材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎电机、第二粉碎电机、电动机和驱动电机均通过导线与电源相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；加热装置的设置，能够对物料进行充分的干燥；搅拌装置的设置，能够对化工物料进行搅拌干燥，且能够对物料进行上下翻转，使得物料干燥的更加得彻底；粉碎箱的设置，能够对干燥过后的化工物料进行粉碎处理，方便进行下一步的化工处理，省时省力。

附图说明

图1为能够循环利用的化工原料干燥装置的结构示意图。

图2为能够循环利用的化工原料干燥装置中进料装置的结构示意图。

图3为能够循环利用的化工原料干燥装置中往复运作装置的结构示意图。

图4为能够循环利用的化工原料干燥装置中加热装置的结构示意图。

图5为能够循环利用的化工原料干燥装置中旋转装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-排料管，3-加热装置，4-干燥箱，5-进料装置，6-支撑板，7-旋转装置，8-粉碎箱，9-第二粉碎刀片，10-第二粉碎轴，11-第二粉碎电机，12-第一粉碎轴，13-第一粉碎电机，14-第一粉碎刀片，15-进气管，16-储气腔，17-第二干燥管，18-连接轴，19-第一干燥管，20-隔板，21-圆盘，22-电动机，23-第一连接杆，24-挡板，25-过渡杆，26-往复运作装置，27-第一进料口，28-第二连接杆，29-进料仓，30-第二进料口，31-第二进料斗，32-活塞，33-第一进料斗，34-搅拌装置，35-保护外壳，36-从动轮，37-驱动电机，38-主动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种能够循环利用的化工原料干燥装置，包括底座1；所述底座1的顶部设置有粉碎箱8，用于支撑该装置，且方便工作人员对该装置的安装；所述粉碎箱8的顶部设置有干燥箱4；粉碎箱8的左侧设置有排料管2，底部设置有第一粉碎电机13和第二粉碎电机11，用于将干燥过后的化工原料，进行粉碎后排出；粉碎箱8的内部设置有第一粉碎轴12、第一粉碎刀片14、第二粉碎轴10和第二粉碎刀片9；所述干燥箱4的内部设置有搅拌装置；干燥箱4的有左侧设置有加热装置3，右侧设置有旋转装置7，用于对化工原料进行干燥；干燥箱4的顶部设置有支撑板6；支撑板6的顶部设置有进料装置5，用于支撑进料装置5；所述第一粉碎轴12设置在粉碎箱8的底部中心线的左侧，且与第一粉碎电机13相连接，用于带动第一粉碎刀片14，且能够对化工物料进行粉碎；所述第一粉碎刀片14设置有多个，且对称设置在第一粉碎轴12的左右两侧；所述第二粉碎刀片9与第一粉碎刀片14交叉设置，第二粉碎刀片9固定设置在第二粉碎轴10上，第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片9的交叉设置能够对化工物料进行粉碎；所述第二粉碎轴10设置在第一粉碎轴12的右侧，且贯穿粉碎箱8底部与第二粉碎电机11相连接；所述加热装置3由进气管15、储气腔16、第一干燥管19和第二干燥管17组成，用于将加热的气体，通过进气管15输送到储气腔16中，从而进入到第一干燥管19和第二干燥管17内，且通过第一干燥管19和第二干燥管17将热气散热出去，从而达到对化工原料进行干燥处理；所述储气腔16设置在干燥箱4的左侧外壁上，用于暂时存储热气体；所述进气管15固定设置在储气腔16的左侧中心线上，用于热气的输送；所述第一干燥管19设置在储气腔16的右侧中心线的上方，且通过辅助管道与第二干燥管17相连接；所述第二干燥管17设置在第一干燥管19的底部，且在第二干燥管17的右侧设置有排液管，第一干燥管19和第二干燥管17能够将热气中热气散热出去，并能够对物料进行干燥；所述旋转装置7由保护外壳35、主动轮38、从动轮36、驱动电机37、连接轴18和搅拌装置34组成，通过驱动电机37的运转带动该装置进行运动，从而使得搅拌装置34对化工原料进行搅拌，从而还能够在第二干燥管17进行再次干燥；所述保护外壳35固定设置在干燥箱4的右侧，用于对主动轮38和从动轮36进行保护；所述主动轮38设置在保护外壳35内，且通过连接轴18与驱动电机37相连接，用于带动从动轮36进行运动；所述驱动电机37设置在保护外壳35的顶部，用于为搅拌装置34提供动力；所述从动轮36设置在主动轮38的左侧，与主动轮38相啮合，且与搅拌装置34固定连接，用于带动搅拌装置34对化工原料进行搅拌；所述进料装置5由往复运作装置26、进料仓29、第一进料斗33、第二进料斗31、活塞32、第二连接杆28、第一进料口27和第二进料口30组成，通过电动机22带动往复运动装置26运动，使得第二连接杆28能够带动活塞32进行左右往复运动，从而将物料从第一进料口27和第二进料口30排放到粉碎箱8内；所述活塞32设置在进料仓29的中心，且通过第二连接杆28与往复运作装置26相连接；所述第一进料斗33设置在进料仓29的顶部，活塞32的左侧；所述第二进料斗31设置在第一进料斗33的右侧；所述第一进料口27设置在进料仓29的底部左侧；所述第二进料口30设置在第一进料口27的右侧；所述往复运作装置26固定设置在进料仓29的左端；往复运作装置26由隔板20、圆盘21、电动机22、第一连接杆23、过渡杆25和挡板24组成，通过电动机22带动圆盘21进行转动，由于圆盘21的运动，从而带动第一连接杆23跟着圆盘21进行运动，从而使得第二连接杆28能够进行伸缩运动，从而达到对物料进行往复进料的效果；所述挡板24固定设置在隔板20上；所述过渡杆25设置在两挡板24之间，左端与第一连接杆23相连接，右端与第二连接杆28相连接，用于连接第一连接杆23和第二连接杆28；所述第一连接杆23右端与过渡杆25相连接，左端与圆盘21上靠近边缘上的固定块相连接；所述圆盘21通过连接轴18与电动机22相连接，用于带动第一连接杆23进行运作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种能够循环利用的化工原料干燥装置，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有粉碎箱(8)；所述粉碎箱(8)的顶部设置有干燥箱(4)；粉碎箱(8)的左侧设置有排料管(2)，底部设置有第一粉碎电机(13)和第二粉碎电机(11)；粉碎箱(8)的内部设置有第一粉碎轴(12)、第一粉碎刀片(14)、第二粉碎轴(10)和第二粉碎刀片(9)；所述干燥箱(4)的内部设置有搅拌装置(34)；干燥箱(4)的有左侧设置有加热装置(3)，右侧设置有旋转装置(7)；干燥箱(4)的顶部设置有支撑板(6)；支撑板(6)的顶部设置有进料装置(5)；所述第一粉碎轴(12)设置在粉碎箱(8)的底部中心线的左侧，且与第一粉碎电机(13)相连接；所述第一粉碎刀片(14)设置有多个，且对称设置在第一粉碎轴(12)的左右两侧；所述第二粉碎刀片(9)与第一粉碎刀片(14)交叉设置，第二粉碎刀片(9)固定设置在第二粉碎轴(10)上；所述第二粉碎轴(10)设置在第一粉碎轴(12)的右侧，且贯穿粉碎箱(8)底部与第二粉碎电机(11)相连接；所述加热装置(3)由进气管(15)、储气腔(16)、第一干燥管(19)和第二干燥管(17)组成；所述储气腔(16)设置在干燥箱(4)的左侧外壁上；所述进气管(15)固定设置在储气腔(16)的左侧中心线上；所述第一干燥管(19)设置在储气腔(16)的右侧中心线的上方，且通过辅助管道与第二干燥管(17)相连接；所述第二干燥管(17)设置在第一干燥管(19)的底部，且在第二干燥管(17)的右侧设置有排液管；所述旋转装置(7)由保护外壳(35)、主动轮(38)、从动轮(36)、驱动电机(37)、连接轴(18)和搅拌装置(34)组成；所述保护外壳(35)固定设置在干燥箱(4)的右侧；所述主动轮(38)设置在保护外壳(35)内，且通过连接轴(18)与驱动电机(37)相连接；所述驱动电机(37)设置在保护外壳(35)的顶部；所述从动轮(36)设置在主动轮(38)的左侧，与主动轮(38)相啮合，且与搅拌装置(34)固定连接；所述进料装置(5)由往复运作装置(26)、进料仓(29)、第一进料斗(33)、第二进料斗(31)、活塞(32)、第二连接杆(28)、第一进料口(27)和第二进料口(30)组成；所述活塞(32)设置在进料仓(29)的中心，且通过第二连接杆(28)与往复运作装置(26)相连接；所述第一进料斗(33)设置在进料仓(29)的顶部，活塞(32)的左侧；所述第二进料斗(31)设置在第一进料斗(33)的右侧；所述第一进料口(27)设置在进料仓(29)的底部左侧；所述第二进料口(30)设置在第一进料口(27)的右侧；所述往复运作装置(26)固定设置在进料仓(29)的左端；往复运作装置(26)由隔板(20)、圆盘(21)、电动机(22)、第一连接杆(23)、过渡杆(25)和挡板(24)组成；所述挡板(24)固定设置在隔板(20)上；所述过渡杆(25)设置在两挡板(24)之间，左端与第一连接杆(23)相连接，右端与第二连接杆(28)相连接；所述第一连接杆(23)右端与过渡杆(25)相连接，左端与圆盘(21)上靠近边缘上的固定块相连接；所述圆盘(21)通过连接轴(18)与电动机(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的能够循环利用的化工原料干燥装置，其特征在于，所述进气管(15)和储气腔(16)上设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的能够循环利用的化工原料干燥装置，其特征在于，所述第一干燥管(19)和第二干燥管(17)由导热材料制成。

4.根据权利要求1所述的能够循环利用的化工原料干燥装置，其特征在于，所述第一粉碎电机(13)、第二粉碎电机(11)、电动机(22)和驱动电机(37)均通过导线与电源相连接。