CN206858620U - 一种电缆加工退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆加工退火装置，包括电缆进口、电缆出口、引风机、加热装置、过滤装置、导向轮和扰流装置，所述退火装置本体内安装有加热装置，所述退火装置本体上表面固定安装有过滤装置，所述退火装置本体内部转动安装有若干组导向轮，所述退火装置本体内底部还固定安装有扰流装置。将相邻两组的导向轮不在同一水平线上，从而使电缆经过退火装置本体内时增加行程，增加退火的时间，提高电缆退火的效果，从而消除内部应力缺陷；扰流装置将热风不停的抽入和抽出，从而增加内部气体的流动性，使电缆受热更加均匀，避免受热不均造成局部电缆物理特性发生变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆加工装置，具体是一种电缆加工退火装置。
背景技术
在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到拉伸前的物理及机械性能。现有的铜线加工过程中，退火时间过短或者受热不均容易造成电缆本身物理特性发生变化，同时现有装置热风无法循环利用，热能利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆加工退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电缆加工退火装置，包括电缆进口、电缆出口、引风机、加热装置、过滤装置、导向轮和扰流装置，所述退火装置本体左右两侧分别开有电缆进口和电缆出口，所述退火装置本体左侧外壁上固定安装有引风机，退火装置本体左侧还开有进风口，位于引风机下方，所述退火装置本体内安装有加热装置，所述退火装置本体上侧开有出风口，所述退火装置本体上表面固定安装有过滤装置，过滤装置进风口与出风口之间连接有单向阀，所述过滤装置出风口与引风机进风口之间通过气管连接；所述退火装置本体内部转动安装有若干组导向轮，相邻两组的导向轮不在同一水平线上；所述退火装置本体内底部还固定安装有扰流装置，扰流装置内部设置有驱动电机，驱动电机输出轴向前，驱动电机输出轴上固定安装有圆轮，圆轮表面固定安装有固定轴，固定轴与圆轮表面垂直，所述固定轴上转动安装有连杆，连杆另一端与活塞下侧连接，活塞安装在扰流装置内部，所述扰流装置上侧开有若干组气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述退火装置本体外侧包裹有保温材料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电缆进口和电缆出口关于退火装置本体中心轴对称。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置上设有加热丝。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤装置内部设有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气孔为7-9mm圆孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将相邻两组的导向轮不在同一水平线上，从而使电缆经过退火装置本体内时增加行程，增加退火的时间，提高电缆退火的效果，从而消除内部应力及缺陷；设置扰流装置，通过将热风不停的抽入和抽出，从而增加内部气体的流动性，使电缆受热更加均匀，避免受热不均造成局部电缆物理特性发生变化；同时在出风口处设置过滤装置，并对其退火装置本体内的出风进行过滤后进行二次利用，提高热风的利用率，减小能耗。
附图说明
图1为一种电缆加工退火装置的结构示意图。
图2为一种电缆加工退火装置中扰流装置的结构示意图。
图中：1-退火装置本体、2-电缆进口、3-电缆出口、4-引风机、5-进风口、6-加热装置、7-出风口、8-单向阀、9-过滤装置、10-气管、11-导向轮、12-扰流装置、13-驱动电机、14-圆轮、15-固定轴、16-连杆、17-活塞、18-气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种电缆加工退火装置，包括电缆进口2、电缆出口3、引风机4、加热装置6、过滤装置9、导向轮11和扰流装置12，所述退火装置本体1外侧包裹有保温材料，退火装置本体1左右两侧分别开有电缆进口2和电缆出口3，电缆进口2和电缆出口3关于退火装置本体1中心轴对称，所述退火装置本体1左侧外壁上固定安装有引风机4，退火装置本体1左侧还开有进风口5，位于引风机4下方，所述退火装置本体1内安装有加热装置6，加热装置6上设有加热丝，通过引风机4向退火装置本体1内部吹风，当风经过加热装置6后转化成热风对电缆进行退火，所述退火装置本体1上侧开有出风口7，所述退火装置本体1上表面固定安装有过滤装置9，过滤装置9内部设有滤网，吸除1内出风的灰尘，过滤装置9进风口与出风口7之间连接有单向阀8，防止回流，所述过滤装置9出风口与引风机4进风口之间通过气管10连接；所述退火装置本体1内部转动安装有若干组导向轮11，相邻两组的导向轮11不在同一水平线上，从而使电缆经过退火装置本体1内时增加行程，增加退火的时间，提高电缆退火的效果，从而消除内部应力及缺陷；所述退火装置本体1内底部还固定安装有扰流装置12，扰流装置12内部设置有驱动电机13，驱动电机13输出轴向前，驱动电机13输出轴上固定安装有圆轮14，圆轮14表面固定安装有固定轴15，固定轴15与圆轮14表面垂直，所述固定轴15上转动安装有连杆16，连杆16另一端与活塞17下侧连接，活塞17安装在扰流装置12内部，所述扰流装置12上侧开有若干组气孔18，气孔18为7-9mm圆孔。
本实用新型的工作原理是：将电缆从电缆进口2穿进退火装置本体1内，并将电缆缠绕在导向轮11上，同时通电使引风机4和加热装置6开始工作，通过引风机4向退火装置本体1内部吹风，当风经过加热装置6后转化成热风对电缆进行退火，相邻两组的导向轮11不在同一水平线上，从而使电缆经过退火装置本体1内时增加行程，增加退火的时间，提高电缆退火的效果，从而消除内部应力及缺陷；同时通电使扰流装置12内的驱动电机13开始工作，带动圆轮14进行转动，从而使活塞17在扰流装置12内做周期性上下运动，从而将热风不停的抽入和抽出，从而增加退火装置本体1内部气体的流动性，使电缆受热更加均匀，避免受热不均造成局部电缆物理特性发生变化，同时在出风口7处设置过滤装置9，并对其退火装置本体1内的出风进行过滤后进行二次利用，提高热风的利用率，减小能耗。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种电缆加工退火装置，包括电缆进口(2)、电缆出口(3)、引风机(4)、加热装置(6)、过滤装置(9)、导向轮(11)和扰流装置(12)，其特征在于：所述退火装置本体(1)左右两侧分别开有电缆进口(2)和电缆出口(3)，所述退火装置本体(1)左侧外壁上固定安装有引风机(4)，退火装置本体(1)左侧还开有进风口(5)，位于引风机(4)下方，所述退火装置本体(1)内安装有加热装置(6)，所述退火装置本体(1)上侧开有出风口(7)，所述退火装置本体(1)上表面固定安装有过滤装置(9)，过滤装置(9)进风口与出风口(7)之间连接有单向阀(8)，所述过滤装置(9)出风口与引风机(4)进风口之间通过气管(10)连接；所述退火装置本体(1)内部转动安装有若干组导向轮(11)，相邻两组的导向轮(11)不在同一水平线上，所述退火装置本体(1)内底部还固定安装有扰流装置(12)，扰流装置(12)内部设置有驱动电机(13)，驱动电机(13)输出轴向前，驱动电机(13)输出轴上固定安装有圆轮(14)，圆轮(14)表面固定安装有固定轴(15)，固定轴(15)与圆轮(14)表面垂直，所述固定轴(15)上转动安装有连杆(16)，连杆(16)另一端与活塞(17)下侧连接，活塞(17)安装在扰流装置(12)内部，所述扰流装置(12)上侧开有若干组气孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述退火装置本体(1)外侧包裹有保温材料。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述电缆进口(2)和电缆出口(3)关于退火装置本体(1)中心轴对称。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述加热装置(6)上设有加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述过滤装置(9)内部设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述气孔(18)为7-9mm圆孔。
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| CN201720745237.1U CN206858620U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种电缆加工退火装置 |
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| CN201720745237.1U CN206858620U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种电缆加工退火装置 |
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| CN206858620U true CN206858620U (zh) | 2018-01-09 |
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| CN (1) | CN206858620U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110923416A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 湖州康利线缆有限公司 | 一种高压电缆加工生产用单丝退火装置 |
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2017
- 2017-06-26 CN CN201720745237.1U patent/CN206858620U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110923416A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 湖州康利线缆有限公司 | 一种高压电缆加工生产用单丝退火装置 |
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