CN211010724U - 钢丝调直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了钢丝调直装置。涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及对钢丝调直装置的改进。提供了一种能够充分利用润滑油润滑且润滑油不会滴落的钢丝调直装置。包括结构相同的一对盖瓦，所述一对所述盖瓦通过螺栓固接，钢丝从所述一对所述盖瓦之间穿过，所述盖瓦上设有润滑装置，所述润滑装置包括油仓和润滑垫，所述油仓和所述润滑垫固定在所述盖瓦的内壁上且所述润滑垫的一端置于所述油仓内。多余的润滑油液通过润滑垫吸收，不会造成润滑油的浪费，且由于多余的润滑油液被润滑垫吸收，因此润滑油液不会附着在钢丝的表面上滴落，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及对钢丝调直装置的改进。
背景技术
钢丝通常是通过对钢锭的拉伸获得，而需要不同直径的钢丝时就需要将钢丝进行变径，通常是将待加工的钢丝经过变径管加工，获得不同直径的钢丝，在钢丝变径之前通常需要将钢丝拉直，防止钢丝在变径管中卡住。现有的拉直通常是将钢丝先经过油箱浸润润滑油后经过拉直装置直接拉直，在浸润润滑油到拉直装置之间钢丝上多余的润滑油滴落，一方面造成润滑油浪费，另一方面滴落的润滑油容易造成污染。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够充分利用润滑油润滑且润滑油不会滴落的钢丝调直装置。
本实用新型采用如下技术方案实现：钢丝调直装置，包括结构相同的一对盖瓦，所述一对所述盖瓦通过螺栓固接，钢丝从所述一对所述盖瓦之间穿过，所述盖瓦上设有润滑装置，所述润滑装置包括油仓和润滑垫，所述油仓和所述润滑垫固定在所述盖瓦的内壁上且所述润滑垫的一端置于所述油仓内。
所述盖瓦包括第一平面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面之间有高度差且所述第一平面高于所述第二平面，所述第一平面和所述第二平面之间通过坡面连接，所述油仓固定在所述第一平面的下端面上，所述第二平面和所述坡面上均匀覆盖润滑垫。
所述坡面包括第一坡面和第二坡面，所述第一平面。第一坡面、第二坡面和第二平面依次连接，所述油仓的下端面与所述第一坡面的最低端平齐，所述润滑垫均匀的覆盖在所述第一坡面、第二坡面和第二平面上。
所述润滑垫包括浸润垫和导流垫，所述浸润垫固定在所述第二平面的下端面上，所述导流垫固定在所述第二坡面上且与所述浸润垫连接，所述导流垫的一端置于所述油仓内，所述导流垫的另一端与所述浸润垫连接，所述导流垫将所述油仓内的油液导流流向所述浸润垫。
相比现有技术，本实用新型在钢丝进入调直装置时，由于润滑垫与油仓连通，因此，润滑垫内浸润有油仓内的润滑油液，在钢丝穿过润滑垫时，钢丝的外表面挤压润滑垫，从而将润滑垫内包含的润滑油液均与的涂覆在钢丝的外表面上，这样多余的润滑油液通过润滑垫吸收，不会造成润滑油的浪费，且由于多余的润滑油液被润滑垫吸收，因此润滑油液不会附着在钢丝的表面上滴落，保护环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：11、第一平面；12、第二平面；13、第一坡面；14、第二坡面；2、油仓；31、浸润垫；32、导流垫；4、钢丝。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，钢丝调直装置，包括结构相同的一对盖瓦，所述一对所述盖瓦通过螺栓固接，钢丝4从所述一对所述盖瓦之间穿过，所述盖瓦上设有润滑装置，所述润滑装置包括油仓2和润滑垫，所述油仓2和所述润滑垫固定在所述盖瓦的内壁上且所述润滑垫的一端置于所述油仓2内。
在钢丝4进入调直装置时，由于润滑垫与油仓2连通，因此，润滑垫内浸润有油仓2内的润滑油液，在钢丝4穿过润滑垫时，钢丝4的外表面挤压润滑垫，从而将润滑垫内包含的润滑油液均与的涂覆在钢丝4的外表面上，这样多余的润滑油液通过润滑垫吸收，不会造成润滑油的浪费，且由于多余的润滑油液被润滑垫吸收，因此润滑油液不会附着在钢丝4的表面上滴落，保护环境。
所述盖瓦包括第一平面11和第二平面12，所述第一平面11与所述第二平面12之间有高度差且所述第一平面11高于所述第二平面12，所述第一平面11和所述第二平面12之间通过坡面连接，所述油仓2固定在所述第一平面11的下端面上，所述第二平面12和所述坡面上均匀覆盖润滑垫。坡面包括第一坡面13和第二坡面14，所述第一平面11。第一坡面13、第二坡面14和第二平面12依次连接，所述油仓2的下端面与所述第一坡面13的最低端平齐，所述润滑垫均匀的覆盖在所述第一坡面13、第二坡面14和第二平面12上。润滑垫由于第一平面11与第二平面12的高度差，因此油仓2的位置始终高于润滑垫，在毛细作用下润滑油液被从油仓2内吸入润滑垫内，此时若钢丝4穿过挤压润滑垫则将润滑垫内的润滑油也挤出，附着在钢丝4表面，而多余的润滑油液通过润滑垫吸收，不会造成润滑油的浪费，且由于多余的润滑油液被润滑垫吸收，因此润滑油液不会附着在钢丝4的表面上滴落，保护环境。
所述润滑垫包括浸润垫31和导流垫32，所述浸润垫31固定在所述第二平面12的下端面上，所述导流垫32固定在所述第二坡面14上且与所述浸润垫31连接，所述导流垫32的一端置于所述油仓2内，所述导流垫32的另一端与所述浸润垫31连接，所述导流垫32将所述油仓2内的油液导流流向所述浸润垫31。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.钢丝调直装置，包括结构相同的一对盖瓦，所述一对盖瓦通过螺栓固接，钢丝从所述一对所述盖瓦之间穿过，其特征在于：所述盖瓦上设有润滑装置，所述润滑装置包括油仓和润滑垫，所述油仓和所述润滑垫固定在所述盖瓦的内壁上且所述润滑垫的一端置于所述油仓内。
2.根据权利要求1所述的钢丝调直装置，其特征在于：所述盖瓦包括第一平面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面之间有高度差且所述第一平面高于所述第二平面，所述第一平面和所述第二平面之间通过坡面连接，所述油仓固定在所述第一平面的下端面上，所述第二平面和所述坡面上均匀覆盖润滑垫。
3.根据权利要求2所述的钢丝调直装置，其特征在于：所述坡面包括第一坡面和第二坡面，所述第一平面、第一坡面、第二坡面和第二平面依次连接，所述油仓的下端面与所述第一坡面的最低端平齐，所述润滑垫均匀的覆盖在所述第一坡面、第二坡面和第二平面上。
4.根据权利要求3所述的钢丝调直装置，其特征在于：所述润滑垫包括浸润垫和导流垫，所述浸润垫固定在所述第二平面的下端面上，所述导流垫固定在所述第二坡面上且与所述浸润垫连接，所述导流垫的一端置于所述油仓内，所述导流垫的另一端与所述浸润垫连接，所述导流垫将所述油仓内的油液导流流向所述浸润垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921962936.7U CN211010724U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 钢丝调直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921962936.7U CN211010724U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 钢丝调直装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211010724U true CN211010724U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71472153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921962936.7U Active CN211010724U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 钢丝调直装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211010724U (zh) |
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921962936.7U patent/CN211010724U/zh active Active
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