CN211502288U - 一种润滑油脂自动加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种润滑油脂自动加注装置，其特征在于：由油脂加注机、调压阀、油路分配器、支路油管组、多个计量阀、压力计、换向阀和控制装置组成，每个计量阀上还设有注油嘴；整个设备结构思路清晰、操作简单方便，全自动式的操作，由油脂加注机向油路分配器供油，油脂通过油路分配器分配至各支路油管中，每个支路油管末端配置计量阀，它能够根据控制装置预先设置的注油量进行计量供油，有效监测和定量数值的反馈，并采取相应的措施切断供油和开启换向阀，使油脂返回油脂加注机去等待再次利用，避免因管路内的压力过高导致油管崩裂或损坏加注设备，同时也省去了人工监测所带来的疏漏和疏忽，更加安全可靠、绿色环保。

Description

一种润滑油脂自动加注装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油脂输送领域，尤其涉及一种润滑油脂自动加注装置。

背景技术

润滑油脂是用在各种类型机械上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体润滑剂，它具有润滑、冷却、抗腐蚀防锈、清洁、密封和缓冲，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益等诸多作用，因此润滑油的加注和供应对于机械设备的运转显得尤为重要，以往的润滑油脂加注机构都是通过油脂加注机直接向管路中直接注入润滑油脂，再经过分管路分配给各个支路来对每个支路所连接的注油嘴进行加注，这种工作方式虽然直接、快速，但是由于管路中缺少监测注油流量的环节，使得管路内部的压力无法估量，经常会出现管路内的压力过高，导致油管崩裂或者损坏加注设备的现象出现，如果整个加注系统瘫痪，使得工作效率大幅度降低，需要人工对各个支管路的注油嘴进行手动加注，操作起来十分不便，增加了劳动强度，通过人工操作也极易出现工作疏漏，使得润滑油脂加注操作的安全性降低，而且也并没有可行的措施来监控润滑油脂的输出和回流，来减轻管路中润滑油脂的负荷流量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种油脂加注机向油路分配器供油，油脂通过油路分配器分配至各支路油管中，每个支路油管末端配置计量阀，它能够根据控制装置预先设置的注油量进行计量供油，供油油脂通过注油嘴注入设备内并进行有效监测和定量数值的反馈；当计量阀记录的油量到达设定油量时，反馈至控制装置，进而使得计量阀停止工作，切断供油；当整体管路压力超过设定压力时，控制装置打开换向阀，使油脂返回油脂加注机去等待再次利用，从而避免因管路内的压力过高导致油管崩裂或损坏加注设备，更加安全、环保的润滑油脂自动加注装置。

本实用新型的技术方案为：一种润滑油脂自动加注装置，其特征在于：由油脂加注机、调压阀、油路分配器、支路油管组、多个计量阀、压力计、换向阀和控制装置组成，所述调压阀位于油脂加注机的下一级，所述调压阀利用管路与油脂加注机为固定连接，所述油路分配器位于调压阀的下一级，所述油路分配器利用管路与调压阀为固定连接，所述支路油管组位于油路分配器的下一级，所述支路油管组与油路分配器为固定连接，所述多个计量阀分别位于支路油管组的各个支路管路的末端位置处，所述多个计量阀均与支路油管组的各个支路管路为固定连接，所述压力计位于支路油管组与油路分配器的连接位置处，所述压力计与支路油管组为固定连接，所述换向阀位于支路油管组和油脂加注机之间，所述换向阀的一侧利用管路与支路油管组为固定连接，所述换向阀的另一侧利用管路与油脂加注机为固定连接，所述控制装置利用线缆与油脂加注机、调压阀、多个计量阀、压力计、换向阀为固定连接。

进一步，所述调压阀为电动式油脂输送控制阀。

进一步，所述油路分配器为内部带有滤网的多管路油脂过滤筛分装置。

进一步，所述多个计量阀均为电动式油脂流量计量阀。

进一步，任意所述计量阀上还设有注油嘴，所述注油嘴位于计量阀的一侧，所述注油嘴与计量阀为固定连接。

进一步，所述换向阀为电动式油脂输送装置。

本实用新型的有益效果在于：该机构是一种油脂加注机向油路分配器供油，油脂通过油路分配器分配至各支路油管中，每个支路油管末端配置计量阀，它能够根据控制装置预先设置的注油量进行计量供油，供油油脂通过注油嘴注入设备内并进行有效监测和定量数值的反馈；当计量阀记录的油量到达设定油量时，反馈至控制装置，进而使得计量阀停止工作，切断供油；当整体管路压力超过设定压力时，控制装置打开换向阀，使油脂返回油脂加注机去等待再次利用，从而避免因管路内的压力过高导致油管崩裂或损坏加注设备；整个设备结构思路清晰、操作简单方便，全自动式的操作，可以自行监控油脂的输出和回流，从而避免管路中油压过大造成的损坏，防止油脂泄漏，同时也省去了人工监测所带来的疏漏和疏忽，更加安全可靠、绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中：1、油脂加注机 2、调压阀 3、油路分配器

4、支路油管组 5、计量阀 6、注油嘴

7、压力计 8、换向阀 9、控制装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种润滑油脂自动加注装置，其特征在于：由油脂加注机1、调压阀2、油路分配器3、支路油管组4、多个计量阀5、压力计7、换向阀8和控制装置9组成，所述调压阀2位于油脂加注机1的下一级，所述调压阀2利用管路与油脂加注机1为固定连接，所述油路分配器3位于调压阀2的下一级，所述油路分配器3利用管路与调压阀2为固定连接，所述支路油管组4位于油路分配器3的下一级，所述支路油管组4与油路分配器3为固定连接，所述多个计量阀5分别位于支路油管组4的各个支路管路的末端位置处，所述多个计量阀5均与支路油管组4的各个支路管路为固定连接，任意所述计量阀5上还设有注油嘴6，所述注油嘴6位于计量阀5的一侧，所述注油嘴6与计量阀5为固定连接，所述压力计7位于支路油管组4与油路分配器3的连接位置处，所述压力计7与支路油管组4为固定连接，所述换向阀8位于支路油管组4和油脂加注机1之间，所述换向阀8的一侧利用管路与支路油管组4为固定连接，所述换向阀8的另一侧利用管路与油脂加注机1为固定连接，所述控制装置9利用线缆与油脂加注机1、调压阀2、多个计量阀5、压力计7、换向阀8为固定连接。所述调压阀2为电动式油脂输送控制阀。所述油路分配器3为内部带有滤网的多管路油脂过滤筛分装置。所述多个计量阀5均为电动式油脂流量计量阀。所述换向阀8为电动式油脂输送装置。

工作方式：该机构是一种油脂加注机向油路分配器供油，油脂通过油路分配器分配至各支路油管中，每个支路油管末端配置计量阀，它能够根据控制装置预先设置的注油量进行计量供油，供油油脂通过注油嘴注入设备内并进行有效监测和定量数值的反馈；当计量阀记录的油量到达设定油量时，反馈至控制装置，进而使得计量阀停止工作，切断供油；当整体管路压力超过设定压力时，控制装置打开换向阀，使油脂返回油脂加注机去等待再次利用，从而避免因管路内的压力过高导致油管崩裂或损坏加注设备，更加安全、环保的润滑油脂自动加注装置；主要是由油脂加注机1、调压阀2、油路分配器3、支路油管组4、多个计量阀5、压力计7、换向阀8和控制装置9组成，其中油脂加注机1、调压阀2、油路分配器3、支路油管组4和换向阀8都是利用管路连接起来，并且调压阀2、多个计量阀5、压力计7和换向阀8都是利用线路和线缆与控制装置9连接起来，利用控制装置9来对这些电动装置进行控制，从而形成一套完整的油脂输送加注电控自动机构；在使用的时候，油脂加注机1先向油路分配器3中进行供油操作，在油脂加注机1和油路分配器3之间装有一个调压阀，该调压阀2采用电动式油脂输送控制阀，能够监测从油脂加注机1中输出的油脂流量和管路压力情况，如果监测到的压力超出了控制装置9中设定的值时，则控制装置9会立刻关闭调压阀2，切断供油来源；接着，油脂会进入到油路分配器3中，该油路分配器3采用内部带有滤网的多管路油脂过滤筛分装置，进入该油路分配器3的油脂会流进其内部的多管路进行分支输送，通过每个分支管路的滤网，进行过滤净化，筛除油脂中的颗粒物等杂质，然后再统一汇总进入支路油管组4中，这样一来，使得油脂的输出的纯度更高，在支路油管组4的每个支路管道的末端位置处都装有一个计量阀5，每个计量阀5采用电动式油脂流量计量阀，并且在每个计量阀5的一侧都装有一个注油嘴6，该注油嘴6配合计量阀5一起使用，每个计量阀5能够根据控制装置9预先设置的注油量进行计量供油，供油油脂通过注油嘴6注入设备内并进行有效监测和定量数值的反馈；当计量阀5记录的油量到达设定油量时，反馈至控制装置9，进而使得计量阀5停止工作，切断供油；除此之外，在支路油管组4的总输出支路上，也就是靠近油路分配器3的位置处的支路油管组4上还装有一个压力计7，该压力计7与控制装置9连接，当整体管路压力超过设定压力时，控制装置9便会打开换向阀8，该换向阀8采用电动式油脂输送装置，这样使得油脂返回油脂加注机1去等待再次利用，从而避免因管路内的压力过高导致油管崩裂或损坏加注机构；整个设备结构思路清晰、操作简单方便，全自动式的操作，可以自行监控油脂的输出和回流，从而避免管路中油压过大造成的损坏，防止油脂泄漏，同时也省去了人工监测所带来的疏漏和疏忽，更加安全可靠、绿色环保。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油脂自动加注装置，其特征在于：由油脂加注机、调压阀、油路分配器、支路油管组、多个计量阀、压力计、换向阀和控制装置组成，所述调压阀位于油脂加注机的下一级，所述调压阀利用管路与油脂加注机为固定连接，所述油路分配器位于调压阀的下一级，所述油路分配器利用管路与调压阀为固定连接，所述支路油管组位于油路分配器的下一级，所述支路油管组与油路分配器为固定连接，所述多个计量阀分别位于支路油管组的各个支路管路的末端位置处，所述多个计量阀均与支路油管组的各个支路管路为固定连接，所述压力计位于支路油管组与油路分配器的连接位置处，所述压力计与支路油管组为固定连接，所述换向阀位于支路油管组和油脂加注机之间，所述换向阀的一侧利用管路与支路油管组为固定连接，所述换向阀的另一侧利用管路与油脂加注机为固定连接，所述控制装置利用线缆与油脂加注机、调压阀、多个计量阀、压力计、换向阀为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种润滑油脂自动加注装置，其特征在于：所述调压阀为电动式油脂输送控制阀。

3.根据权利要求1所述一种润滑油脂自动加注装置，其特征在于：所述油路分配器为内部带有滤网的多管路油脂过滤筛分装置。

4.根据权利要求1所述一种润滑油脂自动加注装置，其特征在于：所述多个计量阀均为电动式油脂流量计量阀。

5.根据权利要求1所述一种润滑油脂自动加注装置，其特征在于：任意所述计量阀上还设有注油嘴，所述注油嘴位于计量阀的一侧，所述注油嘴与计量阀为固定连接。

6.根据权利要求1所述一种润滑油脂自动加注装置，其特征在于：所述换向阀为电动式油脂输送装置。

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