CN215558306U - 用于圆管涵节安装的卡具和吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于圆管涵节安装的卡具和吊装设备。所述用于圆管涵节安装的卡具包括:第一承力杆、第二承力杆、连接件、承力索和至少一个调节索;第一承力杆和第二承力杆均固定在连接件上,且第一承力杆和第二承力杆相平行,第一承力杆和第二承力杆之间的距离大于圆管涵节的壁厚,以使当第二承力杆插入圆管涵节中时,第一承力杆位于圆管涵节外;承力索和调节索的上端均与起吊设备相连,承力索的下端连接在连接件,调节索的下端连接在第一承力杆上,以使通过调节调节索的长度调节第二承力杆的倾斜角度。本申请解决相关技术中用于圆管涵节吊装的吊装设备无法连续施工,导致施工效率低下的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及工程设备技术领域,具体而言,涉及一种用于圆管涵节安装的卡具。
背景技术
目前在在涵管、井管等管材的吊装施工中,例如,涵管、井管等圆管涵节安装或拆除过程,常常需要使用吊装设备进行吊装,目前吊装设备采用在涵管的两端安装两个夹具,通过两个夹具在圆管涵节的两个对圆管涵节进行夹持,在通过起吊设备施力于两个夹具,将圆管涵节吊起,但是存在着一个圆管涵节吊装结束后需要将两个夹具脱钩后进行安装,不能连续施工,施工效率低下。
针对相关技术中用于圆管涵节吊装的吊装设备无法连续施工,导致施工效率低下的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种用于圆管涵节安装的卡具,以解决相关技术中用于圆管涵节吊装的吊装设备无法连续施工,导致施工效率低下的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种用于圆管涵节安装的卡具。
根据本申请的用于圆管涵节安装的卡具包括:
第一承力杆、第二承力杆、连接件、承力索和至少一个调节索;
所述第一承力杆和所述第二承力杆均固定在所述连接件上,且所述第一承力杆和所述第二承力杆相平行,所述第一承力杆和所述第二承力杆之间的距离大于圆管涵节的壁厚,以使当所述第二承力杆插入所述圆管涵节中时,所述第一承力杆位于所述圆管涵节外;
所述承力索和所述调节索的上端均与起吊设备相连,所述承力索的下端连接在所述连接件,所述调节索的下端连接在第一承力杆上,以使通过调节所述调节索的长度调节所述第二承力杆的倾斜角度。
可选的,还包括扁担梁;
所述承力索和所述调节索的上端连接在所述扁担梁上,所述扁担梁的上端与所述起吊设备相连。
可选的,一个所述调节索连接在所述第一承力杆远离所述连接件的一端。
可选的,一个调节索连接在所述第一承力杆的中部。
可选的,所述第一承力杆和所述第二承力杆之间的距离在150mm至250mm 之间。
可选的,所述第二承力杆用于与所述圆管涵节的接触面上设有防滑层。
可选的,所述第一承力杆和所述第二承力杆均为钢管,所述连接件包括双层钢板,所述第一承力杆和所述第二承力杆均夹持在所述双层钢板中,且所述第一承力杆和所述第二承力杆均焊接在所述双层钢板上。
可选的,所述第一承力杆和所述第二承力杆均长度为1.5m,直径为150mm,壁厚为20mm的圆管;所述连接件的每层钢板对应的边长为500mm×500mm,厚度为20mm。
可选的,所述第一承力杆和所述连接件上均设有吊耳,所述承力索和所述调节索的下端均通过吊耳分别连接所述连接件和所述第一承力杆连接。
第二方面,本申请还提供了一种吊装设备,包括上述的用于圆管涵节安装的卡具。
在本申请实施例中,提供一种用于圆管涵节安装的卡具,通过设置:第一承力杆、第二承力杆、连接件、承力索和至少一个调节索;所述第一承力杆和所述第二承力杆均固定在所述连接件上,且所述第一承力杆和所述第二承力杆相平行,所述第一承力杆和所述第二承力杆之间的距离大于圆管涵节的壁厚,以使当所述第二承力杆插入所述圆管涵节中时,所述第一承力杆位于所述圆管涵节外;所述承力索和所述调节索的上端均与起吊设备相连,所述承力索的下端连接在所述连接件,所述调节索的下端连接在第一承力杆上,以使通过调节所述调节索的长度调节所述第二承力杆的倾斜角度。这样,通过调节索调节第二承力杆的倾斜角度,再通过操作起吊设备将第二承力杆插入所述圆管涵节中,将圆管涵节进行吊装,之后,操作起吊设备还可以将第二承力杆拔出圆管涵节,再起吊另一个圆管涵节,从而实现圆管涵节的连续吊装的目的,本申请可以充分利用了圆管涵节的内部空间,通过对圆管涵节一端进行受力支撑,另一端为自由端,可以直接与上一段圆管涵节进行对接,将圆管涵节的倒运和安装形成一个整体施工方案,避免二次施工。从而解决相关技术中用于圆管涵节吊装的吊装设备无法连续施工,导致施工效率低下的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请实施例提供的一种用于圆管涵节安装的卡具的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种用于圆管涵节安装的卡具的使用示意图;
图3是本申请实施例提供的另一种用于圆管涵节安装的卡具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1至图3所示,本申请实施例提供一种用于圆管涵节安装的卡具,包括第一承力杆1、第二承力杆2、连接件3、承力索4和至少一个调节索5;
所述第一承力杆1和所述第二承力杆2均固定在所述连接件3上,且所述第一承力杆1和所述第二承力杆2相平行,所述第一承力杆1和所述第二承力杆2 之间的距离大于圆管涵节9的壁厚,以使当所述第二承力杆2插入所述圆管涵节9 中时,所述第一承力杆1位于所述圆管涵节9外;
所述承力索4和所述调节索5的上端均与起吊设备相连,所述承力索4的下端连接在所述连接件3,所述调节索5的下端连接在第一承力杆1上,以使通过调节所述调节索5的长度调节所述第二承力杆2的倾斜角度。
在本实施例中,通过调节索5调节第二承力杆2的倾斜角度,再通过操作起吊设备将第二承力杆2插入所述圆管涵节9中,将圆管涵节9进行吊装,之后,操作起吊设备还可以将第二承力杆2拔出圆管涵节9,再起吊另一个圆管涵节9,从而实现圆管涵节9的连续吊装的目的,本申请可以充分利用了圆管涵节9的内部空间,通过对圆管涵节9一端进行受力支撑,另一端为自由端,可以直接与上一段圆管涵节9进行对接,将圆管涵节9的倒运和安装形成一个整体施工方案,避免二次施工。
可选的,还包括扁担梁6;
所述承力索4和所述调节索5的上端连接在所述扁担梁6上,所述扁担梁6 的上端与所述起吊设备相连。
具体的,所述承力索4和所述调节索5分散连接在扁担梁6上,可以防止承力索4和所述调节索5之间相缠绕,也方便对调节索5的操作,改变调节索5的长度。
具体的,一个所述调节索5连接在所述第一承力杆1远离所述连接件3的一端。一个调节索5连接在所述第一承力杆1的中部。
如图3所示,可选的,第二承力杆2用于与圆管涵节9的接触面上设有防滑层7,从而增加与圆管涵节9之间的摩擦系数。
其中,防滑层7可以是橡胶或塑料为材料的附着层,还可以是设置在第二承力杆2上的粗糙面。
如图3所示,可选的,还包括缓冲件8,所述缓冲件位于所述第一承力杆1和所述第二承力杆2之间,且所述缓冲件8与连接件3相连。
具体的,通过缓冲件8可以有效防止连接件3与圆管涵节9之间的碰撞,导致损伤圆管涵节9。
其中,缓冲件8可以是橡胶件或复合材料件(例如,轮胎材料)。
可选的,所述第一承力杆1和所述第二承力杆2均为钢管,所述连接件3包括双层钢板,所述第一承力杆1和所述第二承力杆2均夹持在所述双层钢板中,且所述第一承力杆1和所述第二承力杆2均焊接在所述双层钢板上。
可选的,所述第一承力杆1和所述第二承力杆2均长度为1.5m,直径为 150mm,壁厚为20mm的圆管;所述连接件3的每层钢板对应的边长为 500mm×500mm,厚度为20mm。
可选的,所述第一承力杆1和所述第二承力杆2之间的距离在150mm至250mm之间。
可选的,所述第一承力杆1和所述第二承力杆2之间的距离为200mm。
可选的,所述第一承力杆1和所述连接件3上均设有吊耳10,所述承力索4 和所述调节索5的下端均通过吊耳10分别连接所述连接件3和所述第一承力杆1 连接。
基于相同的技术构思,本申请还提供了一种吊装设备,包括上述的用于圆管涵节安装的卡具。
该吊装设备包含起吊设备,起吊设备通过吊绳与扁担梁6相连。
在本申请实施例中,提供一种用于圆管涵节安装的卡具,通过设置:第一承力杆1、第二承力杆2、连接件3、承力索4和至少一个调节索5;所述第一承力杆1和所述第二承力杆2均固定在所述连接件3上,且所述第一承力杆1和所述第二承力杆2相平行,所述第一承力杆1和所述第二承力杆2之间的距离大于圆管涵节9的壁厚,以使当所述第二承力杆2插入所述圆管涵节9中时,所述第一承力杆1位于所述圆管涵节9外;所述承力索4和所述调节索5的上端均与起吊设备相连,所述承力索4的下端连接在所述连接件3,所述调节索5的下端连接在第一承力杆1上,以使通过调节所述调节索5的长度调节所述第二承力杆2的倾斜角度。这样,通过调节索5调节第二承力杆2的倾斜角度,再通过操作起吊设备将第二承力杆2插入所述圆管涵节9中,将圆管涵节9进行吊装,之后,操作起吊设备还可以将第二承力杆2拔出圆管涵节9,再起吊另一个圆管涵节9,从而实现圆管涵节9的连续吊装的目的,在连接件3顶部设置的吊耳10和承力索4,用于承载圆管涵节9的主要重量,在第一承力杆1的中部和端部设置调节吊耳10,用以调整圆管涵节9在安装过程中的角度调节,承力索4和调节索5通过扁担梁6 将重量传递至吊车等起吊设备,完成受力转化。本申请可以充分利用了圆管涵节9 的内部空间,通过对圆管涵节9一端进行受力支撑,另一端为自由端,可以直接与上一段圆管涵节9进行对接,将圆管涵节9的倒运和安装形成一个整体施工方案,避免二次施工。从而解决相关技术中用于圆管涵节9吊装的吊装设备无法连续施工,导致施工效率低下的技术问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于圆管涵节安装的卡具,其特征在于,包括:第一承力杆、第二承力杆、连接件、承力索和至少一个调节索;
所述第一承力杆和所述第二承力杆均固定在所述连接件上,且所述第一承力杆和所述第二承力杆相平行,所述第一承力杆和所述第二承力杆之间的距离大于圆管涵节的壁厚,以使当所述第二承力杆插入所述圆管涵节中时,所述第一承力杆位于所述圆管涵节外;
所述承力索和所述调节索的上端均与起吊设备相连,所述承力索的下端连接在所述连接件,所述调节索的下端连接在第一承力杆上,以使通过调节所述调节索的长度调节所述第二承力杆的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的用于圆管涵节安装的卡具,其特征在于,还包括扁担梁;
所述承力索和所述调节索的上端连接在所述扁担梁上,所述扁担梁的上端与所述起吊设备相连。
3.根据权利要求1所述的用于圆管涵节安装的卡具,其特征在于,一个所述调节索连接在所述第一承力杆远离所述连接件的一端。
4.根据权利要求2所述的用于圆管涵节安装的卡具,其特征在于,一个调节索连接在所述第一承力杆的中部。
5.根据权利要求1所述的用于圆管涵节安装的卡具,其特征在于,所述第一承力杆和所述第二承力杆之间的距离在150mm至250mm之间。
6.根据权利要求1所述的用于圆管涵节安装的卡具,其特征在于,所述第二承力杆用于与所述圆管涵节的接触面上设有防滑层。
7.根据权利要求1所述的用于圆管涵节安装的卡具,其特征在于,所述第一承力杆和所述第二承力杆均为钢管,所述连接件包括双层钢板,所述第一承力杆和所述第二承力杆均夹持在所述双层钢板中,且所述第一承力杆和所述第二承力杆均焊接在所述双层钢板上。
8.根据权利要求7所述的用于圆管涵节安装的卡具,其特征在于,所述第一承力杆和所述第二承力杆均长度为1.5m,直径为150mm,壁厚为20mm的圆管;所述连接件的每层钢板对应的边长为500mm×500mm,厚度为20mm。
9.根据权利要求1所述的用于圆管涵节安装的卡具,其特征在于,所述第一承力杆和所述连接件上均设有吊耳,所述承力索和所述调节索的下端均通过吊耳分别连接所述连接件和所述第一承力杆连接。
10.一种吊装设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的用于圆管涵节安装的卡具。
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