CN204103421U - 一种便于清洁的电缆沟结构 - Google Patents

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李仕俊
李峥嵘
谭显萍
邱淑清
张苏华
刘博�
蒋昕志
张涛
刘芋君
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的电缆沟结构,所述结构包括:电缆沟主体,N个电缆支架,第一挡板,所述第一挡板位于所述电缆沟主体左侧电缆支架的上方,所述第一挡板一端与所述电缆沟主体左侧内壁连接,另一端与第一收集槽连接,第二挡板,所述第二挡板位于所述电缆沟主体右侧电缆支架的上方,所述第二挡板一端与所述电缆沟主体右侧内壁连接,另一端与第二收集槽连接,隔网,所述格网位于所述电缆沟主体下端面上方,所述格网下方设有排水沟,电缆沟盖,所述电缆沟盖与所述电缆沟主体上端面连接,现了电缆沟设计合理,不容易淤积杂质,并且清扫方便,不容易形成积水、积油,能对电缆进行有效保护的技术效果。

Description

一种便于清洁的电缆沟结构
技术领域
本实用新型涉及电力设备研究领域,尤其涉及一种便于清洁的电缆沟结构。
背景技术
地下电缆,和常见的架空线相比,因其常埋于地下,故又称地下电缆。电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成,用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。不同于高架高压线路,电缆常铺设于电缆沟、隧道、管道或室内。进入现代社会后,由于城市用地紧张,交通压力大,市容建设等原因,大城市普遍采用地下电缆输电方式。相对于架空线,电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强等优点。
地下电缆的安装通常采用电缆沟和隧道实现,在采用电缆沟铺设电缆时,电缆沟内容易淤积杂质,并且清扫不方便,且电缆沟内容易形成积水,积油,导致堵塞,且有些腐蚀性液体容易通过电缆沟盖渗透下来对电缆造成腐蚀,致使电缆保护层腐蚀,绝缘强度下降,造成安全事故和经济损失。
综上所述,本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中,由于采用电缆沟铺设电缆时,电缆沟内容易淤积杂质,并且清扫不方便,且电缆沟内容易形成积水,积油,导致堵塞,且有些腐蚀性液体容易通过电缆沟盖渗透下来对电缆造成腐蚀,致使电缆保护层腐蚀,绝缘强度下降,造成安全事故和经济损失,所以,现有的电缆沟结构设计不合理,存在容易淤积杂质,并且清扫不方便,容易形成积水、积油,对电缆不能进行有效保护的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于清洁的电缆沟结构,解决了现有的电缆沟结构设计不合理,存在容易淤积杂质,并且清扫不方便,容易形成积水、积油,对电缆不能进行有效保护的技术问题,实现了电缆沟设计合理,不容易淤积杂质,并且清扫方便,不容易形成积水、积油,能对电缆进行有效保护的技术效果 。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种便于清洁的电缆沟结构,所述结构包括:
电缆沟主体,所述电缆沟主体为空心结构,所述电缆沟主体横截面为长方形;
N个电缆支架,所述N个电缆支架均匀分布在所述电缆沟主体两侧内壁上,所述N为大于等于1的正整数;
第一挡板,所述第一挡板位于所述电缆沟主体左侧电缆支架的上方,所述第一挡板与水平方向形成第一预设角度,所述第一挡板一端与所述电缆沟主体左侧内壁连接,另一端与第一收集槽连接;
第二挡板,所述第二挡板位于所述电缆沟主体右侧电缆支架的上方,所述第二挡板与水平方向形成第二预设角度,所述第二挡板一端与所述电缆沟主体右侧内壁连接,另一端与第二收集槽连接;
隔网,所述格网位于所述电缆沟主体下端面上方,所述格网下方设有排水沟;
电缆沟盖,所述电缆沟盖与所述电缆沟主体上端面连接。
其中,所述隔网位于所述电缆支架下方。
其中,所述第一挡板与所述第二挡板结构相同,且所述第一挡板与所述第二挡板均由角钢制成。
其中,所述第一收集槽与所述第二收集槽结构相同,所述第一收集槽的横截面为半圆环形状。
其中,所述第一收集槽为网状结构。
其中,所述第一预设角度与所述第二预设角度大小相等,其中,第一预设角度大小为45度。
其中,所述电缆沟盖为网状结构。
其中,所述电缆支架采用角钢制成,所述电缆支架、所述第一挡板、所述第二挡板表面均涂有防锈漆。
其中,所述电缆支架一端与所述电缆沟主体连接,另一端设有一挡块。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了在电缆支架上设置了挡板,可以放在外来腐蚀性液体对电缆的俯视,对电缆进行了有效的保护,并且设置了收集槽,可以对从电缆沟盖掉落下来的杂质进行收集,方便清理,并且在电缆沟主体下方设置了格网和排水沟,防止产生积水、积油,所以,有效解决了现有的电缆沟结构设计不合理,存在容易淤积杂质,并且清扫不方便,容易形成积水、积油,对电缆不能进行有效保护的技术问题,进而实现了电缆沟设计合理,不容易淤积杂质,并且清扫方便,不容易形成积水、积油,能对电缆进行有效保护的技术效果 。
附图说明                                  
图1是本申请实施例一中电缆沟结构的结构示意图;
图2是本申请实施例一中电缆沟结构的俯视图;
其中,1-电缆沟主体,2-电缆沟盖,3-电缆支架,4-第一挡板,5-第一收集槽,6-隔网,7-第二挡板,8-第二收集槽,9-排水沟。
具体实施方式
本实用新型提供了一种便于清洁的电缆沟结构,解决了现有的电缆沟结构设计不合理,存在容易淤积杂质,并且清扫不方便,容易形成积水、积油,对电缆不能进行有效保护的技术问题,实现了电缆沟设计合理,不容易淤积杂质,并且清扫方便,不容易形成积水、积油,能对电缆进行有效保护的技术效果 。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了在电缆支架上设置了挡板,可以放在外来腐蚀性液体对电缆的俯视,对电缆进行了有效的保护,并且设置了收集槽,可以对从电缆沟盖掉落下来的杂质进行收集,方便清理,并且在电缆沟主体下方设置了格网和排水沟,防止产生积水、积油,所以,有效解决了现有的电缆沟结构设计不合理,存在容易淤积杂质,并且清扫不方便,容易形成积水、积油,对电缆不能进行有效保护的技术问题,进而实现了电缆沟设计合理,不容易淤积杂质,并且清扫方便,不容易形成积水、积油,能对电缆进行有效保护的技术效果 。为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一:
在实施例一中,提供了一种便于清洁的电缆沟结构,请参考图1-图2,所述结构包括:
电缆沟主体1,所述电缆沟主体1为空心结构,所述电缆沟主体1横截面为长方形;
N个电缆支架3,所述N个电缆支架3均匀分布在所述电缆沟主体1两侧内壁上,所述N为大于等于1的正整数;
第一挡板4,所述第一挡板4位于所述电缆沟主体1左侧电缆支架3的上方,所述第一挡板4与水平方向形成第一预设角度,所述第一挡板4一端与所述电缆沟主体1左侧内壁连接,另一端与第一收集槽5连接;
第二挡板7,所述第二挡板7位于所述电缆沟主体1右侧电缆支架3的上方,所述第二挡板7与水平方向形成第二预设角度,所述第二挡板7一端与所述电缆沟主体1右侧内壁连接,另一端与第二收集槽8连接;
隔网6,所述格网6位于所述电缆沟主体1下端面上方,所述格网下6方设有排水沟9;
电缆沟盖2,所述电缆沟盖2与所述电缆沟主体1上端面连接。
其中,在实际应用中,当有液体从电缆沟盖渗透下来时,被挡板挡住,然后通过收集槽渗透到排水沟中,防止电缆被腐蚀。
其中,在本申请实施例中,所述隔网6位于所述电缆支架1下方。
其中,在本申请实施例中,所述第一挡板4与所述第二挡板7结构相同,且所述第一挡板4与所述第二挡板7均由角钢制成。
其中,在实际应用中,采用角钢可以保障强度。
其中,在本申请实施例中,所述第一收集槽5与所述第二收集槽8结构相同,所述第一收集槽5的横截面为半圆环形状。
其中,在本申请实施例中,所述第一收集槽5为网状结构。
其中,在实际应用中,将收集槽设计为网状结构,可以便于渗透液体,设计收集槽可以收集从电缆沟盖掉落下来的杂质。
其中,在本申请实施例中,所述第一预设角度与所述第二预设角度大小相等,其中,第一预设角度大小为45度。
其中,在本申请实施例中,所述电缆沟盖2为网状结构。
其中,在本申请实施例中,所述电缆支架3采用角钢制成,所述电缆支架3、所述第一挡板4、所述第二挡板7表面均涂有防锈漆。
其中,在本申请实施例中,所述电缆支架3一端与所述电缆沟主体1连接,另一端设有一挡块。
其中,在实际应中,在电缆支架上设计挡块可以防止电缆滑落。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了在电缆支架上设置了挡板,可以放在外来腐蚀性液体对电缆的俯视,对电缆进行了有效的保护,并且设置了收集槽,可以对从电缆沟盖掉落下来的杂质进行收集,方便清理,并且在电缆沟主体下方设置了格网和排水沟,防止产生积水、积油,所以,有效解决了现有的电缆沟结构设计不合理,存在容易淤积杂质,并且清扫不方便,容易形成积水、积油,对电缆不能进行有效保护的技术问题,进而实现了电缆沟设计合理,不容易淤积杂质,并且清扫方便,不容易形成积水、积油,能对电缆进行有效保护的技术效果 。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种便于清洁的电缆沟结构,其特征在于,所述结构包括:
电缆沟主体,所述电缆沟主体为空心结构,所述电缆沟主体横截面为长方形;
N个电缆支架,所述N个电缆支架均匀分布在所述电缆沟主体两侧内壁上,所述N为大于等于1的正整数;
第一挡板,所述第一挡板位于所述电缆沟主体左侧电缆支架的上方,所述第一挡板与水平方向形成第一预设角度,所述第一挡板一端与所述电缆沟主体左侧内壁连接,另一端与第一收集槽连接;
第二挡板,所述第二挡板位于所述电缆沟主体右侧电缆支架的上方,所述第二挡板与水平方向形成第二预设角度,所述第二挡板一端与所述电缆沟主体右侧内壁连接,另一端与第二收集槽连接;
隔网,所述格网位于所述电缆沟主体下端面上方,所述格网下方设有排水沟;
电缆沟盖,所述电缆沟盖与所述电缆沟主体上端面连接。
2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述隔网位于所述电缆支架下方。
3.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述第一挡板与所述第二挡板结构相同,且所述第一挡板与所述第二挡板均由角钢制成。
4.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述第一收集槽与所述第二收集槽结构相同,所述第一收集槽的横截面为半圆环形状。
5.根据权利要求4所述的结构,其特征在于,所述第一收集槽为网状结构。
6.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述第一预设角度与所述第二预设角度大小相等,其中,第一预设角度大小为45度。
7.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述电缆沟盖为网状结构。
8.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述电缆支架采用角钢制成,所述电缆支架、所述第一挡板、所述第二挡板表面均涂有防锈漆。
9.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述电缆支架一端与所述电缆沟主体连接,另一端设有一挡块。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110518518A (zh) * 2019-09-12 2019-11-29 安徽飞马电缆有限公司 一种电缆支架
CN113258522A (zh) * 2021-05-22 2021-08-13 郑州恒宇电力工程有限公司 一种电缆沟及其施工工艺

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