CN103010992A - 一种启闭机用滑轮组 - Google Patents

Abstract

本发明是为了克服启闭机用钢丝绳缺油老化问题，公开了一种能自动润滑钢丝绳的滑轮组。本发明主要在滑轮内设置了自动供油系统，其由滑轮、滑动轴承、压力油杯、轴、轴心油孔等组成，在滑轮的U型槽的底部朝轴心设阶梯竖油孔与轴心油孔相通，其上部大径内压入阶梯塞管和压头，压头上设挡盘，其下设弱压簧，压头心部设油孔，油孔下部设横油孔，并套装上压片，其下设强压簧，在其内部设下压片，与竖油孔小径匹配。本发明实现了只要开机，钢丝绳就自动被油浸润，延缓了钢丝绳的损毁。

Description

一种启闭机用滑轮组

(一)技术领域

本发明涉及水利工程闸门启闭机用滑轮组，具体涉及一种能润滑钢丝绳的滑轮组。

(二)背景技术

设置滑轮组的闸门启闭机，主要是卷扬式启闭机，是水利工程中经常使用的一种启闭设备，由于其工作环境恶劣，长期服役等因素，钢丝绳内含的润滑油在挤压下易挥发，人工上油即浪费又费工，还可能污染水质。

(三)发明内容

本发明是为了克服现有技术不足，公开了一种省力、清洁、并能自动润滑钢丝绳的启闭机用滑轮组。

本发明通过如下方案实现：一种启闭机用滑轮组，主要由滑轮、滑动轴承、压力油杯、轴、轴心油孔等组成，在滑轮2的U型槽的底部朝轴心设阶梯竖油孔12与轴心油孔15相通，其上部大径内压入阶梯塞管5和压头3，压头3上设挡盘6，其下设弱压簧7，压头3心部设油孔4，油孔4下部设横油孔8，并套装上压片9，其下设强压簧10，在其内部设下压片11，与竖油孔12小径匹配，共同组成自动供油系统；同滑轮可设一个或多个自动供油系统。

本发明的优点是：只要开机，钢丝绳就自动被油浸润，延缓钢丝绳老化。

(四)附图说明

附图是本发明一种启闭机用滑轮组的结构示意图。

图中，1压力油杯，2滑轮，3压头，4油孔，5塞管，6挡盘，7弱压簧，8横油孔，9上压片，10强压簧，11下压片，12竖油孔，13轴承，14轴，15轴心油孔。

(五)具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，在图中，该滑轮组由滑轮、滑动轴承、压力油杯、轴、轴心油孔等组成，在滑轮2的U型槽的底部朝轴心设阶梯竖油孔12与轴心油孔15相通，其上部大径内压入阶梯塞管5和压头3，压头3上设挡盘6，其下设弱压簧7，压头3心部设油孔4，油孔4下部设横油孔8，并套装上压片9，其下设强压簧10，在其内部设下压片11，与竖油孔12小径匹配，共同组成自动供油系统；同滑轮可设一个或多个自动供油系统。

该启闭机用滑轮组，由滑轮、滑动轴承、压力油杯、轴、轴心油孔等组成，在滑轮2的U型槽的底部朝轴心设阶梯竖油孔12与轴心油孔15相通，其上部大径内压入阶梯塞管5和压头3，压头3上设挡盘6，其下设弱压簧7，压头3心部设油孔4，油孔4下部设横油孔8，并套装上压片9，其下设强压簧10，在其内部设下压片11。闸门开启时，竖油孔12的大径部分充满了油，当钢丝绳压下压头3时，弱压簧7受力，上压片9压迫强压簧10，同时压头3下端逐渐伸出上压片9以下，因而横油孔8也移出上压片9，这时下压片11已被关死，于是竖油孔12内油从横油孔8被压入压头3油孔，并从油孔4口喷出，浸润钢丝绳。当压头3离开钢丝绳时，弱压簧7和强压簧10反弹，将压头3上推，首先上压片9到达上极限位，接着弱压簧7将压头3继续上推，压头3、横油孔8回到上压片9内，挡盘6达到上极限位。同时由于下压片11处于强压簧10心部，不受压，在压力式油杯1的压力和竖油孔12的大径腔的吸力下，轴心油孔15内的油便推动下压片11，从而油重新充满竖油孔12的大径内，为下一次浸润钢丝绳工作做好准备。

Claims (2)

1.一种启闭机用滑轮组，主要由滑轮、滑动轴承、压力油杯、轴、轴心油孔等组成，其特征在于：在滑轮(2)的U型槽的底部朝轴心设阶梯竖油孔(12)与轴心油孔相通，其上部大径内压入阶梯塞管(5)和压头(3)，压头(3)上设挡盘(6)，其下设弱压簧(7)，压头(3)心部设油孔(4)，油孔(4)下部设横油孔(8)，并套装上压片(9)，其下设强压簧(10)，在其内部设下压片(11)，与竖油孔(12)小径匹配，共同组成自动供油系统。

2.根据权利要求1所述的一种启闭机用滑轮组，其特征还在于：同滑轮可设一个或多个自动供油系统。

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