CN211005142U - 一种s型曲面中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种S型曲面中空玻璃，属于中空玻璃领域，一种S型曲面中空玻璃，包括中空玻璃本体，中空玻璃本体包括第一S型曲面玻璃、第二S型曲面玻璃、有机透明间隔板、中框间隔条和节能膜层，有机透明间隔板位于第一S型曲面玻璃和第二S型曲面玻璃之间，有机透明间隔板连接在中框间隔条的内侧边，第一S型曲面玻璃和第二S型曲面玻璃分别通过密封胶粘接在中框间隔条的上下两侧边，可以实现使曲面不单一，且将节能膜层设置在有机透明间隔板上，与玻璃分离，使玻璃能进行S型弯钢化而不损伤节能膜层，同时又使S型中空玻璃拥有节能膜层的保温、隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃领域，更具体地说，涉及一种S型曲面中空玻璃。
背景技术
现代高端建筑设计中逐渐开始使用曲面中空玻璃，为保证使用安全性，目前在制作曲面中空玻璃时通常采用弯钢化技术将平板玻璃制成曲面玻璃再合成中空。但是，若采用镀膜玻璃制作曲面玻璃，则通常只能将镀膜玻璃的镀膜面朝上放置进行弯钢，得到膜面内凹的单一曲面镀膜玻璃，而后再合成曲面中空玻璃，若为S型复合曲面，则外凸部分膜层很容易会在急冷时收缩产生微裂纹，导致低辐射性能下降；镀膜玻璃弯钢化还容易因膜层辐射率较小导致上下表面受热或冷却不均而变形、膜面损伤等问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种S型曲面中空玻璃及制备方法，它可以实现使曲面不单一，且将节能膜层设置在有机透明间隔板上，与玻璃分离，使玻璃能够进行S型弯钢化而不损伤节能膜层，同时又使S型中空玻璃拥有节能膜层的保温、隔热效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种S型曲面中空玻璃，包括中空玻璃本体，所述中空玻璃本体包括第一S型曲面玻璃、第二S型曲面玻璃、有机透明间隔板、中框间隔条和节能膜层，所述有机透明间隔板位于第一S型曲面玻璃和第二S型曲面玻璃之间，所述有机透明间隔板连接在中框间隔条的内侧边，所述第一S型曲面玻璃和第二S型曲面玻璃分别通过密封胶粘接在中框间隔条的上下两侧边，所述第一S型曲面玻璃、第二S型曲面玻璃和中框间隔条的外侧边均通过结构胶密封，节能膜层镀制在有机透明间隔板的外表面，可以实现使曲面不单一，且将节能膜层设置在有机透明间隔板上，与玻璃分离，使玻璃能够进行S型弯钢化而不损伤节能膜层，同时又使S型中空玻璃拥有节能膜层的保温、隔热效果。
进一步的，所述第一S型曲面玻璃和第二S型曲面玻璃均由普通平板玻璃或彩釉玻璃基片热弯或弯钢化而成。
进一步的，所述有机透明间隔板采用PMMA板、PC板、PVC透明板、PET透明板、PETG透明板、PCTG透明板、MS透明板以及PS透明板中的一种制成。
进一步的，所述中框间隔条包括两个S边间隔条和两个直边间隔条，且两个S边间隔条和两个直边间隔条组合形成框型结构，所述S边间隔条和直边间隔条垂直分布，相邻的所述S边间隔条和直边间隔条之间连接有插角。
进一步的，所述中框间隔条的内侧边折有与机透明间隔板相对应的凹槽，且有机透明间隔板通过凹槽卡接在中框间隔条的内侧边，便于有机透明间隔板的安装。
进一步的，所述凹槽的槽口宽度大于有机透明间隔板的宽度，使有机透明间隔板的上下两侧相通，从而使气压相等，不易因室内外温差大而引起有机透明间隔板的上下两侧气压不平衡的问题，提高中空玻璃的安全性以及可靠性。
进一步的，所述节能膜层为Low-E膜或热反射膜中的一种。
进一步的，所述第一S型曲面玻璃、第二S型曲面玻璃以及中框间隔条所形成的内部空腔通过有机透明间隔板分隔为第一中空腔和第二中空腔两个部分，所述第一中空腔和第二中空腔通过有机透明间隔板和凹槽间的缝隙连通，所述第一中空腔和第二中空腔的内部可填充有氩气、氪气等惰性气体，降低热传递，提高中空玻璃的保温节能效果。
一种S型曲面中空玻璃，其制备方法为：包括以下步骤：
S1：将两片平板玻璃或彩釉玻璃基片热弯或弯钢化成两个形状相同的S型曲面玻璃，即第一S型曲面玻璃和第二S型曲面玻璃；
S2：根据热工设计，通过磁控溅射法对有机透明间隔板的外表面进行镀膜加工；
S3：按平板中空玻璃制作规则准备四个直边间隔条，并将其中对应S型曲面玻璃曲边的两个直边间隔条弯曲成与所述S型曲面玻璃曲边形状相贴合的S边间隔条，并确保每个S边间隔条的导气缝在同一平面上，然后将其中一个直边间隔条和两个制作的S边间隔条通过插角连接，形成U字形框架，U字形框架上设有与另一个直边间隔条相匹配的开口；
S4：将第一S型曲面玻璃和第二S型曲面玻璃其中一个先平放在支撑模具上，再将U字形框架的上下两侧边均打上密封胶；
S5：然后将U字形框架的下侧边粘到第一S型曲面玻璃上，再将第二S型曲面玻璃粘到U字形框架的上侧边；
S6：用夹具固定粘接后的第一S型曲面玻璃和第二S型曲面玻璃，而后将镀膜后的有机间隔板缓慢通过U字形框架的开口处插入两条S边间隔条及直边间隔条的凹槽内；
S7：将另一个未安装在U字形框架上的折有凹槽的直边间隔条上下两侧边打胶，通过插角重新接回U字形框架的开口处，形成中框间隔条，并使有机间隔板卡入凹槽内；
S8：向第一中空腔和第二中空腔内填充惰性气体，最后用结构胶密封四周，从而完成中空玻璃的制作，得到成品S型曲面中空玻璃本体。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现使曲面不单一，且将节能膜层设置在有机透明间隔板上，与玻璃分离，使玻璃能够进行S型弯钢化而不损伤节能膜层，同时又使S型中空玻璃拥有节能膜层的保温、隔热效果。
(2)第一S型曲面玻璃和第二S型曲面玻璃均由普通平板玻璃或彩釉玻璃基片热弯或弯钢化而成。
(3)有机透明间隔板采用PMMA板、PC板、PVC透明板、PET透明板、PETG透明板、PCTG透明板、MS透明板以及PS透明板中的一种制成。
(4)中框间隔条包括两个S边间隔条和两个直边间隔条，且两个S边间隔条和两个直边间隔条组合形成框型结构，S边间隔条和直边间隔条垂直分布，相邻的S边间隔条和直边间隔条之间连接有插角。
(5)中框间隔条的内侧边折有与机透明间隔板相对应的凹槽，且有机透明间隔板通过凹槽卡接在中框间隔条的内侧边，便于有机透明间隔板的安装。
(6)凹槽的槽口宽度大于有机透明间隔板的宽度，使有机透明间隔板的上下两侧相通，从而使气压相等，不易因室内外温差大而引起有机透明间隔板的上下两侧气压不平衡的问题，提高中空玻璃的安全性以及可靠性。
(7)节能膜层为Low-E膜或热反射膜中的一种。
(8)第一S型曲面玻璃、第二S型曲面玻璃以及中框间隔条所形成的内部空腔通过有机透明间隔板分隔为第一中空腔和第二中空腔两个部分，第一中空腔和第二中空腔通过有机透明间隔板和凹槽间的缝隙连通，第一中空腔和第二中空腔的内部可填充有氩气、氪气等惰性气体，降低热传递，提高中空玻璃的保温节能效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的S边间隔条的结构立体图；
图3为本实用新型的直边间隔条的结构立体图。
图中标号说明：
1中空玻璃本体、11第一S型曲面玻璃、12第二S型曲面玻璃、13有机透明间隔板、14中框间隔条、141 S边间隔条、142直边间隔条、143插角、144凹槽、15节能膜层、16第一中空腔、17第二中空腔、18结构胶、19密封胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，一种S型曲面中空玻璃，包括中空玻璃本体1，中空玻璃本体1包括第一S型曲面玻璃11、第二S型曲面玻璃12、有机透明间隔板13、中框间隔条14和节能膜层15，有机透明间隔板13位于第一S型曲面玻璃11和第二S型曲面玻璃12之间，有机透明间隔板13连接在中框间隔条14的内侧边，第一S型曲面玻璃11和第二S型曲面玻璃12分别通过密封胶19粘接在中框间隔条14的上下两侧边，第一S型曲面玻璃11、第二S型曲面玻璃12和中框间隔条14的外侧边均通过结构胶18密封，节能膜层15镀制在有机透明间隔板13的外表面。
第一S型曲面玻璃11和第二S型曲面玻璃12均由普通平板玻璃或彩釉玻璃基片热弯或弯钢化而成，有机透明间隔板13采用PMMA板、PC板、PVC透明板、PET透明板、PETG透明板、PCTG透明板、MS透明板以及PS透明板中的一种制成，节能膜层15为Low-E膜或热反射膜中的一种，第一S型曲面玻璃11、第二S型曲面玻璃12以及中框间隔条14所形成的内部空腔通过有机透明间隔板13分隔为第一中空腔16和第二中空腔17两个部分，第一中空腔16和第二中空腔17通过有机透明间隔板13和凹槽144间的缝隙连通，第一中空腔16和第二中空腔17的内部可填充有氩气、氪气等惰性气体，降低热传递，提高中空玻璃的保温节能效果，第一S型曲面玻璃11和第二S型曲面玻璃12中至少一个玻璃的表面镀有彩釉层，通过彩釉层间隙透光，达到遮阳效果。
请参阅图2-3，中框间隔条14包括两个S边间隔条141和两个直边间隔条142，且两个S边间隔条141和两个直边间隔条142组合形成框型结构，S边间隔条141和直边间隔条142垂直分布，相邻的S边间隔条141和直边间隔条142之间连接有插角143，中框间隔条14的内侧边折有与机透明间隔板13相对应的凹槽144，且有机透明间隔板13通过凹槽144卡接在中框间隔条14的内侧边，便于有机透明间隔板13的安装，凹槽144的槽口宽度大于有机透明间隔板13的宽度，使有机透明间隔板13的上下两侧相通，从而使气压相等，不易因室内外温差大而引起有机透明间隔板13的上下两侧气压不平衡的问题，提高中空玻璃的安全性以及可靠性。
实施例2
一种S型曲面中空玻璃的其制备方法，包括以下步骤：
S1：将两片平板玻璃或彩釉玻璃基片热弯或弯钢化成两个形状相同的S型曲面玻璃，即第一S型曲面玻璃11和第二S型曲面玻璃12；
S2：根据热工设计，通过磁控溅射法对有机透明间隔板13的外表面进行镀膜加工；
S3：按平板中空玻璃制作规则准备四个直边间隔条142，并将其中对应S型曲面玻璃曲边的两个直边间隔条142弯曲成与S型曲面玻璃曲边形状相贴合的S边间隔条141，并确保每个S边间隔条141的导气缝在同一平面上，然后将其中一个直边间隔条142和两个制作的S边间隔条141通过插角143连接，形成U字形框架，U字形框架上设有与另一个直边间隔条142相匹配的开口；
S4：将第一S型曲面玻璃11和第二S型曲面玻璃12其中一个先平放在支撑模具上，再将U字形框架的上下两侧边均打上密封胶19；
S5：然后将U字形框架的下侧边粘到第一S型曲面玻璃11上，再将第二S型曲面玻璃12粘到U字形框架的上侧边；
S6：用夹具固定粘接后的第一S型曲面玻璃11和第二S型曲面玻璃12，而后将镀膜后的有机间隔板13缓慢通过U字形框架的开口处插入两条S边间隔条141及直边间隔条142的凹槽内；
S7：将另一个未安装在U字形框架上的折有凹槽的直边间隔条142上下两侧边打胶，通过插角重新接回U字形框架的开口处，形成中框间隔条14，并使有机间隔板13卡入凹槽内；
S8：向第一中空腔16和第二中空腔17内填充惰性气体，最后用结构胶18密封四周，从而完成中空玻璃的制作，得到成品S型曲面中空玻璃本体1。
本方案的中空玻璃设置为S型，曲面不单一，通过在两个中空玻璃内侧设置有机透明间隔板13，相比于现有技术中的三层中空玻璃，其重量减轻，更方便使用，且将节能膜层15设置在有机透明间隔板13上，与玻璃分离，使玻璃能够进行S型弯钢化而不损伤节能膜层15，同时又使S型中空玻璃拥有节能膜层15的保温、隔热效果。
以上所述：仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内、根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种S型曲面中空玻璃，包括中空玻璃本体(1)，其特征在于：所述中空玻璃本体(1)包括第一S型曲面玻璃(11)、第二S型曲面玻璃(12)、有机透明间隔板(13)、中框间隔条(14)和节能膜层(15)，所述有机透明间隔板(13)位于第一S型曲面玻璃(11)和第二S型曲面玻璃(12)之间，所述有机透明间隔板(13)连接在中框间隔条(14)的内侧边，所述第一S型曲面玻璃(11)和第二S型曲面玻璃(12)分别通过密封胶(19)粘接在中框间隔条(14)的上下两侧边，所述第一S型曲面玻璃(11)、第二S型曲面玻璃(12)和中框间隔条(14)的外侧边均通过结构胶(18)密封，所述节能膜层(15)镀制在有机透明间隔板(13)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种S型曲面中空玻璃，其特征在于：所述第一S型曲面玻璃(11)和第二S型曲面玻璃(12)均由普通平板玻璃或彩釉玻璃基片热弯或弯钢化而成。
3.根据权利要求1所述的一种S型曲面中空玻璃，其特征在于：所述有机透明间隔板(13)采用PMMA板、PC板、PVC透明板、PET透明板、PETG透明板、PCTG透明板、MS透明板以及PS透明板中的一种制成。
4.根据权利要求1所述的一种S型曲面中空玻璃，其特征在于：所述中框间隔条(14)包括两个S边间隔条(141)和两个直边间隔条(142)，且两个S边间隔条(141)和两个直边间隔条(142)组合形成框型结构，所述S边间隔条(141)和直边间隔条(142)垂直分布，相邻的所述S边间隔条(141)和直边间隔条(142)之间连接有插角(143)。
5.根据权利要求1所述的一种S型曲面中空玻璃，其特征在于：所述中框间隔条(14)的内侧边折有与机透明间隔板(13)相对应的凹槽(144)，且有机透明间隔板(13)通过凹槽(144)卡接在中框间隔条(14)的内侧边。
6.根据权利要求5所述的一种S型曲面中空玻璃，其特征在于：所述凹槽(144)的槽口宽度大于有机透明间隔板(13)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种S型曲面中空玻璃，其特征在于：所述节能膜层(15)为Low-E膜或热反射膜中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种S型曲面中空玻璃，其特征在于：所述第一S型曲面玻璃(11)、第二S型曲面玻璃(12)以及中框间隔条(14)所形成的内部空腔通过有机透明间隔板(13)分隔为第一中空腔(16)和第二中空腔(17)两个部分，所述第一中空腔(16)和第二中空腔(17)通过有机透明间隔板(13)和凹槽(144)间的缝隙连通，所述第一中空腔(16)和第二中空腔(17)的内部可填充有氩气、氪气等惰性气体。
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| CN201921746087.1U CN211005142U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种s型曲面中空玻璃 |
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| CN201921746087.1U CN211005142U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种s型曲面中空玻璃 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110818285A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-02-21 | 中航三鑫股份有限公司 | 一种s型曲面中空玻璃及制备方法 |
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2019
- 2019-10-17 CN CN201921746087.1U patent/CN211005142U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110818285A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-02-21 | 中航三鑫股份有限公司 | 一种s型曲面中空玻璃及制备方法 |
| CN110818285B (zh) * | 2019-10-17 | 2024-02-09 | 海控南海发展股份有限公司 | 一种s型曲面中空玻璃及制备方法 |
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