CN211106093U - 一种多曲面钢化夹层中空玻璃 - Google Patents
一种多曲面钢化夹层中空玻璃 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多曲面钢化夹层中空玻璃，具体涉及中空玻璃技术领域，包括第一玻璃基片，所述第一玻璃基片的顶部侧壁设有倾斜口，且第一玻璃基片的顶端表面设置有保护层，所述第一玻璃基片的底端连接有第二玻璃基片，且第一玻璃基片与第二玻璃基片的连接处设置有第一夹胶层。本实用新型设置了保护层以及防晒膜，防晒膜可避免了在长时间的暴晒下中空玻璃的表面温度升高的现象，保护层的最外层设置为保温层，保温层为PE保温膜，提高了中空玻璃的保温性能，其中耐磨层可避免第一玻璃基片的表面出现损伤的现象，防紫外线光学膜具有良好的抗紫外线效果，并且集隔音、节能于一体，解决了中空玻璃表面防护较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多曲面钢化夹层中空玻璃。
背景技术
玻璃是常用的一种墙体材料，常用的玻璃有热弯玻璃和平板玻璃，热弯玻璃是由优质平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，有些热弯玻璃也达到奇异形。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如中空玻璃表面防护较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多曲面钢化夹层中空玻璃，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高中空玻璃表面的防护效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多曲面钢化夹层中空玻璃，包括第一玻璃基片，所述第一玻璃基片的顶部侧壁设有倾斜口，且第一玻璃基片的顶端表面设置有保护层，所述第一玻璃基片的底端连接有第二玻璃基片，且第一玻璃基片与第二玻璃基片的连接处设置有第一夹胶层，所述第一玻璃基片与第二玻璃基片通过第一夹胶层粘接，所述第二玻璃基片的底端设置有真空钢化玻璃；
所述保护层的最外层设置为保温层，所述保温层的底端覆压有耐磨层，所述耐磨层的底端覆压有防紫外线光学膜，所述防紫外线光学膜的底端表面与第一玻璃基片的顶端表面贴合，且防紫外线光学膜呈弧形状。
防晒膜可避免了在长时间的暴晒下中空玻璃的表面温度升高的现象，保护层的最外层设置为保温层，保温层为PE保温膜，提高了中空玻璃的保温性能，其中耐磨层可避免第一玻璃基片的表面出现损伤的现象，防紫外线光学膜具有良好的抗紫外线效果，并且集隔音、节能于一体。
在一个优选的实施方式中，所述保温层为PE保温膜，增加保温性能。
在一个优选的实施方式中，所述真空钢化玻璃的顶端设置有反光膜，且真空钢化玻璃的底端设置有第三玻璃基片，所述第三玻璃基片的底端表面粘接有防晒膜，避免在长时间的暴晒下玻璃表面温度升高的现象。
在一个优选的实施方式中，所述真空钢化玻璃与第三玻璃基片的连接处设置有第二夹胶层，且真空钢化玻璃与第三玻璃基片之间通过第二夹胶层粘接，对真空钢化玻璃和第三玻璃基片连接。
在一个优选的实施方式中，所述反光膜的顶端表面设置有镀金属膜层，所述镀金属膜层与第二玻璃基片之间设置有中空层，实现了玻璃的中空设计。
在一个优选的实施方式中，所述中空层的内部顶端以及底端表面均设置有丁基胶层，所述丁基胶层的内部粘接有密封胶，所述密封胶设置为条状，可对中空层的边缘封堵。
在一个优选的实施方式中，所述中空层的内部靠近密封胶的一侧设置有分隔条，所述分隔条与密封胶贴合，密封效果好。
在一个优选的实施方式中，所述第一玻璃基片的厚度为6mm，所述第二玻璃基片的厚度为6mm，所述第三玻璃基片的厚度为6mm，所述中空层的厚度为3mm。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设置了保护层以及防晒膜，防晒膜可避免了在长时间的暴晒下中空玻璃的表面温度升高的现象，保护层的最外层设置为保温层，保温层为PE保温膜，提高了中空玻璃的保温性能，其中耐磨层可避免第一玻璃基片的表面出现损伤的现象，防紫外线光学膜具有良好的抗紫外线效果，并且集隔音、节能于一体，与现有技术相比，解决了中空玻璃表面防护较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的另一角度立体结构示意图。
图3为本实用新型的剖视图。
图4为本实用新型的保护层结构示意图。
图5为图3中A部分的结构放大示意图。
附图标记为：1第一玻璃基片、2倾斜口、3保护层、4密封胶、5防晒膜、6保温层、7耐磨层、8防紫外线光学膜、9第一夹胶层、10第二玻璃基片、11中空层、12分隔条、13第三玻璃基片、14第二夹胶层、15真空钢化玻璃、16反光膜、17镀金属膜层、18丁基胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的多曲面钢化夹层中空玻璃，包括第一玻璃基片1，所述第一玻璃基片1的顶部侧壁设有倾斜口2，且第一玻璃基片1的顶端表面设置有保护层3，所述第一玻璃基片1的底端连接有第二玻璃基片10，且第一玻璃基片1与第二玻璃基片10的连接处设置有第一夹胶层9，所述第一玻璃基片1与第二玻璃基片10通过第一夹胶层9粘接，所述第二玻璃基片10的底端设置有真空钢化玻璃15；
所述保护层3的最外层设置为保温层6，所述保温层6的底端覆压有耐磨层7，所述耐磨层7的底端覆压有防紫外线光学膜8，所述防紫外线光学膜8的底端表面与第一玻璃基片1的顶端表面贴合，且防紫外线光学膜8呈弧形状。
所述保温层6为PE保温膜。
所述真空钢化玻璃15的顶端设置有反光膜16，且真空钢化玻璃15的底端设置有第三玻璃基片13，所述第三玻璃基片13的底端表面粘接有防晒膜5。
所述真空钢化玻璃15与第三玻璃基片13的连接处设置有第二夹胶层14，且真空钢化玻璃15与第三玻璃基片13之间通过第二夹胶层14粘接。
所述反光膜16的顶端表面设置有镀金属膜层17，所述镀金属膜层17与第二玻璃基片10之间设置有中空层11。
所述中空层11的内部顶端以及底端表面均设置有丁基胶层18，所述丁基胶层18的内部粘接有密封胶4，所述密封胶4设置为条状。
所述中空层11的内部靠近密封胶4的一侧设置有分隔条12，所述分隔条12与密封胶4贴合。
所述第一玻璃基片1的厚度为6mm，所述第二玻璃基片10的厚度为6mm，所述第三玻璃基片13的厚度为6mm，所述中空层11的厚度为3mm。
如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，中空玻璃由第一玻璃基片1与第二玻璃基片10之间通过第一夹胶层10粘接，并与第三玻璃基片13形成中空层11，真空钢化玻璃15与第三玻璃基片13通过第二夹胶层14粘接，中空玻璃的整体厚度不超过3cm，在第三玻璃基片13的底端表面粘接有防晒膜5，避免了在长时间的暴晒下中空玻璃的表面温度升高的现象，当中空玻璃安装结束后，保护层3位于工作区域的一侧，由保护层3保护着中空玻璃，保护层3的最外层设置为保温层6，保温层6为PE保温膜，提高了中空玻璃的保温性能，其中耐磨层7可避免第一玻璃基片1的表面出现损伤的现象，防紫外线光学膜8具有良好的抗紫外线效果，并且集隔音、节能于一体，该实施方式具体解决了中空玻璃表面防护较差的问题。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1-5，设置了保护层3以及防晒膜5，防晒膜5可避免了在长时间的暴晒下中空玻璃的表面温度升高的现象，保护层3的最外层设置为保温层6，保温层6为PE保温膜，提高了中空玻璃的保温性能，其中耐磨层7可避免第一玻璃基片1的表面出现损伤的现象，防紫外线光学膜8具有良好的抗紫外线效果，并且集隔音、节能于一体，解决了中空玻璃表面防护较差的问题。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多曲面钢化夹层中空玻璃，包括第一玻璃基片(1)，其特征在于：所述第一玻璃基片(1)的顶部侧壁设有倾斜口(2)，且第一玻璃基片(1)的顶端表面设置有保护层(3)，所述第一玻璃基片(1)的底端连接有第二玻璃基片(10)，且第一玻璃基片(1)与第二玻璃基片(10)的连接处设置有第一夹胶层(9)，所述第一玻璃基片(1)与第二玻璃基片(10)通过第一夹胶层(9)粘接，所述第二玻璃基片(10)的底端设置有真空钢化玻璃(15)；
所述保护层(3)的最外层设置为保温层(6)，所述保温层(6)的底端覆压有耐磨层(7)，所述耐磨层(7)的底端覆压有防紫外线光学膜(8)，所述防紫外线光学膜(8)的底端表面与第一玻璃基片(1)的顶端表面贴合，且防紫外线光学膜(8)呈弧形状。
2.根据权利要求1所述的一种多曲面钢化夹层中空玻璃，其特征在于：所述保温层(6)为PE保温膜。
3.根据权利要求1所述的一种多曲面钢化夹层中空玻璃，其特征在于：所述真空钢化玻璃(15)的顶端设置有反光膜(16)，且真空钢化玻璃(15)的底端设置有第三玻璃基片(13)，所述第三玻璃基片(13)的底端表面粘接有防晒膜(5)。
4.根据权利要求3所述的一种多曲面钢化夹层中空玻璃，其特征在于：所述真空钢化玻璃(15)与第三玻璃基片(13)的连接处设置有第二夹胶层(14)，且真空钢化玻璃(15)与第三玻璃基片(13)之间通过第二夹胶层(14)粘接。
5.根据权利要求3所述的一种多曲面钢化夹层中空玻璃，其特征在于：所述反光膜(16)的顶端表面设置有镀金属膜层(17)，所述镀金属膜层(17)与第二玻璃基片(10)之间设置有中空层(11)。
6.根据权利要求5所述的一种多曲面钢化夹层中空玻璃，其特征在于：所述中空层(11)的内部顶端以及底端表面均设置有丁基胶层(18)，所述丁基胶层(18)的内部粘接有密封胶(4)，所述密封胶(4)设置为条状。
7.根据权利要求6所述的一种多曲面钢化夹层中空玻璃，其特征在于：所述中空层(11)的内部靠近密封胶(4)的一侧设置有分隔条(12)，所述分隔条(12)与密封胶(4)贴合。
8.根据权利要求5所述的一种多曲面钢化夹层中空玻璃，其特征在于：所述第一玻璃基片(1)的厚度为6mm，所述第二玻璃基片(10)的厚度为6mm，所述第三玻璃基片(13)的厚度为6mm，所述中空层(11)的厚度为3mm。
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922019166.9U patent/CN211106093U/zh active Active
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