CN218928821U - 一种夹胶琉璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃产品技术领域，尤其是涉及一种夹胶琉璃。一种夹胶琉璃，包括琉璃层和第一玻璃层，琉璃层和第一玻璃层之间夹设有第一胶膜，第一胶膜包括交联度>;20%的EVA层，第一胶膜的厚度为0.5‑5mm。本申请在琉璃层和第一玻璃层之间夹设第一胶膜，第一胶膜包括交联度大于20%的EVA层，并且控制第一胶膜的厚度在上述范围内，能够缓冲琉璃层和第一玻璃层热膨胀时产生的应力，从而解决夹胶琉璃发生碎裂的问题，提高其安全性和耐久性。

Description

一种夹胶琉璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃产品技术领域，尤其是涉及一种夹胶琉璃。

背景技术

琉璃，亦作"瑠璃"，是用各种颜色(颜色是由各种稀有金属形成)的人造水晶(含24％的二氧化铅)为原料，是在1000多度的高温下烧制而成的。琉璃作为一种新的建筑装潢材料，因其细腻的细节表现、优异的光线效果及丰富的色彩，在建筑装潢领域的应用越来越广泛。

目前，琉璃制品无法通过钢化来提高其强度，单片使用时无法满足外墙使用的安全性要求，夹胶琉璃是当前建筑领域广泛使用的“安全玻璃”，通常是在玻璃和琉璃中间夹持一张胶片，胶片的材料为EVA/PVB/SGP。然而，由于琉璃与玻璃的膨胀系数不同，热膨胀时可能会产生较大的应力，进而造成夹胶琉璃的碎裂，影响其使用性能。

实用新型内容

为了解决夹胶琉璃发生碎裂的问题，本申请提供一种夹胶琉璃。

本申请提供一种夹胶琉璃，采用如下的技术方案：

一种夹胶琉璃，包括依次叠层设置的琉璃层、第一胶膜和第一玻璃层，所述第一胶膜包括交联度>20％的EVA层，所述第一胶膜的厚度为0.5-5mm。

通过采用上述技术方案，在琉璃层和第一玻璃层之间夹设第一胶膜，第一胶膜包括交联度大于20％的EVA层，并且控制第一胶膜的厚度在上述范围内，能够缓冲琉璃层和第一玻璃层热膨胀时产生的应力，从而解决夹胶琉璃发生碎裂的问题，提高其安全性和耐久性。

可选的，所述夹胶琉璃还包括第二胶膜和第二玻璃层，所述第二胶膜夹设在第一玻璃层和第二玻璃层之间，且与第一玻璃层紧密结合。

可选的，所述第一胶膜的厚度为0.76-2.28mm。

通过采用上述技术方案，对第一胶膜的厚度范围进行优化，能够进一步缓冲两个基层热膨胀时产生的应力，进一步降低夹胶琉璃发生碎裂的概率。

可选的，所述第一胶膜的厚度为1.52-2.28mm。

通过采用上述技术方案，对第一胶膜的厚度范围再进行优化，能够再进一步地缓冲两个基层热膨胀时产生的应力，再进一步降低夹胶琉璃发生碎裂的概率。

可选的，所述第一胶膜包括交联度为70-95％的EVA层。

通过采用上述技术方案，对EVA层的交联度范围进一步优化，交联度在上述范围内时，制得的夹胶琉璃的强度较高。

可选的，所述第一胶膜包括熔指为5-25g/10min的EVA层。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在琉璃层和第一玻璃层之间夹设第一胶膜，第一胶膜包括交联度>20％的EVA层，并控制第一胶膜的厚度为0.5-5mm，能够缓冲琉璃层和第一玻璃层热膨胀时产生的应力，从而解决夹胶琉璃发生碎裂的问题，提高其安全性和耐久性。

2.本申请通过对第一胶膜的厚度范围进行优化，当第一胶膜的厚度为0.76-2.28mm时，能够进一步缓冲两个基层热膨胀时产生的应力，进一步降低夹胶琉璃发生碎裂的概率。

3.本申请通过对第一胶膜的厚度范围再进行优化，当第一胶膜的厚度为1.52-2.28mm时，能够再进一步地缓冲两个基层热膨胀时产生的应力，再进一步降低夹胶琉璃发生碎裂的概率。

4.本申请通过对EVA层的交联度范围进行优化，当EVA层的交联度为70-95％时，能够提高夹胶琉璃的强度。

附图说明

图1是本申请实施例1-13中夹胶琉璃的结构示意图；

图2是本申请实施例14中夹胶琉璃的结构示意图；

附图标记说明：1、琉璃层；2、第一胶膜；3、第一玻璃层；4、第二胶膜；5、第二玻璃层。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种夹胶琉璃。参照图1，一种夹胶琉璃，包括依次叠层设置的琉璃层1、第一胶膜2和第一玻璃层3，第一胶膜2的主体材料为EVA，EVA的交联度>20％，本实施例中EVA的交联度为70％，较高的交联度能够提高夹胶琉璃的强度。EVA的熔指为5-25g/10min，本实施例为5g/10min。第一胶膜2的厚度为0.5-5mm，本实施例第一胶膜2的厚度为0.5mm。

参照图1，将交联度大于20％，且厚度为0.5-5mm的第一胶膜2夹设于琉璃层1和第一玻璃层3之间，能够缓冲琉璃层1和第一玻璃层3热膨胀时产生的应力，从而解决琉璃层1和第一玻璃层3线膨胀系数不同造成夹胶琉璃碎裂的问题，提高其应用的安全性和耐久性。琉璃的表面部分为非光滑且带有孔洞，上述第一胶膜2具有良好的填充性能，作为粘结层夹设在第一玻璃层3和琉璃层1之间，能够很好地填充不平整或者有缺陷的琉璃表面，降低夹胶琉璃产生气泡、脱层等不良现象产生的概率。

实施例1的实施原理为：将琉璃层1和第一玻璃层3清洗烘干，再将第一胶膜2夹设于琉璃层1和第一玻璃层3之间，将内有第一胶膜2的两片基层装入塑料袋中，抽真空密封处理，将密封好的塑料袋放入烘箱中处理，处理完毕后，取下密封塑料袋，清理溢出外部的第一胶膜2，得到夹胶琉璃，避免使用高压釜工艺，而是采用真空袋+烘箱的工艺，大大降低了能源的消耗。

实施例2-5

一种夹胶琉璃，与实施例1的区别点在于，参照图1，第一胶膜2的厚度不同，具体厚度如下表1所示：

表1.第一胶膜的厚度

实施例6-9

一种夹胶琉璃，与实施例1的区别点在于，参照图1，第一胶膜2的主体材料EVA的交联度不同，具体交联度如下表2所示：

表2.EVA的交联度

实施例11-13

一种夹胶琉璃，与实施例1的区别点在于，参照图1，第一胶膜2的主体材料EVA的熔指不同，具体熔指如下表3所示：

表3.EVA的熔指

实施例14

一种夹胶琉璃，参照图2，夹胶琉璃包括依次叠层设置的琉璃层1、第一胶膜2、第一玻璃层3、第二胶膜4和第二玻璃层5。第一胶膜2的主体材料为EVA，本实施例中EVA的交联度为70％，熔指为5g/10min。第二胶膜4的主体材料包括但不限于EVA、PVB和SGP，本实施例为EVA。第一胶膜2的厚度为1.52mm，第二胶膜4的厚度为0.76mm。

实施例14的实施原理为：将琉璃层1、第一玻璃层3、第二玻璃层4清洗烘干，再将琉璃层1、第一胶膜2、第一玻璃层3、第二胶膜4和第二玻璃层5依次叠层放置，装入塑料袋中，抽真空密封处理，将密封好的塑料袋放入烘箱中处理，处理完毕后，取下密封塑料袋，清理溢出外部的第一胶膜2和第二胶膜4，得到夹胶琉璃。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种夹胶琉璃，包括依次叠层设置的琉璃层(1)、第一胶膜(2)和第一玻璃层(3)，其特征在于：所述第一胶膜(2)包括交联度>20%的EVA层，所述第一胶膜(2)的厚度为0.5-5mm；所述夹胶琉璃还包括第二胶膜(4)和第二玻璃层(5)，所述第二胶膜(4)夹设在第一玻璃层(3)和第二玻璃层(5)之间，且与第一玻璃层(3)紧密结合。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶琉璃，其特征在于：所述第一胶膜(2)的厚度为0.76-2.28mm。

3.根据权利要求2所述的一种夹胶琉璃，其特征在于：所述第一胶膜(2)的厚度为1.52-2.28mm。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶琉璃，其特征在于：所述第一胶膜(2)包括交联度为70-95%的EVA层。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶琉璃，其特征在于：所述第一胶膜(2)包括熔指为5-25g/10min的EVA层。

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